絞肉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種絞肉機，屬于食品加工設備技術領域，包括機箱和三組以上的絞肉器，機箱設置有進料口和出料口，三組以上的絞肉器分別安裝在機箱內，三組以上的絞肉器沿進料口朝向出料口的方向排布。本實用新型提供的絞肉機設置有三組以上的絞肉器，能實現對肉的多次持續加工，使肉塊能夠根據需要加工為肉粒，且這種肉粒更加的均勻，這種絞肉機只需一次送料即可完成加工，顯著提升了加工效率，降低了加工成本。
【專利說明】
絞肉機
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工設備技術領域，具體而言，涉及一種絞肉機。
【背景技術】
[0002]絞肉機是肉類加工企業在生產過程中將原料肉按不同工藝要求加工規格不等的顆粒狀肉餡，廣泛適用于各種香腸、火腿腸、午餐肉、丸子、寵物食品和其他肉制品等行業。
[0003]發明人在研究中發現，現有的絞肉機至少存在以下缺點:現有的絞肉機基本采用一次絞肉，再把第一次絞過的肉再次絞肉，或者是絞成肉絲后，才可以成為肉絲或肉粒，加工效率低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種絞肉機，以改善現有絞肉機加工效率低的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]基于上述目的，本實用新型提供了一種絞肉機，包括機箱和三組以上的絞肉器，所述機箱設置有進料口和出料口，三組以上的所述絞肉器分別安裝在所述機箱內，三組以上的所述絞肉器沿所述進料口朝向所述出料口的方向排布。
[0007]本實用新型提供的絞肉機設置有三組以上的絞肉器，能實現對肉的多次持續加工，使肉塊能夠根據需要加工為肉粒，且這種肉粒更加的均勻，這種絞肉機只需一次送料即可完成加工，顯著提升了加工效率，降低了加工成本。
[0008]進一步地，所述絞肉器設置為三組，三組所述絞肉器沿所述進料口到所述出料口的方向依次為第一絞肉器、第二絞肉器和第三絞肉器。
[0009]三組絞肉機已經能夠完成將肉塊加工成肉粒的工作，且此時將肉塊加工成肉粒所消耗的能源最少，從而節約加工成本。
[0010]進一步地，所述第二絞肉器的輸出端與所述第三絞肉器的輸入端沿豎向錯開設置，所述絞肉機還包括導向裝置，所述導向裝置位于所述第二絞肉器的輸出端和所述第三絞肉器的輸入端之間，所述導向裝置用于承接所述第二絞肉器的輸出端的肉并將所述肉輸送至所述第三絞肉器。
[0011]錯開設置的第二絞肉器和第三絞肉器能使肉加工的更加均勻，而導向裝置能使所有的肉都能順利進入第三絞肉器。
[0012]進一步地，所述導向裝置為傳動擋板，所述傳動擋板的板面與水平面相傾斜，且所述傳動擋板的板面平行于所述第二絞肉器的轉動軸線，所述第二絞肉器的輸出端位于所述傳動擋板的輸入端的上方，所述傳動擋板的輸出端位于所述第三絞肉器的輸出端的上方。
[0013]肉在經過第一絞肉器和第二絞肉器后，已加工為肉條，傾斜設置的傳動擋板能改變肉條進入第三絞肉器的方向，使肉條可以順利的被加工為肉粒。
[0014]進一步地，所述傳動擋板包括傾斜設置的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板的交線平行于所述第二絞肉器的轉動軸線，所述第一板的板面承接所述第二板的板面。
[0015]第一板和第二板傾斜設置能給肉條一個緩沖的時間，避免肉條進入第三絞肉器的速度過快而導致肉條加工部完全。
[0016]進一步地，所述第一絞肉器的轉動軸線與所述第二絞肉器的軸心線平行設置，所述第三絞肉器的軸心線與所述第二絞肉器的軸心線沿豎直方向相傾斜。
[0017]將第三絞肉器傾斜設置同樣可以使肉條在進入第三絞肉器時與第三絞肉器的轉動軸線成一定的夾角，這樣也能使肉條可以均勻的被加工為肉粒。
[0018]進一步地，所述絞肉機還包括動力裝置和傳動裝置，所述動力裝置和所述傳動裝置均安裝在所述機箱上，所述動力裝置的輸出端驅動連接于所述傳動裝置的輸入端，所述第一絞肉器、所述第二絞肉器和所述第三絞肉器分別與所述傳動裝置的輸出端連接。
[0019]本實用新型提供的絞肉機可以采用單一的動力裝置，這樣控制起來更加的方便。
[0020]進一步地，所述傳動裝置為齒輪組。
[0021]齒輪組的傳動具有精度高，可靠性高和耐用的特性，傳動裝置采用齒輪組后能使絞肉器具有更長的受用壽命。
[0022]進一步地，所述絞肉機包括第一電機、第二電機和第三電機，所述第一電機、所述第二電機和所述第三電機均安裝在所述機箱上，所述第一電機驅動所述第一絞肉器，所述第二電機驅動所述第二絞肉器，所述第三電機驅動所述第三絞肉器。
[0023]三個絞肉器分別采用三個電機來控制，可以實現絞肉器運行的多樣化，通過控制不同的電機轉動，就可以控制肉被加工的形狀，可以是成條或者成粒。
[0024]進一步地，所述絞肉機還包括用于控制所述導向裝置的控制按鈕組件，所述控制按鈕組件安裝在所述機箱上，所述控制按鈕組件用于控制所述導向裝置令所述第二絞肉器的輸入端和所述第三絞肉器的輸入端相連通或者相斷開。
[0025]當第三絞肉器不運行，S卩加工肉條時，可以使導向裝置移動，肉條在通過導向裝置后可以直接到達出料口；當第三絞肉器運行，即加工肉粒時，調節導向裝置，使肉條沿導向裝置進入第三絞肉器。
[0026]與現有技術相比，本實用新型實現的有益效果是:
[0027]本實用新型提供的絞肉機設置有三組以上的絞肉器，能實現對肉的多次持續加工，使肉塊能夠根據需要加工為肉粒，且這種肉粒更加的均勻，這種絞肉機只需一次送料即可完成加工，顯著提升了加工效率，降低了加工成本。
【附圖說明】
[0028]圖1示出了本實用新型實施例1提供的絞肉機的示意圖；
[0029]圖2示出了本實用新型實施例1提供的絞肉機的剖視圖；
[0030]圖3示出了本實用新型實施例1提供的絞肉機的側視剖視圖；
[0031 ]圖4示出了本實用新型實施例1提供的絞肉器的支撐板的示意圖；
[0032]圖5示出了本實用新型實施例1提供的絞肉機的傳動裝置的示意圖；
[0033]圖6示出了本實用新型實施例2提供的絞肉機的剖視圖；
[0034]圖7示出了本實用新型實施例3提供的絞肉機的剖視圖；
[0035]圖8示出了本實用新型實施例4提供的絞肉機的剖視圖。
[0036]圖中:
[0037]機箱101;第一絞肉器102;第二絞肉器103;第三絞肉器104;進料口 105;出料口106;控制按鈕組件107;動力裝置108;傳動裝置109;支撐板110;第一板111;第二板112;導向裝置113;第一電機114;第二電機115;第三電機116;第一通孔組117;第二通孔組118;第三通孔組119。
【具體實施方式】
[0038]絞肉機是肉類加工企業在生產過程中將原料肉按不同工藝要求加工規格不等的顆粒狀肉餡，廣泛適用于各種香腸、火腿腸、午餐肉、丸子、寵物食品和其他肉制品等行業。發明人在研究中發現，現有的絞肉機至少存在以下缺點:現有的絞肉機基本采用一次絞肉，再把第一次絞過的肉再次絞肉，或者是絞成肉絲后，才可以成為肉絲或肉粒，加工效率低。
[0039]為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種絞肉機，包括機箱101和三組以上的絞肉器，所述機箱1I設置有進料口 105，和出料口 106，三組以上的所述絞肉器分別安裝在所述機箱1I內，三組以上的所述絞肉器沿所述進料口 105朝向所述出料口 106的方向排布。本實用新型提供的絞肉機設置有三組以上的絞肉器，能實現對肉的多次持續加工，使肉塊能夠根據需要加工為肉粒，且這種肉粒更加的均勻，這種絞肉機只需一次送料即可完成加工，顯著提升了加工效率，降低了加工成本。
[0040]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0041]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，上面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0042]因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0043]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0044]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0045]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0046]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0047]實施例1
[0048]參照圖1至圖5，本實施例提供了一種絞肉機，包括機箱101和三組以上的絞肉器，機箱1I的頂部設置有進料口 1 5，機箱1I的底部設置有出料口 106，三組以上的絞肉器分別安裝在機箱1I內，三組以上的絞肉器沿進料口 105朝向出料口 106的方向間隔設置。
[0049]本實用新型提供的絞肉機設置有三組以上的絞肉器，能實現對肉的多次持續加工，使肉塊能夠根據需要加工為肉粒，且這種肉粒更加的均勻，這種絞肉機只需一次送料即可完成加工，顯著提升了加工效率，降低了加工成本。
[0050]其中，絞肉器包括兩根平行設置的轉動軸，在兩根轉動軸上分別套設有鉸刀，肉從絞肉器的上方放入，然后從兩根轉動軸之間滑過，經過鉸刀的加工，從下方滑出，因此，絞肉器的上方即為輸入端，絞肉器的下方即為輸出端。
[0051 ]作為本實施例的優選方案，絞肉器可以設置為三組，三組絞肉器沿進料口 105到出料口 106的方向依次為第一絞肉器102、第二絞肉器103和第三絞肉器104。三組絞肉機已經能夠完成將肉塊加工成肉粒的工作，且此時將肉塊加工成肉粒所消耗的能源最少，從而節約加工成本。
[0052]參閱圖4，在機箱101內還可以設置支撐板110，支撐板110豎直設置，在支撐板110上設置有第一通孔組117、第二通孔組118和第三通孔組119，同時在第一通孔組117、第二通孔組118和第三通孔組119內分別設置有軸承，第一絞肉器102的一端穿過第一通孔組117，第二絞肉器103的一端穿過第二通孔組118，第三絞肉器104的一端穿過第三通孔組119。
[0053]第二絞肉器103的輸出端與第三絞肉器104的輸入端可以沿豎向錯開設置，絞肉機還包括導向裝置113，導向裝置113位于第二絞肉器103的輸出端和第三絞肉器104的輸入端之間，導向裝置113用于承接第二絞肉器103的輸出端的肉并將肉輸送至第三絞肉器104。錯開設置的第二絞肉器103和第三絞肉器104能使肉加工的更加均勻，而導向裝置113能使所有的肉都能順利進入第三絞肉器104。
[0054]導向裝置113為傳動擋板，傳動擋板與水平面向傾斜，且傳動擋板的板面平行于第二絞肉器103的轉動軸線，第二絞肉器103的輸出端位于傳動擋板的輸入端的上方，傳動擋板的輸出端位于第三絞肉器104的輸出端的上方。肉在經過第一絞肉器102和第二絞肉器103后，已加工為肉條，傾斜設置的傳動擋板能改變肉條進入第三絞肉器104的方向，使肉條可以順利的被加工為肉粒。
[0055]傳動擋板包括第一板111和第二板112，第一板111與第二板112傾斜設置，參閱圖3，第一板111與第二板112之間的傾斜角朝向下方。第一板111和第二板112傾斜設置能給肉條一個緩沖的時間，避免肉條進入第三絞肉器104的速度過快而導致肉條加工部完全。
[0056]絞肉機還包括動力裝置108和傳動裝置109，動力裝置108和傳動裝置109均安裝在機箱101上，動力裝置108的輸出端與傳動裝置109的輸入端連接，第一絞肉器102、第二絞肉器103和第三絞肉器104分別與傳動裝置109的輸出端連接。本實用新型提供的絞肉機可以采用單一的動力裝置108，這樣控制起來更加的方便。
[0057]參與圖5，傳動裝置109可以是齒輪組。齒輪組的傳動具有精度高，可靠性高和耐用的特性，傳動裝置采用齒輪組后能使絞肉器具有更長的受用壽命。在連接，可以使動力裝置108的輸出端與最中間的齒輪連接，這樣能避免兩端齒輪承受的扭矩不同，甚至導致一端承受的扭矩過大的問題。
[0058]實施例2
[0059]參照圖6，本實施例也提供了一種絞肉機，本實施例是在實施例1的技術方案的基礎上的進一步改進，實施例1描述的技術方案同樣適用于本實施例，實施例1已公開的技術方案不再重復描述。
[0060]具體的，本實施例與實施例1的區別在于，本實施例提供的絞肉機的第一絞肉器102的轉動軸線與第二絞肉器103的軸心線平行設置，第三絞肉器104的軸心線沿豎直方向傾斜設置。將第三絞肉器104傾斜設置同樣可以使肉條在進入第三絞肉器104時與第三絞肉器104的轉動軸線成一定的夾角，這樣也能使肉條可以均勻的被加工為肉粒。
[0061 ] 實施例3
[0062]參照圖7，本實施例也提供了一種絞肉機，本實施例是在實施例1的技術方案的基礎上的進一步改進，實施例1描述的技術方案同樣適用于本實施例，實施例1已公開的技術方案不再重復描述。
[0063]具體的，本實施例與實施例1的區別在于，本實施例提供的絞肉機包括第一電機114、第二電機115和第三電機116，第一電機114、第二電機115和第三電機116均安裝在機箱101上，第一電機114驅動第一絞肉器102，第二電機115驅動第二絞肉器103，第三電機116驅動第三絞肉器104。本實施例的絞肉機分別通過三個電機來控制三個絞肉器，可以實現絞肉器運行的多樣化，通過控制不同的電機轉動，就可以控制肉被加工的形狀，可以是成條或者成粒。
[0064]在絞肉機上還設置有用于控制導向裝置113的控制按鈕組件107，控制按鈕組件107安裝在機箱101上，控制按鈕組件107可以令導向裝置113在水平方向上向前或者向后移動。當第三絞肉器104不運行，S卩加工肉條時，可以使導向裝置113移動，肉條在通過導向裝置113后可以直接到達出料口 106 ;當第三絞肉器104運行，S卩加工肉粒時，調節導向裝置113，使肉條沿導向裝置113進入第三絞肉器104。
[0065]實施例4
[0066]參照圖8，本實施例也提供了一種絞肉機，本實施例是在實施例2的技術方案的基礎上的進一步改進，實施例2描述的技術方案同樣適用于本實施例，實施例2已公開的技術方案不再重復描述。
[0067]具體的，本實施例與實施例1的區別在于，本實施例提供的絞肉機包括第一電機114、第二電機115和第三電機116，第一電機114、第二電機115和第三電機116均安裝在機箱101上，第一電機114驅動第一絞肉器102，第二電機115驅動第二絞肉器103，第三電機116驅動第三絞肉器104。本實施例的絞肉機分別通過三個電機來控制三個絞肉器，可以實現絞肉器運行的多樣化，通過控制不同的電機轉動，就可以控制肉被加工的形狀，可以是成條或者成粒。
[0068]在絞肉機上還設置有用于控制導向裝置113的控制按鈕組件107，控制按鈕組件107安裝在機箱101上，控制按鈕組件107可以令導向裝置113在水平方向上向前或者向后移動。當第三絞肉器104不運行，S卩加工肉條時，可以使導向裝置113移動，肉條在通過導向裝置113后可以直接到達出料口 106 ;當第三絞肉器104運行，S卩加工肉粒時，調節導向裝置113，使肉條沿導向裝置113進入第三絞肉器104。
[0069]其中，控制按鈕組件107可以包括一個電機和傳動組件，傳動組件與導向裝置113連接，控制按鈕組件107可以控制電機正轉或者反轉，當電機正轉時，傳動組件帶動導向裝置113往前運動；當電機反轉時，傳動組件帶動導向裝置113往后運動，以此來實現第二絞肉器103的輸入端和第三絞肉器104的輸入端的通或者相斷開。
[0070]綜上所述，本實用新型提供的絞肉機設置有三組以上的絞肉器，能實現對肉的多次持續加工，使肉塊能夠根據需要加工為肉粒，且這種肉粒更加的均勻，這種絞肉機只需一次送料即可完成加工，顯著提升了加工效率，降低了加工成本。
[0071]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種絞肉機，其特征在于，包括機箱和三組以上的絞肉器，所述機箱設置有進料口和出料口，三組以上的所述絞肉器分別安裝在所述機箱內，三組以上的所述絞肉器沿所述進料口朝向所述出料口的方向排布。2.根據權利要求1所述的絞肉機，其特征在于，所述絞肉器設置為三組，三組所述絞肉器沿所述進料口到所述出料口的方向依次為第一絞肉器、第二絞肉器和第三絞肉器。3.根據權利要求2所述的絞肉機，其特征在于，所述第二絞肉器的輸出端與所述第三絞肉器的輸入端沿豎向錯開設置，所述絞肉機還包括導向裝置，所述導向裝置位于所述第二絞肉器的輸出端和所述第三絞肉器的輸入端之間，所述導向裝置用于承接所述第二絞肉器的輸出端的肉并將所述肉輸送至所述第三絞肉器。4.根據權利要求3所述的絞肉機，其特征在于，所述導向裝置為傳動擋板，所述傳動擋板的板面與水平面相傾斜，且所述傳動擋板的板面平行于所述第二絞肉器的轉動軸線，所述第二絞肉器的輸出端位于所述傳動擋板的輸入端的上方，所述傳動擋板的輸出端位于所述第三絞肉器的輸出端的上方。5.根據權利要求4所述的絞肉機，其特征在于，所述傳動擋板包括傾斜設置的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板的交線平行于所述第二絞肉器的轉動軸線，所述第一板的板面承接所述第二板的板面。6.根據權利要求5所述的絞肉機，其特征在于，所述第一絞肉器的轉動軸線與所述第二絞肉器的軸心線平行設置，所述第三絞肉器的軸心線與所述第二絞肉器的軸心線沿豎直方向相傾斜。7.根據權利要求2至6任一項所述的絞肉機，其特征在于，所述絞肉機還包括動力裝置和傳動裝置，所述動力裝置和所述傳動裝置均安裝在所述機箱上，所述動力裝置的輸出端驅動連接于所述傳動裝置的輸入端，所述第一絞肉器、所述第二絞肉器和所述第三絞肉器分別與所述傳動裝置的輸出端連接。8.根據權利要求7所述的絞肉機，其特征在于，所述傳動裝置為齒輪組。9.根據權利要求3至6任一項所述的絞肉機，其特征在于，所述絞肉機包括第一電機、第二電機和第三電機，所述第一電機、所述第二電機和所述第三電機均安裝在所述機箱上，所述第一電機驅動所述第一絞肉器，所述第二電機驅動所述第二絞肉器，所述第三電機驅動所述第三絞肉器。10.根據權利要求9所述的絞肉機，其特征在于，所述絞肉機還包括用于控制所述導向裝置的控制按鈕組件，所述控制按鈕組件安裝在所述機箱上，所述控制按鈕組件用于控制所述導向裝置令所述第二絞肉器的輸入端和所述第三絞肉器的輸入端相連通或者相斷開。
【文檔編號】B02C4/08GK205413155SQ201620231130
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】張以周
【申請人】張以周