爆炸式粉末混合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工設備領域，具體涉及一種爆炸式粉末混合裝置。
【背景技術】
[0002]裹衣花生是指于花生外裹上一層或多層面粉等其他配料，再通過烘烤等工藝形成的一種休閑食品，由于其除了花生的原味外，還含有其他多種香味，且口感好，受到了廣大消費者的喜愛。
[0003]裹衣花生的生產工藝通常包括花生仁的制作、裹衣、干燥、烘烤、冷卻、真空包裝等步驟。裹衣是指將在糖漿中浸泡過的花生仁放置于裹衣粉中，使得花生仁的表面粘附一層或多層裹衣粉，所述裹衣粉又稱膨松粉，通常是將預膠化的蠟質玉米淀粉和小麥面粉混合在一起而成，其中預膠化的蠟質玉米淀粉起到膨化的作用，使得小麥面粉膨松地包裹于花生外表面。
[0004]然而，目前，在混合淀粉和面粉時，通常是直接分別將淀粉和面粉倒入混合容器中，再用一根棍棒攪拌或直接用手攪拌，但是，在用棍棒或用手攪拌時，棍棒或手與粉末的接觸面積小，同一時刻只有部分的粉末能受到有效的攪動力，需要較長的時間才能將所有粉末翻動，效率低，且難以將兩種粉末混合均勻，這就導致淀粉無法對面粉起到均勻的膨化作用，從而使得最后制作的裹衣花生一些較為香脆、一些又較為堅硬，裹衣花生的整體質量不好。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型意在提供一種爆炸式粉末混合裝置，以解決目前制作裹衣花生的裹衣粉時，面粉和淀粉混合效率低、且混合不均勻的技術問題。
[0006]本方案中的爆炸式粉末混合裝置，包括混合箱，混合箱的左側側壁上設有豎向的第一投料通道，混合箱的右側側壁上設有豎向的第二投料通道，第一投料通道和第二投料通道的端部均可拆卸連接有密封蓋;第一投料通道的內側側壁上和第二投料通道的內側側壁上均設有投料通孔，投料通孔為斜孔，其傾斜方向朝向外側，投料通孔的內側端部連接有與投料通孔想通的氣囊;第一投料通道的外側側壁上和第二投料通道的外側側壁上均設有吹氣管。
[0007]采用本方案中的爆炸式粉末混合裝置，包括混合箱，第一投料通道和第二投料通道用于分別將淀粉和面粉投入至相應的氣囊內；第一投料通道和第二投料通道的端部均設有密封蓋，密封蓋可避免在向氣囊內充入氣體時漏氣;第一投料通道的內側側壁上和第二投料通道的內側側壁上均設有投料通孔，投料通孔為斜孔，便于投料通道內的粉末物料在其自身的重力作用下掉落至氣囊內，氣囊用于盛裝待混合的粉末物料，兩個投料通道的外側側壁上均設有吹氣管，用于向氣囊內鼓入氣體，以使氣囊內的氣壓增大，直至氣囊破裂爆炸。
[0008]上述所稱內側是指朝向混合箱內腔的一側，外側是指遠離混合箱內腔的一側。
[0009]本實用新型的技術原理及技術效果為:將待混合的淀粉和面粉分別通過第一投料通道和第二投料通道投入至相應的氣囊內，通過吹氣管向氣囊內鼓入氣體，使得氣囊內的氣壓增大，當該氣壓大于氣囊的強度承受極限時，氣囊外層發生爆炸產生極大的沖擊力，該沖擊力使得粉末之間互相穿透，實現粉末的混合，特別地，由于氣囊所處的位置關系，粉末在沖擊力的作用下會朝向與之相對的一側運動，穿透對方的粉末，實現充分混合。
[0010]另外，由于氣體分子的熱運動，氣體的作用力分布于整個氣囊空間內，且每一作用點的氣體壓力大小相等，因此氣囊發生爆炸時，氣囊內的所有粉末均會受到一個沖擊力，相當于所有粉末均會受到一個攪動力，將面粉和淀粉充分混合，混合均勻，因此，采用本裝置制作的裹衣花生均較為香脆，整體質量好;另外，采用本裝置混合面粉和淀粉時，整個操作過程中，只需向第一通道和第二通道內鼓入氣體即可，無須采用攪拌棍或直接用手長時間攪動粉末，操作簡單，效率高。
[0011 ]以下是基于上述方案的優選方案:
[0012]優選方案一:所述第一投料通道和第二投料通道上的投料通孔均有多個，每個投料通道上的多個投料通孔均縱向分布。一方面一次混合的粉末物料多，另一方面，氣囊爆炸時會對相鄰的氣囊產生沖擊作用力，氣囊與氣囊之間相互影響，粉末之間的相互穿透更充分，粉末混合更均勻。
[0013]優選方案二:基于優選方案一，兩個投料通道上的多個投料通孔在豎向上交錯分布。即兩個投料通道上的投料通孔均沒有位于同一水平高度上，而是在水平高度上相互交叉，使得兩側的氣囊亦相互交叉，即兩側的氣囊交錯混合在一起，使得粉末在氣囊爆炸前即進行一個初步的混合。
[0014]優選方案三:基于優選方案二，所述第一投料通道和第二投料通道的底端朝向外側傾斜，且所述底端與位于最下端的投料通孔的外側端部接觸。從而能保證投料通道內的粉末物料均能通過投料通孔進入至氣囊內，避免粉末物料堆積于投料通道底端。
[0015]優選方案四:基于優選方案三，所述第一投料通道和第二投料通道內位于密封蓋的下端均設有密封柱，密封柱與和其位置對應的投料通道間隙配合，密封柱的底端與和其位置對應的投料通道的底端相抵。一方面可以減小投料通道內的內部空間體積，從而減少通入的氣體量;另一方面，由于密封蓋與氣體充分接觸的接觸面積小，因此氣體對密封蓋的作用力小，從而可避免密封蓋因內部氣壓過大而產生松動。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例爆炸式粉末混合裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0018]說明書附圖中的附圖標記包括:混合箱1、吹氣孔2、通氣孔3、密封蓋4、密封柱5、投料通孔6、氣囊7。
[0019]如圖1所示，爆炸式粉末混合裝置，包括鋼質混合箱I，混合箱I為長方體狀，混合箱I的左側側壁上設有豎向的第一投料通道，混合箱I的右側側壁上設有豎向的第二投料通道，第一投料通道和第二投料通道的端部處均螺紋連接有密封蓋4，密封蓋4的下部與投料通道之間設有密封圈；第一投料通道的內側側壁上和第二投料通道的內側側壁上均設有四個投料通孔6，四個投料通孔6縱向分布，兩側的投料通孔6在豎向上交錯分布，投料通孔6為斜孔，其傾斜方向朝向外側，投料通孔6的內側端部連接有與投料通孔6相通的氣囊7;第一投料通道和第二投料通道的底端朝向外側傾斜，且所述底端與位于最下端的投料通孔6的外側端部接觸;第一投料通道和第二投料通道內位于密封蓋4的下端均設有密封柱5，密封柱5與和其位置對應的投料通道間隙配合，密封柱5的底端與和其位置對應的投料通道的底端相抵，密封柱5上橫向設有多個通氣孔3;第一投料通道的外側側壁上和第二投料通道的外側側壁上均設有吹氣管2。
[0020]在具體實施過程中，將玉米淀粉通過第一投料通道放入至位于左側的氣囊7內，將小麥面粉通過第二投料通道放入至位于右側的氣囊7內，通入的玉米淀粉和小麥面粉質量相等，將兩個密封蓋4分別擰入至兩個投料通道內，將兩個投料通道密封，通過兩個吹氣管2同時向兩側的氣囊7內鼓入氣體，使氣囊7內的氣壓增大，直至氣囊7爆炸，實現玉米淀粉和小麥面粉的充分混合。
[0021]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.爆炸式粉末混合裝置，其特征在于:包括混合箱，混合箱的左側側壁上設有豎向的第一投料通道，混合箱的右側側壁上設有豎向的第二投料通道，第一投料通道和第二投料通道的端部均可拆卸連接有密封蓋;第一投料通道的內側側壁上和第二投料通道的內側側壁上均設有投料通孔，投料通孔為斜孔，其傾斜方向朝向外側，投料通孔的內側端部連接有與投料通孔想通的氣囊;第一投料通道的外側側壁上和第二投料通道的外側側壁上均設有吹氣管。2.根據權利要求1所述的爆炸式粉末混合裝置，其特征在于:所述第一投料通道和第二投料通道上的投料通孔均有多個，每個投料通道上的多個投料通孔均縱向分布。3.根據權利要求2所述的爆炸式粉末混合裝置，其特征在于:兩個投料通道上的多個投料通孔在豎向上交錯分布。4.根據權利要求3所述的爆炸式粉末混合裝置，其特征在于:所述第一投料通道和第二投料通道的底端朝向外側傾斜，且所述底端與位于最下端的投料通孔的外側端部接觸。5.根據權利要求4所述的爆炸式粉末混合裝置，其特征在于:所述第一投料通道和第二投料通道內位于密封蓋的下端均設有密封柱，密封柱與和其位置對應的投料通道間隙配合，密封柱的底端與和其位置對應的投料通道的底端相抵。
【專利摘要】本專利屬于食品加工設備領域，公開了一種爆炸式粉末混合裝置，包括混合箱，混合箱的左側側壁上設有豎向的第一投料通道，混合箱的右側側壁上設有豎向的第二投料通道，第一投料通道和第二投料通道的端部均可拆卸連接有密封蓋；第一投料通道的內側側壁上和第二投料通道的內側側壁上均設有投料通孔，投料通孔為斜孔，其傾斜方向朝向外側，投料通孔的內側端部連接有與投料通孔想通的氣囊；第一投料通道的外側側壁上和第二投料通道的外側側壁上均設有吹氣管。本專利提供的爆炸式粉末混合裝置，解決了目前制作裹衣花生的裹衣粉時，面粉和淀粉混合效率低、且混合不均勻的技術問題。
【IPC分類】B01F15/04, B01F3/18, B01F15/02, B01F5/00
【公開號】CN205361088
【申請號】CN201520960706
【發明人】譚雅
【申請人】重慶市縷游合利食品廠
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年11月28日