一種真石漆生產用的反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工設備領域，具體涉及一種真石漆生產用的反應釜。
【背景技術】
[0002]隨著人們對內外墻涂料裝飾性要求的提高，真石漆以其獨特的外觀及性能越來越受到大家的喜愛，不少高檔住宅、庭院甚至高樓大廈都提出涂飾與天然花崗巖、大理石等天然石材外觀十分相近的真石漆。生產制造真石漆通常利用具有攪拌功能的反應釜來進行。但是由于物料的粘度較高，分散攪拌時經常粘附于分散機體內，不能滿足高粘度物料的生產工藝要求，因此亟需一種能夠提升攪拌效果的反應釜，以提高真石漆的生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種真石漆生產用的反應釜，能夠大大提升反應釜的攪拌效率，有效保證真石漆原料充分混合，提升真石漆的質量及生產效率。
[0004]本實用新型采用的具體技術方案是:
[0005]—種真石漆生產用的反應釜，包括罐體、設置在罐體下端的出料口、設置在罐體上方的液料進口及干料進口，還包括設置在罐體內借助電機驅動的攪拌軸，所述的罐體內增設有圓筒形的導流套，導流套借助支撐桿固定在罐體內，攪拌軸上還設置有絞龍，絞龍與導流套形成套裝配合，絞龍的下端伸出在導流套的外側。
[0006]所述的支撐桿豎向截面呈頂角向上的三角形結構，支撐桿圍繞導流套均勻設置有多個。
[0007]所述的導流套上端呈上側直徑大于下側直徑的喇叭口形結構。
[0008]所述的攪拌軸下端設置有翻動桿，翻動桿形狀與罐體底部截面都呈U型結構。
[0009]所述的攪拌軸上方還設置有刮料桿，刮料桿呈門型結構，刮料桿的兩側分別與罐體內壁形成接觸配合。
[0010]所述的干料進口內還設置有防塵結構。
[0011]所述的防塵結構包括翻板及復位彈簧，復位彈簧設置在翻板下端面與干料進口側壁之間，翻板借助復位彈簧與干料進口形成密封配合。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型，采用導向套與絞龍的配合實現了粘稠物料的上下翻滾，在使用時，下端的物料通過絞龍的提升作用，沿著導流套向上運動，在導流套的上端溢出，而溢出物料在下落時，由于支撐桿呈三角形，下落的物料在經過支撐桿后被破碎、細化，使得粘稠的物料能夠被攪拌均勻，大大提升反應釜的攪拌效率，有效保證真石漆原料充分混合，提升真石漆的質量及生產效率。
【附圖說明】
[OOM]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]附圖中，1、罐體，2、出料口，3、液料進口，4、干料進口，5、攪拌軸，6、導流套，7、支撐桿，8、復位彈簧，9、翻動桿，10、刮料桿，11、翻板。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]具體實施例如圖1所示，本實用新型為一種真石漆生產用的反應釜，包括罐體1、設置在罐體I下端的出料口 2、設置在罐體I上方的液料進口 3及干料進口 4，還包括設置在罐體I內借助電機驅動的攪拌軸5，所述的罐體I內增設有圓筒形的導流套6，導流套6借助支撐桿7固定在罐體I內，攪拌軸5上還設置有絞龍，絞龍與導流套6形成套裝配合，絞龍的下端伸出在導流套6的外側。本實用新型在使用時，將干、濕物料分別通過進料口輸入到罐體I內，此時啟動電機，攪拌軸5旋轉，物料順著絞龍沿導流套6上升，在導流套6頂端溢出，實現物料的上下翻滾，具有較好的攪拌效果。
[0018]所述的支撐桿7豎向截面呈頂角向上的三角形結構，支撐桿7圍繞導流套6均勻設置有多個。溢出在導流套6外側的物料，借助支撐桿7的切割作用，實現了大團粘稠物料的細碎化，有利于提升攪拌效果，保證較好的攪拌質量。
[0019]所述的導流套6上端呈上側直徑大于下側直徑的喇叭口形結構。避免了物料下落時沾在導向套6外側導致物料的堆積，影響攪拌。
[0020]所述的攪拌軸5下端設置有翻動桿9，翻動桿9形狀與罐體I底部截面都呈U型結構。所述的攪拌軸5上方還設置有刮料桿10，刮料桿10呈門型結構，刮料桿10的兩側分別與罐體I內壁形成接觸配合。借助翻動桿9與刮料桿10，將粘連在罐體內壁上的物料刮除，大大提升粘桐物料的攬摔效果，其中刮料桿10還能夠將沉積在觸底部的物料翻起，提尚物料的攬摔效果。
[0021]在攪拌初期由于干性物料以砂石為主，攪拌時揚塵問題較大，為了避免污染擴散，所述的干料進口 4內還設置有防塵結構。所述的防塵結構包括翻板11及復位彈簧8，復位彈簧8設置在翻板11下端面與干料進口 4側壁之間，翻板11借助復位彈簧8與干料進口 4形成密封配合。
【主權項】
1.一種真石漆生產用的反應釜，包括罐體(I)、設置在罐體(I)下端的出料口(2)、設置在罐體(I)上方的液料進口(3)及干料進口(4)，還包括設置在罐體(I)內借助電機驅動的攪拌軸(5)，其特征在于:所述的罐體(I)內增設有圓筒形的導流套(6)，導流套(6)借助支撐桿(7)固定在罐體(I)內，攪拌軸(5)上還設置有絞龍，絞龍與導流套(6)形成套裝配合，絞龍的下端伸出在導流套(6)的外側。2.根據權利要求1所述的一種真石漆生產用的反應釜，其特征在于:所述的支撐桿(7)豎向截面呈頂角向上的三角形結構，支撐桿(7)圍繞導流套(6)均勻設置有多個。3.根據權利要求1所述的一種真石漆生產用的反應釜，其特征在于:所述的導流套(6)上端呈上側直徑大于下側直徑的喇叭口形結構。4.根據權利要求1所述的一種真石漆生產用的反應釜，其特征在于:所述的攪拌軸(5)下端設置有翻動桿(9)，翻動桿(9)形狀與罐體(I)底部截面都呈U型結構。5.根據權利要求1所述的一種真石漆生產用的反應釜，其特征在于:所述的攪拌軸(5)上方還設置有刮料桿(10)，刮料桿(10)呈門型結構，刮料桿(10)的兩側分別與罐體(I)內壁形成接觸配合。6.根據權利要求1所述的一種真石漆生產用的反應釜，其特征在于:所述的干料進口(4)內還設置有防塵結構。7.根據權利要求6所述的一種真石漆生產用的反應釜，其特征在于:所述的防塵結構包括翻板(11)及復位彈簧(8)，復位彈簧(8)設置在翻板(11)下端面與干料進口(4)側壁之間，翻板(11)借助復位彈簧(8)與干料進口( 4)形成密封配合。
【專利摘要】本實用新型屬于化工設備領域，具體涉及一種真石漆生產用的反應釜,包括罐體、設置在罐體下端的出料口、設置在罐體上方的液料進口及干料進口，還包括設置在罐體內借助電機驅動的攪拌軸，所述的罐體內增設有圓筒形的導流套，導流套借助支撐桿固定在罐體內，攪拌軸上還設置有絞龍，絞龍與導流套形成套裝配合，絞龍的下端伸出在導流套的外側。本實用新型大大提升反應釜的攪拌效率，有效保證真石漆原料充分混合，提升真石漆的質量及生產效率。
【IPC分類】B01J19/18, B01F7/24, B01F15/02, B01F7/00
【公開號】CN205361347
【申請號】CN201620134067
【發明人】田海寧
【申請人】廣東衡光化工有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月22日