一種粗蒽結晶設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于粗蒽結晶設備技術領域，具體涉及一種粗蒽結晶設備。
【背景技術】
[0002]現有的粗蒽結晶設備中存在很多缺點，例如，結晶器內部結構復雜，攪拌翅較多；造成的結果是結晶器掛壁嚴重，掛壁后需要人工清理，否則結晶器換熱效果不理想，降溫較慢，結晶時間長，還有現有的離心機震動很大，晶體顆粒易破碎，呈現粉末狀，導致產品質量不合格。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種粗蒽結晶設備，該設備能有效縮短結晶時間，提尚廣品收率。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現的:
[0005]—種粗蒽結晶設備，包括結晶器，結晶器進口與質量流量計連接，結晶器出口與立式離心機連接，所述結晶器內部至少設有一個導流筒，所述導流筒帶有夾層，導流筒上部為出口，下部為進口。
[0006]所述結晶器是夾套式結晶器。
[0007]所述導流筒內部設有軸流推進槳式攪拌器。
[0008]所述攪拌器上至少有一副槳葉。
[0009]所述攪拌器的底部設有刮刀。
[0010]相對于現有技術，本實用新型所使用的結晶設備結晶效果更好，產品的質量和收率都得到了提高，操作更加精細化，更加自動化。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的另一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種粗蒽結晶設備，包括結晶器I，結晶器進口11與質量流量計2連接，結晶器出口 12與立式離心機3連接，所述結晶器I內部至少設有一個導流筒4，所述導流筒帶有夾層41，導流筒上部為出口 42，下部為進口 43，夾層用來充入水，進行升溫或冷卻。
[0014]結晶器I是夾套式結晶器，夾套李充滿冷卻水，加強結晶器的傳熱效果。
[0015]導流筒I內部設有軸流推進槳式攪拌器5，攪拌器5上至少有一副槳葉6，用來增加傳熱效果，加強物料的流動狀態，攪拌器5的底部設有刮刀7，能夠將結晶器底部凝結的粗蒽隨時的刮起來。
[0016]當結晶器的處理能力較小時，例如7-10噸/臺/天，結晶器內部設置一個導流筒，導流筒內的攪拌器上設置一個槳葉。
[0017]當結晶器的處理能力適中時，例如11-15噸/臺/天，結晶器內部設置一個導流筒，導流筒內的攪拌器上設置兩個槳葉。
[0018]當結晶器的處理能力較大時，例如16-20噸/臺/天，結晶器內部設置一大一小兩個導流筒，導流筒內的攪拌器上分別設置兩個槳葉和一個槳葉，當設置兩個導流筒時，上部的導流筒的進口端和下部導流筒的出口端進行連接，以便同時升溫或冷卻。
[0019]結晶器內部的導流筒和攪拌器上的槳葉根據結晶器的處理能力即結晶器的大小進行合理布置。
[0020]本實用新型的具體工作過程為:
[0021]蒽油料液在進入結晶器之前，先經過質量流量計，對進入結晶器的蒽油進行準確的測量;結晶器內采用先進的軸流推進槳式攪拌器和導流筒結構，能夠增加換熱面積，加強物料的流動狀態，避免結晶掛壁現象，使晶體不易破碎，縮短結晶時間，同時放料時沒有堵塞現象;經過結晶步驟粗蒽產品進入立式離心機進行離心，立式離心機離心過程震動小，粗蒽產品不易破碎，顆粒度較大，由原來的200μπι增加到450μπι。
【主權項】
1.一種粗蒽結晶設備，其特征在于:包括結晶器(1)，結晶器進口(11)與質量流量計(2)連接，結晶器出口(12)與立式離心機(3)連接，所述結晶器(I)內部至少設有一個導流筒(4)，所述導流筒帶有夾層(41)，導流筒上部為出口(42)，下部為進口(43)。2.根據權利要求1所述的粗蒽結晶設備，其特征在于:所述結晶器(I)是夾套式結晶器。3.根據權利要求1所述的粗蒽結晶設備，其特征在于:所述導流筒(4)內部設有軸流推進槳式攪拌器(5)。4.根據權利要求3所述的粗蒽結晶設備，其特征在于:所述攪拌器(5)上至少有一副槳葉(6)05.根據權利要求3所述的粗蒽結晶設備，其特征在于:所述攪拌器(5)的底部設有刮刀(7)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種粗蒽結晶設備，包括結晶器 ，結晶器進口與質量流量計連接，結晶器出口與立式離心機連接，所述結晶器內部至少設有一個導流筒，所述導流筒帶有夾層，導流筒上部為出口，下部為進口。本實用新型所使用的結晶設備結晶效果更好，產品的質量和收率都得到了提高，操作更加精細化，更加自動化。
【IPC分類】B01F15/02, B01D9/02, C07C15/28, C07C7/14, B01F7/18
【公開號】CN205340202
【申請號】CN201521113869
【發明人】李匯豐, 閻新慶, 王新偉, 趙長鎖, 吳永祥, 武萬軍, 王衛崗
【申請人】寶舜科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月29日