配料調節結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及化肥生產設備領域，具體涉及一種配料調節結構。
【背景技術】
[0002]復合肥具有養分含量高、副成分少且物理性狀好等優點，對于平衡施肥，提高肥料利用率，促進作物的高產穩產有著十分重要的作用。但它也有一些缺點，比如它的養分比例總是固定的，而不同土壤、不同作物所需的營養元素種類、數量和比例是多樣的。因此，使用前最好進行測土，了解田間土壤的質地和營養狀況，另外也要注意和單元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
[0003]復合肥常見的造粒工藝有:轉鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒等。其中轉鼓造粒又叫滾筒造粒，轉鼓造粒機是復合肥生產設備類型中應用最廣泛的一種設備。配方限制相對較小。也可以通管使用部分噴漿，部分氨化。最多的設備類型，2-3百萬可做一條生產線，日產量可達到280-400多噸，好的配方能達到500噸以上。轉鼓造粒生產工藝因其配方限制相對較小、產量高、投資少、建設周期短等優勢，受到眾多復合肥廠家的青睞，被越來越多的復合肥廠家所采用。
[0004]復合肥生產過程中，配料起著十分重要的作用，若配料比的好與劣直接影響產品復合肥的效果。在配料過程中，通常是每一種成分用一條傳送帶傳送，最后將各種成分匯聚到一條主傳送帶上，主傳送帶將配料運輸到后續的滾筒中，進行造粒。
[0005]通常化肥生產廠在配料傳送中是配料從料斗中掉落到傳送帶上。由于料斗的底端是敞口，故配料從料斗中掉落到傳送帶上時，配料運輸過程中缺少流量的控制，一方面傳送帶上的配料過多時，極易出現傳送帶超載運行，縮短傳送帶的壽命;另一方面由于傳送帶上的配料不能保持恒定量，出料時而多，時而少的情況，后續配料在混合時極易出現配料成分比例不達標，影響最終產品化肥的性能。
[0006]由此可見對于復合肥生產廠，現急需一種能有效調節料斗出料量的配料調節結構。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種能有效調節料斗出料量的配料調節結構。
[0008]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0009]本方案提供的基礎方案一:配料調節結構，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述出料口處設有夾緊裝置，該夾緊裝置包括支座和用于對出料板進行限位的限位桿，所述支座與限位桿螺紋連接。
[0010]本方案的工作原理及優點在于:本配料調節結構中，由于料斗的側壁上開有出料口，則料斗中的配料會從此出料口處流出，傳統料斗出料是底端的敞口處。當需要的配料較少時，調節限位桿，使出料板能上、下移動，調節出料板，增大出料口的遮擋面積從而減小出料口的出料量。當需要的配料較多時，調節限位桿，使出料板能上、下移動，調節出料板，縮小出料口的遮擋面積從而增大出料口的出料量。支座一方面對限位桿起支撐作用，另一方面對出料板的運動起導向作用。
[0011]相對于傳統料斗，本配料調節結構通過調節出料板對出料口的遮擋面積，進而實現控制出料口的出料量。
[0012]基礎方案二:配料調節結構，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述出料口處設有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括對出料板起導向作用的導向座和液壓缸，該液壓缸的活塞桿端部設有夾爪。
[0013]本方案的優點:相對于基礎方案一，本方案采用液壓缸作為調節支撐板的動力。采用液壓控制可根據液壓的無級運動特點，實現出料板的連續運動，避免了基礎方案一中因限位桿生銹導致限位桿轉動困難，調節出料板運動不便的麻煩。本方案具有動作響應快的特點，而基礎方案一需要人工手動調節限位桿和出料板，動作響應慢。
[0014]優選方案一:作為基礎方案二的優選方案:將液壓缸替換為氣壓缸，氣壓缸采用空氣作為運動介質，相對于液壓缸而言不會出現液壓油泄漏的情況。基礎方案二中若液壓缸出現漏油，則泄漏的液壓油直接滴落到料斗下放的配料中，污染配料。
[0015]優選方案二:作為優選方案一的優選方案:所述夾爪呈U形，且夾爪上安裝有兩枚緊定螺釘，所述導向座為兩個，分別位于出料板的豎向兩側，該導向座為角鋼。U形夾爪方便對出料板的夾持。緊定螺釘對出料板進行固定，使出料板與夾爪固定。導向座對出料板的運動起導向作用，巧妙利用角鋼的凹槽，降低制造成本，傳統導向座需要利用板材折彎或銑床銑削導向槽。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型配料調節結構實施例一的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型配料調節結構實施例二的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0019]說明書附圖中的附圖標記包括:傳送帶10、料斗20、出料板30、限位桿31、支座32、導向座33、氣壓缸40、夾爪41。
[0020]實施例一
[0021]本實施例基本如附圖1所示:配料調節結構，包括能在料斗20的側壁上、下移動的出料板30，出料板30處的料斗20上開有能被出料板30完全遮擋的出料口，出料口處安裝夾緊裝置，該夾緊裝置包括用于對出料板30進行限位的限位桿31和兩個支座32，支座32與限位桿31螺紋連接。其中支座32為角鋼，限位桿31為內六角螺栓。兩個角鋼的相向布置，角鋼焊接在料斗20上。
[0022]具體實施時:由于料斗20的側壁上開有出料口，則料斗20中的配料會從此出料口處流出，然而傳統料斗出料是從底端的敞口處。根據具體生產需要調節出料口的遮擋度。
[0023]當需要的配料較少時，調節限位桿31，使出料板30能上、下移動，調節出料板30，增大出料口的遮擋面積從而減小出料口的出料量，進而控制傳送帶10上的配料量。
[0024]當需要的配料較多時，調節限位桿31，使出料板30能上、下移動，調節出料板30，縮小出料口的遮擋面積從而增大出料口的出料量。支座32—方面對限位桿31起支撐作用，另一方面對出料板30的運動起導向作用。
[0025]相對于傳統料斗，本配料調節結構通過調節出料板30對出料口的遮擋面積，進而實現控制出料口的出料量。
[0026]實施例二
[0027]本實施例與實施例一的區別在于:如圖2所示，夾緊裝置包括兩個對出料板30起導向作用的導向座33和一個氣壓缸40，氣壓缸40的活塞桿端部安裝有夾爪41，該夾爪41呈U形，夾爪41上安裝有兩枚緊定螺釘。兩個導向座33分別位于出料板30的豎向兩側，該導向座33位為角鋼，兩個角鋼的凹槽相向布置。
[0028]本方案采用氣壓缸40做動力源，通過氣壓缸40中的活塞桿帶動出料板30運動，從而實現控制出料口處配料的出料量。采用氣壓缸40控制相對于手動控制，具有動作響應快的優勢。
[0029]本說明書中使用的術語“遮擋面積”指:出料口被出料板30所遮擋的面積。
[0030]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.配料調節結構，其特征在于，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述出料口處設有夾緊裝置，該夾緊裝置包括支座和用于對出料板進行限位的限位桿，所述支座與限位桿螺紋連接。2.配料調節結構，其特征在于，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述出料口處設有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括對出料板起導向作用的導向座和液壓缸，該液壓缸的活塞桿端部設有夾爪。3.根據權利要求2所述的配料調節結構，其特征在于，將液壓缸替換為氣壓缸。4.根據權利要求3所述的配料調節結構，其特征在于，所述夾爪呈U形，且夾爪上安裝有兩枚緊定螺釘，所述導向座為兩個，分別位于出料板的豎向兩側，該導向座為角鋼。
【專利摘要】本專利屬于化肥生產設備領域，具體公開了配料調節結構，包括能在料斗的側壁上、下移動的出料板，出料板處的料斗上開有能被出料板完全遮擋的出料口，所述出料口處設有夾緊裝置，該夾緊裝置包括支座和用于對出料板進行限位的限位桿，所述支座與限位桿螺紋連接。該配料調節結構能有效的調節料斗的出料量。
【IPC分類】B01F15/04, B01F15/02
【公開號】CN205361234
【申請號】CN201521044708
【發明人】鄭繼硯
【申請人】重慶旭鵬生態農業開發有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月15日