肥料擠壓成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于肥料成型設備技術領域，具體涉及肥料擠壓成型裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中的肥料成型設備大多采用轉輥擠壓裝置，其工作原理是:使細粉物料通過兩個相向旋轉的輥筒間隙，經過兩個輥筒的擠壓作用，使細粉團聚成致密層條，再破碎層條，篩分，拋光即得產品。肥料成型設備中擠壓和攪拌的雙重功能同步進行時，二者之間的縫隙過大或過小，導致不能充分利用碾壓輪的表面積，造成擠壓效果差，且結構復雜，適用性差，且在擠壓的同時，缺少攪拌裝置，粉碎物料的同時，容易造成物料存積，提高了設備維修率，降低了生產效率，現有的設備內部支撐穩定性差，影響了粉碎篩分效果。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供肥料擠壓成型裝置。
[0004]本發明采取的技術方案為:
[0005]肥料擠壓成型裝置，包括料斗、支撐架、電機、碾壓輪1、碾壓輪I1、齒輪1、齒輪I1、攪拌棍和過濾網，所述支撐架的上方設置有料斗，支撐架的下方架設為粉碎室，粉碎室內上方平行設置有碾壓輪I和碾壓輪II，碾壓輪II的端部通過轉軸I連接有電機，碾壓輪1、碾壓輪II與電機相對的一側端部分別設置有齒輪I和齒輪II，齒輪I和齒輪II相互卡合，粉碎室內下方設置有攪拌棍，攪拌棍端部通過轉軸II連接有攪拌轉軸，所述轉軸I和轉軸II通過傳動鏈條連接。
[0006]進一步的，所述碾壓輪I和碾壓輪II均設置為圓柱體結構，碾壓輪I和碾壓輪II的外側壁上設置有向內凹陷的半圓孔，半圓孔等間距排布。
[0007]進一步的，所述碾壓輪I的外側壁上與半圓孔交錯的位置設置有長方形卡凸，碾壓輪II的外側壁上與半圓孔交錯的位置設置有長方形卡槽，卡凸與卡槽一一對應。
[0008]進一步的，所述攪拌棍的主體設置為圓柱體結構，攪拌棍上設置有圓柱形攪拌齒，攪拌齒等間距交錯排布。
[0009]進一步的，所述攪拌齒的外側壁上設置有“V”形凸起，“V”形凸起的頂角上焊接有帶有缺口的圓弧形鋼圈。
[0010]進一步的，所述攪拌棍的下方設置有過濾網。
[0011 ]進一步的，所述過濾網沿著攪拌棍呈半圓弧形設置。
[0012]進一步的，所述過濾網設置為雙層結構，上層為開設有方形的不銹鋼絲骨架網，下層設置為開設有圓孔形的不銹鋼絲網，骨架網和不銹鋼絲網的四周通過高強度的螺旋箍筋連接。
[0013]本發明的有益效果為:
[0014]本發明中肥料擠壓成型裝置，通過電機旋轉帶動碾壓輪和攪拌棍旋轉，實現了擠壓和攪拌的雙重功能同步進行，通過碾壓輪I和碾壓輪II旋轉，利用二者之間的縫隙將肥料擠壓，擠壓效果好，攪拌棍和過濾網的協同作用，實現了物料的粉碎篩分，結構簡單，適用性廣泛。
[0015]本發明中圓柱體結構的碾壓輪I和碾壓輪II的外側壁上等間距排布設置有向內凹陷的半圓孔，碾壓輪I和碾壓輪II同步旋轉的過程中，物料進入半圓孔進行擠壓，制得所需細度的物料，與半圓孔交錯的位置設置有長方形卡凸，碾壓輪II的外側壁上與半圓孔交錯的位置設置有長方形卡槽，卡凸與卡槽一一對應，在碾壓輪I和碾壓輪II同步旋轉的過程中，進一步擠壓物料，充分利用了碾壓輪的表面積，實現了物料均質擠壓。
[0016]本發明中圓柱體結構的攪拌棍上設置有圓柱形攪拌齒，攪拌齒等間距交錯排布，在鏈條的帶動下旋轉，對擠壓后的物料充分打粉，攪拌齒的外側壁上設置有“V”形凸起，“V”形凸起的頂角上焊接有帶有缺口的圓弧形鋼圈，結構新穎，圓弧形鋼圈起到攪拌功能，“V”形凸起的特殊結構，上下端面為傾斜面，粉碎物料的同時，避免物料存積，降低了設備維修率，提高了生產效率。
[0017]過濾網設置為雙層結構，骨架網和不銹鋼絲網的四周通過高強度的螺旋箍筋連接，起到支撐穩定作用的同時，其彈性為物料篩分過程中提供了一定的緩沖性能，物料先經過上層的不銹鋼絲骨架網初步過濾，初步過濾后的物料經過下層不銹鋼絲網二次過濾，過濾后的物料裝袋儲存，殘留在過濾網上方的物料進行回收重新擠壓粉碎，粉碎篩分效果優良。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的整體結構示意圖；
[0019]圖2為本發明中的整體結構示意圖；
[0020]其中，1、料斗；2、支撐架;3、齒輪I;4、齒輪II; 5、攪拌棍;6、過濾網；7、碾壓輪I ;8、碾壓輪II ;9、電機;10、轉軸I; 11、傳動鏈條;12、攪拌轉軸；13、轉軸II; 14、攪拌齒；15、“V”形凸起;16、圓弧形鋼圈。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，肥料擠壓成型裝置，包括料斗、支撐架、電機、碾壓輪1、碾壓輪I1、齒輪
1、齒輪I1、攪拌棍和過濾網，所述支撐架的上方設置有料斗，支撐架的下方架設為粉碎室，粉碎室內上方平行設置有碾壓輪I和碾壓輪II，所述碾壓輪I和碾壓輪II均設置為圓柱體結構，碾壓輪I和碾壓輪II的外側壁上設置有向內凹陷的半圓孔，半圓孔等間距排布，碾壓輪I和碾壓輪II同步旋轉的過程中，物料進入半圓孔進行擠壓，制得所需細度的物料，碾壓輪II的端部通過轉軸I連接有電機，碾壓輪1、碾壓輪II與電機相對的一側端部分別設置有齒輪I和齒輪II，齒輪I和齒輪II相互卡合，粉碎室內下方設置有攪拌棍，攪拌棍端部通過轉軸II連接有攪拌轉軸，所述轉軸I和轉軸II通過傳動鏈條連接。
[0022]碾壓輪I的外側壁上與半圓孔交錯的位置設置有長方形卡凸，碾壓輪II的外側壁上與半圓孔交錯的位置設置有長方形卡槽，卡凸與卡槽一一對應。，在碾壓輪I和碾壓輪II同步旋轉的過程中，進一步擠壓物料，充分利用了碾壓輪的表面積，實現了物料均質擠壓。
[0023]攪拌棍的下方設置有過濾網，所述過濾網沿著攪拌棍呈半圓弧形設置，所述過濾網設置為雙層結構，上層為開設有方形的不銹鋼絲骨架網，下層設置為開設有圓孔形的不銹鋼絲網，骨架網和不銹鋼絲網的四周通過高強度的螺旋箍筋連接，起到支撐穩定作用的同時，其彈性為物料篩分過程中提供了一定的緩沖性能，物料先經過上層的不銹鋼絲骨架網初步過濾，初步過濾后的物料經過下層不銹鋼絲網二次過濾，過濾后的物料裝袋儲存，殘留在過濾網上方的物料進行回收重新擠壓粉碎，粉碎篩分效果優良。
[0024]如圖2所示，攪拌棍的主體設置為圓柱體結構，攪拌棍上設置有圓柱形攪拌齒，攪拌齒等間距交錯排布，在鏈條的帶動下旋轉，對擠壓后的物料充分打粉，所述攪拌齒的外側壁上設置有“V”形凸起，“V”形凸起的頂角上焊接有帶有缺口的圓弧形鋼圈，結構新穎，圓弧形鋼圈起到攪拌功能，“V”形凸起的特殊結構，上下端面為傾斜面，粉碎物料的同時，避免物料存積，降低了設備維修率，提高了生產效率。
[0025]具體使用過程為:開啟電源，電機旋轉帶動轉軸I旋轉，轉軸I帶動碾壓輪II旋轉，碾壓輪I和碾壓輪II平行設置，碾壓輪1、碾壓輪II與電機相對的一側端部分別設置有齒輪I和齒輪II，齒輪I和齒輪II相互卡合，碾壓輪II旋轉齒輪II旋轉，齒輪II旋轉帶動齒輪I旋轉，從而帶動碾壓輪I旋轉，碾壓輪I和碾壓輪II之間設置的間隙與需要得到的肥料細度一致，肥料從料斗進入擠壓粉碎裝置的粉碎室，碾壓輪I和碾壓輪II在旋轉的過程中將料斗中下落的肥料碾壓成粉末狀;轉軸I和轉軸II通過傳動鏈條連接，轉軸I帶動鏈條運行，轉軸II在鏈條的帶動下旋轉，從而帶動攪拌棍轉動，攪拌棍正對碾壓輪I和碾壓輪II之間的縫隙設置，碾壓得到的粉末通過攪拌棍攪拌，攪拌棍旋轉的同時帶動其上的攪拌齒旋轉，進一步將肥料打碎成粉，粉末狀的肥料通過攪拌棍下方的過濾網過濾，上、下兩層的骨架網和不銹鋼絲網的四周通過高強度的螺旋箍筋連接，物料先經過上層的不銹鋼絲骨架網初步過濾，初步過濾后的物料經過下層不銹鋼絲網二次過濾，過濾后的物料裝袋儲存，殘留在過濾網上方的物料進行回收重新擠壓粉碎。
[0026]以上所述并非是對本發明的限制，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明實質范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.肥料擠壓成型裝置，其特征在于，包括料斗、支撐架、電機、碾壓輪1、碾壓輪I1、齒輪1、齒輪I1、攪拌棍和過濾網，所述支撐架的上方設置有料斗，支撐架的下方架設為粉碎室，粉碎室內上方平行設置有碾壓輪I和碾壓輪II，碾壓輪II的端部通過轉軸I連接有電機，碾壓輪1、碾壓輪II與電機相對的一側端部分別設置有齒輪I和齒輪II，齒輪I和齒輪II相互卡合，粉碎室內下方設置有攪拌棍，攪拌棍端部通過轉軸II連接有攪拌轉軸，所述轉軸I和轉軸II通過傳動鏈條連接。2.根據權利要求1所述肥料擠壓成型裝置，其特征在于，所述碾壓輪I和碾壓輪II均設置為圓柱體結構，碾壓輪I和碾壓輪II的外側壁上設置有向內凹陷的半圓孔，半圓孔等間距排布。3.根據權利要求1所述肥料擠壓成型裝置，其特征在于，所述碾壓輪I的外側壁上與半圓孔交錯的位置設置有長方形卡凸，碾壓輪II的外側壁上與半圓孔交錯的位置設置有長方形卡槽，卡凸與卡槽--對應。4.根據權利要求1所述肥料擠壓成型裝置，其特征在于，所述攪拌棍的主體設置為圓柱體結構，攪拌棍上設置有圓柱形攪拌齒，攪拌齒等間距交錯排布。5.根據權利要求4所述肥料擠壓成型裝置，其特征在于，所述攪拌齒的外側壁上設置有“V”形凸起，“V”形凸起的頂角上焊接有帶有缺口的圓弧形鋼圈。6.根據權利要求1所述肥料擠壓成型裝置，其特征在于，所述攪拌棍的下方設置有過濾網。7.根據權利要求6所述肥料擠壓成型裝置，其特征在于，所述過濾網沿著攪拌棍呈半圓弧形設置。8.根據權利要求6或7所述肥料擠壓成型裝置，其特征在于，所述過濾網設置為雙層結構，上層為開設有方形的不銹鋼絲骨架網，下層設置為開設有圓孔形的不銹鋼絲網，骨架網和不銹鋼絲網的四周通過高強度的螺旋箍筋連接。
【專利摘要】本實用新型公開了肥料擠壓成型裝置，支撐架的上方設置有料斗，支撐架的下方架設為粉碎室，粉碎室內上方平行設置有碾壓輪I和碾壓輪II，碾壓輪II的端部通過轉軸I連接有電機，碾壓輪I、碾壓輪II與電機相對的一側端部分別設置有齒輪I和齒輪II，齒輪I和齒輪II相互卡合，粉碎室內下方設置有攪拌棍，攪拌棍端部通過轉軸II連接有攪拌轉軸，轉軸I和轉軸II通過傳動鏈條連接。本實用新型通過電機旋轉帶動碾壓輪和攪拌棍旋轉，實現了擠壓和攪拌的雙重功能同步進行，通過碾壓輪I和碾壓輪II旋轉，利用二者之間的縫隙將肥料擠壓，擠壓效果好，攪拌棍和過濾網的協同作用，實現了物料的粉碎篩分，結構簡單，適用性廣泛。
【IPC分類】B01J2/22, B01J2/20
【公開號】CN205361258
【申請號】CN201620049818
【發明人】李文正, 于海洋
【申請人】青島益佰農肥業有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月19日