高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低聚糖生產設備，即一種高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器，所述強力攪拌器(1)是在罐體(2)內設有多層套筒(8)，中間的套筒(8)一端與進料口(3)相通，且裝有攪拌軸(5)和向另一端推動的螺旋片(6)，中間套筒的另一端開口與相鄰套筒的同一端開口相通，相鄰套筒的另一端開口與外側相鄰套筒的同一端開口相通，依次類推到最外層套筒與出料口相通。其有益效果是：便于和現有的生物酶法低聚糖生產工藝相結合，顯著增強生產過程的攪拌效果，使酶制劑與淀粉乳的混合更加均勻，反應更加徹底，得到DE值3?5且無碘藍的高效低聚糖產品，且結構簡單，成本低廉，性能穩定，可望成為低聚糖生產的首選設備。
【專利說明】
高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種低聚糖生產設備，即一種高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器。
【背景技術】
[0002]低聚糖又稱寡糖(英文對照:oligosaccharide；oligosaccharides ;oligose)，一般是由3-9個單糖經糖苷鍵縮聚而成的低分子類糖聚合物。由于人體腸道內沒有水解低聚糖的酶，低聚糖經過腸道時不能被消化而直接進人大腸，且能促進大腸內雙歧桿菌等有益菌群迅速增殖，改善人體內微生態環境，促進人體健康。同時還具有調整腸道PH值，抑制腸內沙門氏菌和腐敗菌的生長，調節胃腸功能，抑制腸內腐敗物質，改變大便性狀，防治便秘，增加維生素合成，提高人體免疫功能，改善血脂代謝，降低血液中膽固醇和甘油三酯含量，不增高血糖，發熱量及脂肪轉化率很低，防齲齒等保健功效，因此低聚糖又稱為功能性低聚糖，市場需求快速增長，特別是DE值3-5的高效低聚糖市場需求量大，產品供不應求。可是，目前最常用的酶法生產工藝很難生產DE值3-5的低聚糖，即使DE值達到3-5，也會產生碘藍，質量不過關，達不到使用效果。由于DE值和碘藍值不能同時達標，目前市場上的低聚糖產品的DE值多為8-10。研究發現:高強度的攪拌可以使低聚糖產品的DE值和碘藍值同時達標。可是，由于生產工藝已經定型，所采用的攪拌設備最好能夠適應現有工藝條件，并且必須有利于保持生物酶的活性，目前尚缺乏能夠適應現有工藝條件的攪拌設備。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能與現有的生物酶法低聚糖生產工藝相結合，提高原生產工藝的攪拌強度，生產出DE值3-5又無碘藍的高效低聚糖的攪拌設備。
[0004]上述目的是由以下技術方案實現的:研制一種高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器，其特點是:所述強力攪拌器是在罐體內設有多層套筒，中間的套筒一端與進料口相通，且裝有攪拌軸和向另一端推動的螺旋片，各層套筒之間在一端相通，同一套筒與兩側套筒的相通位置錯開，最后一層套筒與出料口相通。
[0005]所述強力攪拌器為立式罐體，中間的套筒的上口與進料口相通，上口上方裝有攪拌軸和向下端推動的螺旋片，中間套筒的下端開口于相鄰的第二層套筒的下口相通，第二層套筒的上端開口與外側相鄰的第三層套筒的上口相通，第三層套筒的上端密閉，以此類推，最外層套筒的開口與出料口相通。
[0006]所述強力攪拌器為立式罐體，中間的套筒的上口與進料口相通，上口上方裝有攪拌軸和向下端推動的螺旋片，中間套筒的下端與最外層套筒的下端相通，最外層套筒的上端與內偵_鄰的套筒相通，形成由外向內上下回折的通道，最內層的套筒與出料口相通。
[0007]所述多層套筒當中，中間套筒為圓柱形，第二層以外的各層套筒呈上細下粗的錐體。
[0008]所述中間套筒的下方有一個直徑大于套筒的混流室。
[0009]所述多層套筒的內側裝有多片攪拌齒。
[0010]本實用新型的有益效果是:便于和現有的生物酶法低聚糖生產工藝相結合，顯著增強生產過程的攪拌效果，使酶制劑與淀粉乳的混合更加均勻，反應更加徹底，得到DE值3-5且無碘藍的高效低聚糖產品，且結構簡單，成本低廉，性能穩定，可望成為低聚糖生產的首選設備。
【附圖說明】
[0011]圖1是第一種實施例的主視圖；
[0012]圖2是第一種實施例的俯視圖；
[0013]圖3是第一種實施例的使用狀態不意圖；
[0014]圖4是第二種實施例的主視圖；
[0015]圖5是第三種實施例的主視圖；
[0016]圖6是第四種實施例的主視圖。
[0017]圖中可見:強力攪拌器I，罐體2，進料口3，電機4，攪拌軸5，螺旋片6，出料口 7，套筒8，攪拌齒9，混流室10。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型總的構思是提供一種強力攪拌器，對低聚糖的原料進行深度攪拌，從而得到DE值3-5又無碘藍的高效低聚糖。下面圍繞這一構思結合附圖介紹四種實施例:
[0019]第一種實施例:介紹一種強力攪拌器I，這種雙向對沖攪拌器I是在罐體2內設有多層套筒8，中間的套筒8—端與進料口3相通，且裝有向另一端推動的可在電機4帶動下轉動的攪拌軸5和螺旋片6。各層套筒8之間在一端相通，同一套筒與兩側套筒的相通位置錯開，最后一層套筒與出料口 7相通。
[0020]在具體實施當中，優選圖1、圖2所示的立式結構。圖中可見:在罐體I當中設有多層套筒8。以五層套筒為例，中間的套筒8的上口與進料口 3相通，上口上方裝有攪拌軸5和向下端推動的螺旋片6。中間套筒的下端開口于相鄰的第二層套筒的下口相通，第二層套筒的上端開口與外側相鄰的第三層套筒的上口相通，第三層套筒的上端密閉。第三層套筒的下口與外面的第四層套筒的下口相通，第四層套筒的上口與外面的第五層套筒上口相通，第五層套筒的上端密閉，其下口開口與出料口 7相通。
[0021]此外，還可以在各層套筒8的內側裝有多片攪拌齒9。攪拌齒9可以呈矩形片狀，也可以是凸凹不平的粗糙面，其作用是阻擋并切割流體物料，使其進一步混合均勻。
[0022]工作時，物料從進料口3送到中間套筒8的上口，在動力機的帶動下，攪拌軸5和螺旋片6轉動，推動物料向下流動，并從中間套筒8的下口沖出，隨后受罐底的阻擋而上升，從第二層套筒的上口沖出進入第三層套筒再向下傾瀉，最后從出料口7排出。這樣上下反復沖擊，也相當于使物料受到雙向對沖，物料內的各種成分得到充分的混合，即可達到完全反應，得到DE值3-5又無碘藍的高效低聚糖。
[0023]此外，還可以如圖3所示，把多個強力攪拌器I串聯使用，對物料進行多次攪拌處理，其效果更佳。
[0024]第二種實施例:圖4介紹了一種雙向對沖攪拌器I，這種雙向對沖攪拌器I與第一種實施例的結構原理基本相同，也是在罐體2內設有多層套筒8，相鄰套筒之間首尾相通，形成上下反復的通道。不同的是:中間套筒8的下端與最外層套筒的下端相通，最外層套筒的上端與內側相鄰的套筒相通，這樣形成由外向內上下回折的通道，最內層的套筒與出料口 7相通。
[0025]還可以在各層套筒8的內側裝有多片攪拌齒9。
[0026]這種結構，可在中間套筒的下方形成一個較大的空間，稱為混流室10，其作用是大量物料在混流室10內相遇并受到沖擊而形成紊流，這種大量物料集中混合的方式與僅通過回折的套筒相比，均勻性更高，最終產品的質量也更好。
[0027]第三種實施例:圖5介紹一種雙向對沖攪拌器I，這種雙向對沖攪拌器I的結構原理與第一種實施例基本相同，也是在罐體2內設有多層套筒8，中間的套筒8的上口與進料口 3相通，上口上方裝有攪拌軸5和向下端推動的螺旋片6。如果以五層套筒為例，中間套筒的下端開口于相鄰的第二層套筒的下口相通，第二層套筒的上端開口與外側相鄰的第三層套筒的上口相通，第三層套筒的上端密閉。第三層套筒的下口與外面的第四層套筒的下口相通，第四層套筒的上口與外面的第五層套筒上口相通，第五層套筒的上端密閉，其下口開口與出料口 14相通。不同的是:第二層以外的各層套筒呈上細下粗的錐體。其優點是:第二層套筒的下方形成一個體積較大的錐形混流室10。大量物料在混流室10相遇并且內受到沖擊而形成紊流，與僅通過回折的套筒相比，這種大量物料集中混合的方式均勻性更高，最終產品的質量更好。
[0028]還可以在各層套筒8的內側裝有多片攪拌齒9。攪拌齒9可以呈矩形片狀，也可以是凸凹不平的粗糙面，其作用是阻擋并切割流體物料，使其進一步混合均勻。
[0029]第四種實施例:圖6介紹一種雙向對沖攪拌器1，這種雙向對沖攪拌器I的結構原理與第三種實施例基本相同，也是在罐體2內設有多層套筒8，中間的套筒8的上口與進料口 3相通，上口上方裝有攪拌軸5和向下端推動的螺旋片6。相鄰套筒之間首尾相通，形成反復回折的通道，最外層套筒的出口與出料口 7相通。中間套筒為圓柱形，第二層以外的各層套筒呈上細下粗的錐體。第二層套筒的下方是一個體積較大的混流室10。不同的是:混流室10向下延伸，增加一個圓柱形罐狀空間，可容納的物料更多，混合效果更好，最終產品的質量更好。
[0030]還可以在各層套筒8的內側裝有多片攪拌齒9。攪拌齒9可以呈矩形片狀，也可以是凸凹不平的粗糙面，其作用是阻擋并切割流體物料，使其進一步混合均勻。
【主權項】
1.一種高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器，其特征在于:所述強力攪拌器(I)是在罐體(2)內設有多層套筒(8)，中間的套筒一端與進料口(3)相通，且裝有攪拌軸(5)和向另一端推動的螺旋片(6)，各層套筒之間在一端相通，同一套筒與兩側套筒的相通位置錯開，最后一層套筒與出料口(7)相通。2.根據權利要求1所述的高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器，其特征在于:所述強力攪拌器(I)為立式罐體(2)，中間的套筒的上口與進料口(3)相通，上口上方裝有攪拌軸(5)和向下端推動的螺旋片(6)，中間套筒的下端開口于相鄰的第二層套筒的下口相通，第二層套筒的上端開口與外側相鄰的第三層套筒的上口相通，第三層套筒的上端密閉，以此類推，最外層套筒的開口與出料口(7)相通。3.根據權利要求1所述的高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器，其特征在于:所述強力攪拌器(I)為立式罐體(2)，中間的套筒的上口與進料口相通，上口上方裝有攪拌軸(5)和向下端推動的螺旋片(6)，中間套筒的下端與最外層套筒的下端相通，最外層套筒的上端與內側相鄰的套筒相通，形成由外向內上下回折的通道，最內層的套筒與出料口(7)相通。4.根據權利要求2所述的高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器，其特征在于:所述多層套筒(8)當中，中間套筒為圓柱形，第二層以外的各層套筒呈上細下粗的錐體。5.根據權利要求4所述的高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器，其特征在于:所述中間套筒(8)的下方有一個直徑大于套筒(8)的混流室(9)。6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的高效低聚糖酶法生產專用強力攪拌器，其特征在于:所述多層套筒(8)的內側裝有多片攪拌齒(10)。
【文檔編號】B01F13/10GK205412878SQ201620208233
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】溫炳強, 莊海, 李金玲
【申請人】內蒙古玉王生物科技有限公司