一種自磨機的支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自磨機的支撐裝置，所述外筒安裝在主軸上，外筒壁外安裝有加強板，所述主軸的兩端分別安裝在第一升降架和第二升降架上，所述第一升降架和第二升降架的下部安裝有兩根支撐桿，所述兩根支撐桿組成的平面為水平面，所述支撐桿上安裝有支撐輪，所述支撐輪的輪邊與加強板配合安裝。本實用新型的技術目的在于提供一種能夠對自磨機進行支持，使得自磨機更穩定運轉，減小自磨機的主軸的負荷的自磨機的支撐裝置。
【專利說明】
一種自磨機的支撐裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及自磨機領域，特別是一種自磨機的支撐裝置。
【背景技術】
[0002]自磨機又稱無介質磨礦機，其工作原理與球磨機基本相同，不同的是它的筒體直徑更大，不用球或任何其他粉磨介質，而是利用筒體內被粉碎物料本身作為介質，在筒體內連續不斷地沖擊和相互磨剝以達到粉磨的目的。有時為了提高處理能力，也可加入少量鋼球，通常只占自磨機有效容積的2-3%，自磨機的最大特點是可以將來自采場的原礦或經過粗碎的礦石等直接給入磨機。
[0003]由于自磨機在對礦石等物質進行磨碎時，都需要自磨機的內筒內有一定量的待碎物質，使得自磨機內具有一定的填充率，使得自磨機的磨碎效率較高，自磨機的填充率高，使得自磨機的主軸及筒體承受的力矩較大，在自磨機停止工作時，容易出現主軸彎曲，自磨機工作時，還會出現距離的震動、搖擺，為了減小這種震動及搖擺，對自磨機提供強力支撐，就需要自磨機外筒提供支撐裝置。
【實用新型內容】
[0004]針對上述自磨機存在的不足，本實用新型的技術目的在于提供一種能夠對自磨機進行支持，使得自磨機更穩定運轉，減小自磨機的主軸的負荷的自磨機的支撐裝置，這種支撐裝置能夠使得自磨機的可靠性增加。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]—種自磨機的支撐裝置，包括:第一升降架、第二升降架、外筒、加強板、支撐輪、支撐桿、支撐架、主軸，所述外筒安裝在主軸上，外筒壁外安裝有加強板，所述主軸的兩端分別安裝在第一升降架和第二升降架上，所述第一升降架和第二升降架的下部安裝有兩根支撐桿，所述兩根支撐桿組成的平面為水平面，所述支撐桿上安裝有支撐輪，所述支撐輪的輪邊與加強板配合安裝。
[0007]進一步地，所述第一升降架內安裝有成對的液壓缸及高度保持架，第一升降架的外壁安裝有升降尺。
[0008]進一步地，所述第二升降架內安裝有成對的液壓缸及高度保持架，第二升降架的外壁安裝有升降尺。
[0009]進一步地，所述主軸與第一升降架、第二升降架的安裝位置處設有軸承，所述軸承為徑向力力軸承。
[0010]進一步地，所述支撐桿安裝在第一升降架、第二升降架的安裝位置處設有軸承，所述軸承為徑向力力軸承，所述支撐桿上均勻設有支撐架。
[0011 ]進一步地，所述加強板為圓環形的鋼板，加強板的寬度為6?18cm，加強板的外表面設有橫向的防滑紋，所述防滑紋的可的厚度為0.2?0.8mm，所述防滑紋的間隔距離為3?8mm ο
[0012]進一步地，所述支撐輪的寬度與加強板的寬度相等，支撐輪的外部設有橡膠環。
[0013]進一步地，所述高度保持架上設有鎖死裝置，所述高度保持架安裝在第一升降架、第二升降架的四腳。
[0014]進一步地，所述支撐架的頂部安裝在支撐桿，支撐架與支撐桿之間設有軸承，支撐架下端設有液壓桿。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、通過在自磨機的外筒下方安裝有兩根支撐桿，在支撐桿上安裝有支撐輪，使得支撐輪能夠對轉動的自磨機外筒進行支撐，從而使得自磨機的主軸承受力降低；
[0017]2、通過在外筒的外壁上安裝有加強板，加強板與支撐輪的外壁配合對外筒進行支撐，這樣能夠避免外筒局部受力過大、外筒磨損過度，起到對外筒進行加固的作用，同時通過在加強板及支撐輪的外接觸面設有防滑紋，使得支撐輪與外筒間沒有滑移，對外筒更好支撐，在支撐輪的支撐面上安裝有橡膠環，能夠起到一定的緩沖作用，同時也能夠減小噪
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[0018]3、通過在支撐桿上安裝有支撐架，在支撐架上安裝有液壓缸，使得第一升降架與第二升降架升降時也能夠對支撐桿進行支撐；
[0019]4、通過在第一升降架與第二升降架上安裝有高度保持架，使得能夠在自磨機工作時也能夠保持設定的高度，避免第一升降架與第二升降架失效。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結構不意圖。
[0021 ]圖中標記:I為第一升降架、2為第二升降架、3為外筒、4為加強板、5為支撐輪、6為支撐桿、7為支撐架、8為主軸。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0023]如圖1所示的一種自磨機的支撐裝置，包括:第一升降架1、第二升降架2、外筒3、加強板4、支撐輪5、支撐桿6、支撐架7、主軸8，所述外筒3安裝在主軸8上，外筒3壁外安裝有加強板4，所述主軸8的兩端分別安裝在第一升降架I和第二升降架2上，所述第一升降架I和第二升降架2的下部安裝有兩根支撐桿6，所述兩根支撐桿6組成的平面為水平面，所述支撐桿6上安裝有支撐輪5，所述支撐輪5的輪邊與加強板4配合安裝；
[0024]其中，通過在自磨機的外筒3下方安裝有兩根支撐桿6，在支撐桿6上安裝有支撐輪5，使得支撐輪5能夠對轉動的自磨機外筒3進行支撐，從而使得自磨機的主軸8承受的力降低，通過在外筒3壁外安裝有加強板4，能夠避免外筒3局部受力過大、磨損過度及變形，起到對外筒3進行加固的作用，加強報4可直接焊接在外筒3上。
[0025]所述第一升降架I內安裝有成對的液壓缸及高度保持架，第一升降架I的外壁安裝有升降尺；
[0026]其中，通過在第一升降架I內安裝有成對的液壓缸及高度保持架，使得第一升降架I能夠調整高度及在調整到特定高度后能夠通過高度保持架穩定在特定的高度，升降尺能夠準確反映出第一升降架I調整的高度量。
[0027]所述第二升降架2內安裝有成對的液壓缸及高度保持架，第二升降架2的外壁安裝有升降尺；
[0028]其中，通過在第二升降架2內安裝有成對的液壓缸及高度保持架，使得第二升降架2能夠調整高度及在調整到特定高度后能夠通過高度保持架穩定在特定的高度，升降尺能夠準確反映出第二升降架2調整的高度量。
[0029]所述主軸8與第一升降架1、第二升降架2的安裝位置處設有軸承，所述軸承為徑向力力軸承；
[0030]其中，通過在主軸8與第一升降架1、第二升降架2的安裝位置處設有軸承，能夠減小主軸8與第一升降架1、第二升降架2間的摩擦，主軸8轉動更靈活，由于主軸8與第一升降架1、第二升降架2間的力較大，應當安裝滑動軸承。
[0031]所述支撐桿6安裝在第一升降架1、第二升降架2的安裝位置處設有軸承，所述軸承為徑向力力軸承，所述支撐桿6上均勻設有支撐架7;
[0032]其中，安裝在支撐桿6上的軸承可為滑動軸承，也可為滾動軸承，為了使得支撐桿6承受的力更大，應當安裝滑動軸承，支撐架7能夠對支撐桿6進行支撐。
[0033]所述加強板4為圓環形的鋼板，加強板4的寬度為10cm，加強板4的外表面設有橫向的防滑紋，所述防滑紋的可的厚度為0.6_，所述防滑紋的間隔距離為5_;
[0034]其中，通過將加強板4設為環形的鋼板，鋼板上設有防滑紋能夠避免支撐輪5與外筒3間的滑移，對外筒更好支撐。
[0035]所述支撐輪5的寬度與加強板4的寬度相等，支撐輪5的外部設有橡膠環。
[0036]其中，通過在支撐輪5的外部設有橡膠環，能夠起到一定的緩沖作用，同時也能夠減小噪音，支撐輪5的寬度與加強板4相等，剛好貼合形成支撐配合。
[0037]所述高度保持架上設有鎖死裝置，所述高度保持架安裝在第一升降架1、第二升降架2的四腳；
[0038]其中，通過在高度保持架上設有鎖死裝置，使得在液壓缸的支撐失效時，通過鎖死裝置避免第一升降架1、第二升降架2的突然下降，保護自磨機。
[0039]所述支撐架7的頂部安裝在支撐桿6，支撐架7與支撐桿6之間設有軸承，支撐架7下端設有液壓桿；
[0040]其中，通過在支撐架7下端設有液壓桿，使得支撐架7能夠在第一升降架1、第二升降架2的高度調節后，也能夠對支撐桿6進行有效支撐，支撐架7與支撐桿6之間設有的軸承為徑向力的滾動軸承，可為圓柱滾子軸承。
【主權項】
1.一種自磨機的支撐裝置，其特征在于，包括:第一升降架(I)、第二升降架(2)、外筒(3)、加強板(4)、支撐輪(5)、支撐桿(6)、支撐架(7)、主軸(8)，所述外筒(3)安裝在主軸(8)上，外筒(3)壁外安裝有加強板(4)，所述主軸(8)的兩端分別安裝在第一升降架(I)和第二升降架(2)上，所述第一升降架(I)和第二升降架(2)的下部安裝有兩根支撐桿(6)，所述兩根支撐桿(6)組成的平面為水平面，所述支撐桿(6)上安裝有支撐輪(5)，所述支撐輪(5)的輪邊與加強板(4)配合安裝。2.根據權利要求1所述的自磨機的支撐裝置，其特征在于，所述第一升降架(I)內安裝有成對的液壓缸及高度保持架，第一升降架(I)的外壁安裝有升降尺。3.根據權利要求1所述的自磨機的支撐裝置，其特征在于，所述第二升降架(2)內安裝有成對的液壓缸及高度保持架，第二升降架(2)的外壁安裝有升降尺。4.根據權利要求1所述的自磨機的支撐裝置，其特征在于，所述主軸(8)與第一升降架(1)、第二升降架(2)的安裝位置處設有軸承，所述軸承為徑向力力軸承。5.根據權利要求1所述的自磨機的支撐裝置，其特征在于，所述支撐桿(6)安裝在第一升降架(1)、第二升降架(2)的安裝位置處設有軸承，所述軸承為徑向力力軸承，所述支撐桿(6)上均勻設有支撐架(7)。6.根據權利要求1所述的自磨機的支撐裝置，其特征在于，所述加強板(4)為圓環形的鋼板，加強板(4)的寬度為6?18cm，加強板(4)的外表面設有橫向的防滑紋，所述防滑紋的可的厚度為0.2?0.8mm，所述防滑紋的間隔距離為3?8mm。7.根據權利要求1所述的自磨機的支撐裝置，其特征在于，所述支撐輪(5)的寬度與加強板(4)的寬度相等，支撐輪(5)的外部設有橡膠環。8.根據權利要求3所述的自磨機的支撐裝置，其特征在于，所述高度保持架上設有鎖死裝置，所述高度保持架安裝在第一升降架(I)、第二升降架(2)的四腳。9.根據權利要求5所述的自磨機的支撐裝置，其特征在于，所述支撐架(7)的頂部安裝在支撐桿(6)，支撐架(7)與支撐桿(6)之間設有軸承，支撐架(7)下端設有液壓桿。
【文檔編號】B02C17/18GK205413210SQ201521041324
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發明人】陳旖
【申請人】成都市創為凱科技信息咨詢有限公司