真空乳化反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空乳化反應釜。
【背景技術】
[0002]涂料的生產過程中，常用真空乳化反應釜進行攪拌混合，但是其應用存在一定的缺陷，一是乳化頭離罐體底部有一定距離，密度較大的物料產生沉底現象，不能得到充循環，影響乳化均質效果;二是乳化過程中會產生熱量，影響物料的品質的同時，會影響乳化釜的壽命;三是在乳化容器罐體內進行循環，使其生產容積受到影響，一般工作容積超過一定量后其乳化效果開始下降。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了真空乳化反應釜，乳化能力和乳化效果均得到提高。
[0004]為了解決上述問題，本實用所采用的技術方案是這樣的，一種真空乳化反應釜，包括乳化釜、真空栗、超聲波均質器和冷卻器，真空栗通過真空管與乳化釜罐體連通，乳化釜罐體內設置有攪拌框和乳化頭，所述的攪拌框和乳化頭分別由不同的驅動軸驅動，所述的攪拌框內側壁設置有多組攪拌漿葉，每組攪拌漿葉由處于一個水平面且對稱設置的2個攪拌槳葉組成，所述的乳化頭包括定子和轉子;乳化釜罐體底部通過出料管與超聲波均質器的進料口相連，超聲波均質器的出料口與冷卻器的熱媒進口相連，冷卻器的熱媒出口通過進料管與乳化釜的罐體頂部相連，所述的乳化釜罐體外盤繞換熱管，換熱管外包覆保溫層，換熱管的進水口與冷卻水供罐相連，換熱管的出水口與冷卻器的冷媒進口相連，冷卻器的冷媒出口與廢水收集罐相連。
[0005]優選地，所述轉子的外側壁上沿圓周方向設置有3-5片轉葉。
[0006]優選地，所述定子側壁沿圓周方向均勻設有豎直長條孔。
[0007]有益效果:本實用新型通過外循環的方式，將乳化釜作用后的物料經超聲波均質器進一步均質作用后，經冷卻器冷卻，再次返回至乳化釜，此結構的設計不但保證全部物料有均等機會進行乳化外，降低乳化釜內物料的溫度，使乳化能力和乳化效果均得到提高，另夕卜，冷卻外循環的物料所用的冷卻水來源于冷卻乳化罐后的低溫水，其實現了廢水能量的再利用，降低了整套裝置能耗。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0010]參見圖1，一種真空乳化反應釜，包括乳化釜1、真空栗2、超聲波均質器3和冷卻器4，真空栗2通過真空管與乳化釜I罐體連通，乳化釜I罐體內設置有攪拌框5和乳化頭6，所述攪拌框5和乳化頭6分別由不同的驅動軸驅動，所述的攪拌框5內側壁設置有多組攪拌漿葉7，每組攪拌漿葉由處于一個水平面且對稱設置的2個攪拌槳葉組成，所述乳化頭6包括定子和轉子;乳化釜I罐體底部通過出料管與超聲波均質器3的進料口相連，超聲波均質器3的出料口與冷卻器4的熱媒進口相連，冷卻器4的熱媒出口通過進料管與乳化釜I的罐體頂部相連，所述的乳化爸罐體外盤繞換熱管8，換熱管8外包覆保溫層9，換熱管8的進水口與冷卻水供罐(圖1中未示出)相連，換熱管8的出水口與冷卻器4的冷媒進口相連，冷卻器4的冷媒出口與廢水收集罐(圖1中未示出)相連。
[0011]優選地，所述轉子的外側壁上沿圓周方向設置有3-5片轉葉。
[0012]優選地，所述定子側壁沿圓周方向均勻設有豎直長條孔。
[0013]在上述實施例中，所述攪拌框5和乳化頭6分別由不同的驅動軸驅動，不同的驅動軸相應的由不同的驅動電機驅動，攪拌框配置有攪拌框電機，乳化頭配置有乳化頭電機，其屬于現有技術。
[0014]物料在乳化釜I內經攪拌框5的作用進行攪拌后，在定子和轉子間狹窄的間隙中得到高速的剪切，被均勻地分散乳化，罐體底部的物料經出料管進入超聲波均質器3，經其進一步均質作用后，進入冷卻器4冷卻，然后通過進料管返回至乳化釜I內，經上述多次循環乳化和均質處理后，得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種真空乳化反應釜，其特征在于，包括乳化釜、真空栗、超聲波均質器和冷卻器，真空栗通過真空管與乳化釜罐體連通，乳化釜罐體內設置有攪拌框和乳化頭，所述的攪拌框和乳化頭分別由不同的驅動軸驅動，所述的攪拌框內側壁設置有多組攪拌漿葉，每組攪拌漿葉由處于一個水平面且對稱設置的2個攪拌槳葉組成，所述的乳化頭包括定子和轉子;乳化釜罐體底部通過出料管與超聲波均質器的進料口相連，超聲波均質器的出料口與冷卻器的熱媒進口相連，冷卻器的熱媒出口通過進料管與乳化釜的罐體頂部相連，所述的乳化釜罐體外盤繞換熱管，換熱管外包覆保溫層，換熱管的進水口與冷卻水供罐相連，換熱管的出水口與冷卻器的冷媒進口相連，冷卻器的冷媒出口與廢水收集罐相連。2.根據權利要求1所述一種真空乳化反應釜，其特征在于，所述轉子的外側壁上沿圓周方向設置有3-5片轉葉。3.根據權利要求1所述一種真空乳化反應釜，其特征在于，所述定子側壁沿圓周方向均勾設有豎直長條孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空乳化反應釜，包括乳化釜，真空泵通過真空管與乳化釜罐體連通，乳化釜罐體內設置有攪拌框和乳化頭，攪拌框和乳化頭分別由不同的驅動軸驅動，攪拌框內側壁設置有多組攪拌漿葉，每組攪拌漿葉由處于一個水平面且對稱設置的2個攪拌槳葉組成，乳化頭包括定子和轉子；乳化釜罐體底部通過出料管與超聲波均質器的進料口相連，超聲波均質器的出料口與冷卻器的熱媒進口相連，冷卻器的熱媒出口通過進料管與乳化釜的罐體頂部相連，乳化釜罐體外盤繞換熱管，換熱管外包覆保溫層，換熱管的進水口與冷卻水供罐相連，換熱管的出水口與冷卻器的冷媒進口相連，冷卻器的冷媒出口與廢水收集罐相連，其乳化能力和乳化效果均得到提高。
【IPC分類】B01F3/08, B01F13/10
【公開號】CN205340598
【申請號】CN201620012488
【發明人】劉俊雄, 顏小陸
【申請人】宿遷市萬尚新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月7日