帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓錐破碎機，公開了一種帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機，其包括機架(1)，機架(1)內設有主軸(2)，主軸(2)上套設有與機架(1)內壁形成破碎腔(3)的軀體(4)，主軸(2)底部設有液壓油缸(5)，液壓油缸(4)內設有與主軸(2)連接的活塞(41)，活塞(41)上固定有磁環(42)，液壓油缸(4)上設有用于感應磁環(42)位置的傳感器(43)。本實用新型利用傳感器獲取活塞移動電信號，控制液壓系統工作，實現對排料口大小的實時監控，并實時調節排料口大小，保持排料口大小不變。
【專利說明】
帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種圓錐破碎機，尤其涉及了一種帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機。
【背景技術】
[0002]液壓式圓錐破碎機，是礦山機械中的新一代產品又是圓錐機系列中的佼佼者。近幾年開發的液壓式圓錐機技術與早期彈簧式圓錐機相比它具有拆卸保養容易、排除金屬異物簡單、調整排料口方便，且生產率高，故障率低，維修周期長。
[0003]目前的液壓式圓錐破碎機在調節排料口大小時，一般均是通過操作人員的經驗來設置液壓缸的進油量，即通過經驗值來設置排料口大小，該種方式難以控制破碎機的工作效率跟質量。同時在破碎機工作過程中，隨著液壓油的損耗，使得主軸難以一直保持在原來位置，繼而導致破碎機工作過程中，排料口大小會發生變化，嚴重影響破碎機破碎質量。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對現有的液壓式圓錐破碎機難以實現有效控制的問題，提供了一種帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0006]帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機，包括機架，機架內設有主軸，主軸上套設有與機架內壁形成破碎腔的軀體，主軸底部設有液壓油缸，液壓油缸內設有與主軸連接的活塞，活塞上固定有磁環，液壓油缸上設有用于感應磁環位置的傳感器。在進油壓力的作用下，磁環隨著活塞運動，從而使得磁環與傳感器之間發生相對位移，繼而使得傳感器檢測到磁環的位移信號，根據該信號即可得出活塞的運動位移，即主軸的運動位移，再根據主軸的運動位移即可得出排料口的大小，從而實現對對排料口大小的實時監控。
[0007]作為優選，還包括與傳感器連接的控制器，傳感器用于將感應到的磁環位置信號傳遞給控制器，控制根據接收到的信號控制與液壓油缸進油口連接的油栗的進油量。通過將傳感器檢測到的信號傳遞給控制器，控制器根據該信號來控制油栗油量，即可實現對排料口大小的實時調節，使排料口的大小保持不變，充分滿足操作需求。
[0008]作為優選，活塞上設有用于供傳感器容納且開口向下凹槽，磁環固定在凹槽開口處，傳感器垂直向上固定在液壓油缸內且可穿過磁環進入凹槽。通過將活塞進行合理設計，當活塞下降時，傳感器可以穿過磁環插入活塞中，不會影響液壓油缸整體體積，同時也使得整個液壓油缸的結構更加緊湊。另一方面由于磁環是設置在凹槽的開口處，并且傳感器會穿過磁環，采用該種方式可使得傳感器對磁環的檢測更加精確。
[0009]作為優選，凹槽開口處通過螺釘固定有一連接座，磁環固定在連接座上。通過將磁環固定在連接座上，該連接座通過螺釘固定，因而可方便磁環的更換。
[0010]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:
[0011]本實用新型利用傳感器獲取活塞移動電信號，控制液壓系統工作，實現對排料口大小的實時監控，并實時調節排料口大小，保持排料口大小不變。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中連接座的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例1的系統模塊圖。
[0015]附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:I一機架、2—主軸、3—破碎腔、4一軀體、5—液壓油缸、11一機架護板、31—排料口、41一活塞、42—磁環、43—傳感器、44一凹槽、45—連接座、46—軀體襯板、51—進油口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]實施例1
[0018]帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機，如圖1-圖3所示，包括機架I，機架I內設有主軸2，主軸2上套設有與機架I內壁形成破碎腔3的軀體4，軀體4外壁上設有軀體襯板46，機架I內壁上設有機架護板11，即破碎腔內壁上設有軀體襯板46和機架護板11，以實現對機架I以及軀體4的保護作用，破碎腔3下部即為排料口 31，當主軸2上下活動時，即可帶動軀體4上下活動，繼而實現對排料口 31大小的調節，主軸2底部設有液壓油缸5，液壓油缸4內設有與主軸2連接的活塞41，活塞41上固定有磁環42，液壓油缸4上設有用于感應磁環42位置的傳感器43。
[0019]活塞41上設有用于供傳感器43容納且開口向下凹槽44，磁環42固定在凹槽44開口處，具體為凹槽44開口處通過螺釘固定有一連接座45，磁環42固定在連接座45上，傳感器43垂直向上固定在液壓油缸4內且可穿過磁環42進入凹槽44。
[0020]液壓油缸5的進油口 51位于液壓油缸5底部，通過油栗向進油口 51內注油，液壓油缸5內活塞41在下部油壓的作用下向上運動，隨著活塞41的運動，活塞41頂起主軸2，通過調節液壓油缸5內的油壓，即可控制主軸2頂起的高低，由此也實現了對排料口31的大小的調
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[0021]由于本實施例中在活塞41上固定有磁環42，并通過傳感器43來感應磁環42的位置，繼而當活塞41帶動磁環42運動時，即可通過傳感器43檢測到的磁環42的位置信號得到主軸2的實際位移值，再通過主軸2的實際位移值即可計算出排料口 31的大小，做到對排料口 31大小的實時監控。
[0022]另一方面，還包括與傳感器43連接的控制器，傳感器43用于將感應到的磁環42位置信號傳遞給控制器，控制器根據接收到的信號控制與液壓油缸4進油口連接的油栗的進油量。通過傳感器實時監測磁環42的位置信號，再將檢測到的信號發送給控制器，控制器根據接受到的信號對油栗進油量進行實時控制，繼而實現對主軸2位置的控制，避免在破碎機工作過程中因油量耗損而使主軸2位置發生變化而帶來的排料口 31大小變化，通過該控制系統可不僅能實現對排料口大小的實時監控，更能夠實時調節排料口大小，使排料口的大小保持不變，充分滿足操作需求。
[0023]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機，包括機架(I)，其特征在于:機架(I)內設有主軸(2)，主軸(2)上套設有與機架(I)內壁形成破碎腔(3)的軀體(4)，主軸(2)底部設有液壓油缸(5)，液壓油缸(4)內設有與主軸(2)連接的活塞(41)，活塞(41)上固定有磁環(42)，液壓油缸(4)上設有用于感應磁環(42)位置的傳感器(43)。2.根據權利要求1所述的帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機，其特征在于:還包括與傳感器(43)連接的控制器，傳感器(43)用于將感應到的磁環(42)位置信號傳遞給控制器，控制器根據接收到的信號控制與液壓油缸(4)進油口連接的油栗的進油量。3.根據權利要求1或2所述的帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機，其特征在于:活塞(41)上設有用于供傳感器(43)容納且開口向下凹槽(44)，磁環(42)固定在凹槽(44)開口處，傳感器(43)垂直向上固定在液壓油缸(4)內且可穿過磁環(42)進入凹槽(44)。4.根據權利要求3所述的帶有自動控制系統的液壓式圓錐破碎機，其特征在于:凹槽(44)開口處通過螺釘固定有一連接座(45)，磁環(42)固定在連接座(45)上。
【文檔編號】B02C2/04GK205413320SQ201521063201
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發明人】沈偉敏, 朱長松, 唐虬, 阮國強, 朱建陽
【申請人】杭州海興機械有限公司