一種潤滑脂生產設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種潤滑脂生產設備，包括調速電機、筒體、內壁、攪拌葉、齒輪圈、齒輪、電動機、壓力泵、回流管、旋轉長棒、旋轉軸、入口和筒蓋，所述調速電機與筒蓋筒蓋支座固定連接，所述旋轉軸與筒蓋通過軸承轉動連接，所述旋轉軸上設置有旋轉長棒與旋轉短棒，所述內壁上固定有攪拌葉，所述筒體與齒輪圈固定連接，所述齒輪圈與齒輪嚙合連接，所述齒輪與電動機通過轉動軸轉動連接，所述電動機固定安裝在機座上，所述出口與筒體的底部通過壓力泵連接，所述筒體的底部與通過回流管連接，所述入口設置在筒蓋上。本實用新型采用雙重攪拌，回流管以及壓力泵的使用，使得設備反應更充分、快速，更高效的生產質地光滑均勻的潤滑脂。
【專利說明】
一種潤滑脂生產設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及化工領域，具體為一種潤滑脂生產設備。
【背景技術】
[0002]目前，潤滑脂生產設備開發良莠不齊，壓力反應筒內，對潤滑脂的攪拌分散不均勻，普通設備通常采用雙向攪拌器攪拌，但是僅僅采用雙向攪拌器在攪拌的過程中，有死角的存在，從而使得攪拌不均勻以及傳動裝置復雜等問題，進而影響到潤滑脂生產的質量以及效率問題，因此，滿足不了市場的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種潤滑脂生產設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種潤滑脂生產設備，包括調速電機、筒體、內壁、攪拌葉、齒輪圈、齒輪、電動機、壓力栗、回流管、旋轉長棒、旋轉軸、入口和筒蓋，所述調速電機與筒蓋通過支座固定連接，所述旋轉軸與筒蓋通過軸承轉動連接，所述旋轉軸上設置有旋轉長棒與旋轉短棒，所述內壁上固定有攪拌葉，所述筒體與齒輪圈固定連接，所述齒輪圈與齒輪嚙合連接，所述齒輪與電動機通過轉動軸轉動連接，所述電動機固定安裝在機座上，所述出口與筒體的底部通過壓力栗連接，所述筒體的底部與通過回流管連接，所述回流管上設置有閥門，所述入口設置在筒蓋上，且位于調速電機與回流管之間。
[0005]優選的，所述筒體與筒蓋之間設置有密封裝置。
[0006]優選的，所述筒體的底部與機座之間設置有減震裝置。
[0007]優選的，所述旋轉長棒、旋轉短棒與調速電機通過旋轉軸轉動連接。
[0008]優選的，所述壓力栗上設置有壓力測試儀。
[0009]優選的，所述攪拌葉設置在旋轉長棒與旋轉短棒之間。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該潤滑脂生產設備，采用內壁攪拌葉與旋轉軸上的旋轉長棒與旋轉短棒的雙重攪拌設計，使得攪拌的效果更加徹底，回流管循環管道，將原料可循環在筒體內攪拌，壓力栗改變筒體內與筒體外的壓力差，使得產品在生產出來后，快速的流出，因此整體設備在生產中，反應充分、快速，能更高效的生產質地光滑均勻的潤滑脂。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1、調速電機，2、支座，3、軸承，4、筒體，5、內壁，6、攪拌葉，7、轉動軸，8、齒輪圈，9、齒輪，10、電動機，11、機座，12、出口，13、壓力栗，14、回流管，15、旋轉長棒，16、旋轉短棒，17、閥門，18、旋轉軸，19、入口，20、筒蓋。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種潤滑脂生產設備，包括調速電機
1、筒體4、內壁5、攪拌葉6、齒輪圈8、齒輪9、電動機10、壓力栗13、回流管14、旋轉長棒15、旋轉軸18、入口 19和筒蓋20，調速電機I與筒蓋20通過支座2固定連接，旋轉軸18與筒蓋20通過軸承3轉動連接，旋轉軸18上設置有旋轉長棒15與旋轉短棒16，內壁5上固定有攪拌葉6，筒體4與齒輪圈8固定連接，齒輪圈8與齒輪9嚙合連接，齒輪9與電動機10通過轉動軸7轉動連接，電動機10固定安裝在機座11上，出口 12與筒體4的底部通過壓力栗13連接，筒體4的底部與通過回流管14連接，回流管14上設置有閥門17，入口 19設置在筒蓋20上，且位于調速電機I與回流管14之間，筒體4與筒蓋20之間設置有密封裝置，筒體4的底部與機座11之間設置有減震裝置，旋轉長棒15、旋轉短棒16與調速電機I通過旋轉軸18轉動連接，壓力栗13上設置有壓力測試儀，攪拌葉6設置在旋轉長棒15與旋轉短棒16之間。
[0015]工作原理:使用時，啟動調速電機I與電動機10，電動機10與齒輪9通過轉動軸7轉動連接，從而帶動齒輪圈8的轉動使得筒體4的旋轉，筒體4的旋轉使得固定在內壁5上的攪拌葉6轉動，調速電機I與旋轉軸18通過筒蓋20上的軸承3帶動旋轉長棒15與旋轉短棒16的旋轉，原料通過入口 19進入，經過雙重攪拌后通過壓力栗13從出口 12流出，也可打開閥門17，使得原料經過回流管14再進入筒體4內進行攪拌，使攪拌效果更佳。
[0016]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種潤滑脂生產設備，包括調速電機(I)、筒體(4)、內壁(5)、攪拌葉(6)、齒輪圈(8)、齒輪(9)、電動機(10)、壓力栗(13)、回流管(14)、旋轉長棒(15)、旋轉軸(18)、入口(19)和筒蓋(20 )，其特征在于:所述調速電機(I)與筒蓋(20)通過支座(2)固定連接，所述旋轉軸(18)與筒蓋(20)通過軸承(3)轉動連接，所述旋轉軸(18)上設置有旋轉長棒(15)與旋轉短棒(16)，所述內壁(5)上固定有攪拌葉(6)，所述筒體(4)與齒輪圈(8)固定連接，所述齒輪圈(8)與齒輪(9)嚙合連接，所述齒輪(9)與電動機(10)通過轉動軸(7)轉動連接，所述電動機(10)固定安裝在機座(11)上，出口(12)與筒體(4)的底部通過壓力栗(13)連接，所述筒體(4)的底部與通過回流管(14)連接，所述回流管(14)上設置有閥門(17)，所述入口(19)設置在筒蓋(20)上，且位于調速電機(I)與回流管(14)之間。2.根據權利要求1所述的一種潤滑脂生產設備，其特征在于:所述筒體(4)與筒蓋(20)之間設置有密封裝置。3.根據權利要求1所述的一種潤滑脂生產設備，其特征在于:所述筒體(4)的底部與機座(11)之間設置有減震裝置。4.根據權利要求1所述的一種潤滑脂生產設備，其特征在于:所述旋轉長棒(15)、旋轉短棒(16)與調速電機(I)通過旋轉軸(18)轉動連接。5.根據權利要求1所述的一種潤滑脂生產設備，其特征在于:所述壓力栗(13)上設置有壓力測試儀。6.根據權利要求1所述的一種潤滑脂生產設備，其特征在于:所述攪拌葉(6)設置在旋轉長棒(15)與旋轉短棒(16)之間。
【文檔編號】C10M177/00GK205412979SQ201520869757
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月3日
【發明人】梁香, 張強, 范國兵
【申請人】天津市津冠潤滑脂有限公司