一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣脫硝領域催化劑制備技術，主要涉及一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置。
【【背景技術】】
[0002]氮氧化物(NOx)是大氣污染物的主要成分之一，SO2及煙塵脫除技術已較為成熟。在我國70%的氮氧化物排放均來自煤炭燃燒，在治理NOx技術領域中，選擇催化還原法以其高可靠性得到了廣泛應用。目前國內電廠脫硝項目應用的脫硝催化劑主要分為三種類型:波紋板式、板式和蜂窩式。其中波紋板式脫硝催化劑采用玻璃纖維做基材，重量輕、抗磨損、抗中毒等方面有很大優勢，在燃煤脫硝市場占有一定份額。
[0003]現有技術中，波紋板式脫硝催化劑以玻璃纖維為基材，經過玻璃纖維成型、組裝、催化劑浸漬、燒結等工序完成整個催化劑的生產，催化劑浸漬過程作為催化劑生產的重要工序，主要為附著具有脫硝效率的催化劑粉末，無專用設備人工浸漬的情況下，浸漬后的催化劑活性物質附著量不均勻，滿足性能要求的產品較少，且人工搬運勞動量大，影響企業日常生產。
【【實用新型內容】】
[0004]為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提出了一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，通過該裝置完成催化劑的浸漬工序，浸漬后的催化劑活性物質附著均勻，產品合格率得到顯著提高。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術手段:
[0006]一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，包括:龍門支架和設置在龍門支架下的催化劑浸漬池;所述的催化劑浸漬池的兩側分別設置有用于運輸催化劑單元的傳送裝置;所述的龍門支架上端設置有氣栗，龍門支架下端的軌道上設置有可升降的吸附裝置和用于抓取催化劑單元移動的夾持裝置，所述的吸附裝置能夠沿軌道橫向滑動，且吸附裝置通過氣體管道與氣栗連接用于吸附浸漬液進入催化劑單元;夾持裝置設置在吸附裝置下端，并通過電磁閥控制夾持裝置的開合。
[0007]所述的傳送裝置包括步進電機和多個并排設置的柱形轉輥，柱形轉輥通過軸承固定在傳送裝置的機架上，柱形轉輥兩端設置的齒輪與鏈條連接，步進電機通過鏈條驅動柱形轉棍轉動運輸催化劑單元。
[0008]所述的龍門支架上還設置有用于驅動吸附裝置和夾持裝置沿軌道橫向移動的橫移電機。
[0009]所述的兩個傳送裝置分別為運入、運出的傳送裝置，兩個傳送裝置的步進電機運轉方向相反。
[0010]所述的吸附裝置通過氣缸及連桿與龍門支架連接。
[0011 ]所述的氣缸為SMC氣缸，氣缸的數量為四個。
[0012]所述的吸附裝置為不銹鋼板切割的方形結構，其底部通過管道與夾持裝置頂部的氣孔連通。
[0013]所述的氣栗通過壓縮空氣管道與氣源連接。
[0014]相對與現有技術，本實用新型具有以下優點:
[0015]本實用新型針對現有波紋板式脫硝催化劑浸漬工序中，無自動化專用設備進行作業，浸漬后的催化劑附著量不均勻，產品合格率低，現提供一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，通過PLC控制系統控制設備，實現催化劑浸漬過程高自動化，生產效率高，且產品質量大大提高。波紋板式脫硝催化劑浸漬前通過PLC控制系統設置程序自動化作業，人工搬運催化劑到傳送裝置，設備自動化運行經過夾持、浸漬、負壓等過程完成脫硝催化劑浸漬，傳送裝置再將催化劑運出，人工搬離。使用該催化劑浸漬裝置浸漬后的波紋板式脫硝催化劑，性物質附著不均勻、生產效率低等問題得到改善，產品合格率可達到90%以上。
[0016]進一步，設備操作人員可根據產出催化劑的脫硝性能指標，修改設備負壓值、負壓時間、浸漬深度等參數，進一步確保催化劑浸漬質量。
[0017]進一步，傳送裝置通過步進電機驅動柱形轉輥運輸催化劑單元，結構簡單，成本低，運輸穩定，適合工廠使用。
【【附圖說明】】
[0018]圖1為波紋板式脫硝催化劑正視圖；
[0019]圖2為波紋板式脫硝催化劑側視圖。
[0020]其中，1、龍門支架，2、夾持裝置，3、傳送裝置，4、電磁閥，5、氣栗，6、壓縮空氣管道，
7、氣體管道，8、催化劑浸漬池，9、氣缸，10、吸附裝置，11、步進電機，12、鏈條，13、柱型轉輥，14、催化劑單元，15、浸漬液。
【【具體實施方式】】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明，本實用新型不限于以下實施例。
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置包括龍門支架1、夾持裝置2、傳送裝置3、電磁閥4、氣動裝置(氣缸9及連桿、壓縮空氣管道6、氣栗5、氣體管道7)和電動裝置(步進電機11、鏈條12、柱形轉輥13、電磁閥4)，龍門支架I為鋼板焊接加工的鋼結構框架與地面通過螺母、角鐵固定，夾持裝置2與吸附裝置10上端電磁閥4連接，吸附裝置10通過螺栓與氣缸桿(共4個)連接，氣體管道7—端與氣栗5連接，另一端吸附裝置10連接，柱形轉輥13通過兩端安裝的軸承固定在傳送裝置3內側，步進電機11與柱形轉輥13通過鏈條12連接，催化劑單元14放在柱形轉棍上。
[0023]具體的各部件結構為:
[0024]龍門支架I，采用鋼板焊接制作鋼結構框架，可承受一定重力，長期運行平穩可靠。
[0025]催化劑單元的夾持裝置2:采用鋼板焊接制作，工型鋼結構，用于加持催化劑單元。
[0026]催化劑單元的傳送裝置3:采用不銹鋼外殼、步進電機11、柱形轉輥13、軸承、鏈條12等安裝的組合裝置。殼體采用不銹鋼焊接制作，內空，均勻安裝柱形轉輥13、鏈條12等傳動元件。傳送裝置為2個獨立傳送裝置(步進電機運轉方向相反，為運送、運出作用)，分別安裝在龍門支架下方催化劑浸漬池8兩側。
[0027]氣動裝置:①氣缸9及連桿:為SMC氣缸、氣栗、壓縮控制管路等氣體動力組合裝置。氣缸9為SMC專用氣缸，氣缸連桿直徑20mm，連桿下端與吸附裝置10連接;②壓縮空氣管道6:為普通耐壓橡膠管；③氣栗5:可快速吸入空氣，形成負壓;④氣路管道7:為普通耐壓橡膠管。
[0028]電動裝置:①步進電機11:采用380v防爆步進電機;②鏈條12:采用普通傳動鏈條；③柱形轉輥13:采用不銹鋼制作，中間為光滑圓柱形，兩端齒輪與鏈條13連接，兩末端通過軸承安裝在傳送裝置3內。
[0029]吸附裝置10為不銹鋼板切割的方形結構，內空氣密性良好。
[0030]如圖1和圖2所示，本實用新型的工作方式如下:
[0031]操作人員開啟催化劑浸漬裝置總電源，設備預熱5-8分鐘，預熱過程中，將已裝入配置好脫硝催化劑浸漬液15的催化劑浸漬池8放到催化劑浸漬設備下側指定位置(如圖1所示)，人工將組裝好的催化劑單元14放在傳送裝置3上，設備預熱完成，開啟壓縮空氣管道6，通過PLC控制系統開啟運行設備，步進電機11運轉，通過鏈條12帶動傳送裝置3上的柱形轉輥13轉動，將催化劑單元14傳送到夾持裝置2正下方，氣缸9運行，氣缸連桿伸長將夾持裝置2運動到催化劑單元14上方，電磁閥4運行帶動夾持裝置夾住催化劑單元14，氣缸9運行，氣缸連桿收縮，使催化劑單元14上端與吸附裝置10下端緊密貼合，然后整體移動到催化劑浸漬池8正上方，氣缸9在再次運行，將催化劑單元14下端浸入催化劑浸漬池8，氣栗5啟動，通過氣體管道7在吸附裝置10內形成負壓，催化劑浸漬液15在負壓作用下充滿催化劑14內腔，負壓1KPa保持15-30S后完成浸漬，夾持裝置2將浸漬完的催化劑單元運送到B側(如圖1所示)。氣缸9、電磁閥4運行，將浸漬后的催化劑單元緩慢放到B側傳送裝置3上，傳送裝置3運行，帶動浸漬后的催化劑單元14到催化劑浸漬裝置外側，人工搬離，完成整個波紋板式脫硝催化劑浸漬過程。
[0032]本實用新型為波紋板式脫硝催化劑浸漬用自動化設備，以解決人工浸漬質量差，勞動強度大等問題，提產升生產效率質量和產品質量。
【主權項】
1.一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，其特征在于，包括龍門支架(I)和設置在龍門支架(I)下的催化劑浸漬池(8);所述的催化劑浸漬池(8)的兩側分別設置有用于運輸催化劑單元(14)的傳送裝置(3);所述的龍門支架(I)上端設置有氣栗(5)，龍門支架(I)下端的軌道上設置有可升降的吸附裝置(10)和用于抓取催化劑單元(14)移動的夾持裝置(2)，所述的吸附裝置(10)能夠沿軌道橫向滑動，且吸附裝置(10)通過氣體管道(7)與氣栗(5)連接用于吸附浸漬液(15)進入催化劑單元(14);夾持裝置(2)設置在吸附裝置(10)下端，并通過電磁閥(4)控制夾持裝置(2)的開合。2.根據權利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，其特征在于，所述的傳送裝置(3)包括步進電機(11)和多個并排設置的柱形轉輥(13)，柱形轉輥(13)通過軸承固定在傳送裝置(3)的機架上，柱形轉輥(13)兩端設置的齒輪與鏈條(13)連接，步進電機(11)通過鏈條(12)驅動柱形轉輥(13)轉動運輸催化劑單元(14)。3.根據權利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，其特征在于，所述的龍門支架(I)上還設置有用于驅動吸附裝置(10)和夾持裝置(2)沿軌道橫向移動的橫移電機。4.根據權利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，其特征在于，所述的兩個傳送裝置(3)分別為運入、運出的傳送裝置，兩個傳送裝置(3)的步進電機運轉方向相反。5.根據權利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，其特征在于，所述的吸附裝置(10)通過氣缸(9)及連桿與龍門支架(I)連接。6.根據權利要求5所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，其特征在于，所述的氣缸(9)為SMC氣缸，氣缸(9)的數量為四個。7.根據權利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，其特征在于，所述的吸附裝置(10)為不銹鋼板切割的方形結構，其底部通過管道與夾持裝置(2)頂部的氣孔連通。8.根據權利要求1所述的一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，其特征在于，所述的氣栗(5)通過壓縮空氣管道(6)與氣源連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種波紋板式脫硝催化劑浸漬裝置，包括：龍門支架、夾持裝置、傳送裝置、吸附裝置、氣動裝置和電動裝置，龍門支架下端固定在水平地面，上端安裝有夾持裝置、吸附裝置、氣泵、氣缸等裝置，傳送裝置(共兩套)為獨立組合裝置，由外殼、步進電機、柱形轉輥、軸承、鏈條等組裝成，安裝在龍門支架下方的水平地面上，浸漬池放置在龍門支架整下方的水平地面上。使用該催化劑浸漬裝置浸漬后的波紋板式脫硝催化劑，性物質附著不均勻、生產效率低等問題得到改善，產品合格率可達到90％以上。
【IPC分類】B01J37/02
【公開號】CN205340826
【申請號】CN201521075853
【發明人】孫奇峰, 馬鋒, 王永剛, 肖雷
【申請人】啟源（西安）大榮環保科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月21日