一種真空蒸餾脫氣器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空蒸餾脫氣技術領域，具體地說是一種真空蒸餾脫氣器。
【背景技術】
[0002]真空蒸餾脫氣器是氣相色譜儀測井的重要組成部分，氣相色譜儀測井時必須與它配合使用才能完成地質數據分析和資料的解釋工作。泥漿中所含的烴類氣體以游離、溶解、吸附的形式混合于泥漿中，真空蒸餾脫氣器就采用加熱攪拌和降壓的方法，使泥漿中氣體膨脹，大量揮發，幾乎全部分離出來。而目前使用的真空蒸餾脫氣器有如下不足:1、采用不銹鋼材料，其加工困難，對器件加工精度和組裝器件的緊固程度要求較高，難于實現，因此生產成本較高；2、從結構上看，氣路的密封是依靠閥板與O型圈的配合，這種配合只適合于靜態密封，不適合與動態密封，應用在熱真空蒸餾脫氣器這種動態環節中，其穩定性不強，容易漏氣，如果加工精度有偏差，將給裝配工作帶來困難;3、在使用過程中，脫氣器始終處于真空狀態，因此無法準確檢驗漏氣環節。4、關鍵環節的閥板在使用過程中與高溫泥漿接觸，并使O型圈磨損，容易產生漏氣現象。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種真空蒸餾脫氣器。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種真空蒸餾脫氣器，包括泥漿罐、脫氣器主體、儲水室和儲氣筒;所述泥漿罐兩側焊接有支撐腿，所述泥漿罐正下方設置有加熱裝置，所述泥漿罐上端安裝有攪拌電機，所述泥漿罐上端的一側設置有錐形接頭，所述錐形接頭通過管道與脫氣器主體連接，所述脫氣器主體設置有箱體，所述箱體內部設置有四通接頭，所述四通接頭通過管道分別于第一兩通閥、第二兩通閥和錐形接頭連接，所述箱體下側通過管道與儲水室連接，所述箱體上側設置有儲氣筒，所述儲水室上側通過管道與儲氣筒連接。
[0005]進一步，所述攪拌電機的輸出端連接有攪拌轉軸，所述攪拌轉軸末端安裝有攪拌葉輪。
[0006]進一步，所述第二兩通閥通過管道與真空栗連接。
[0007]進一步，所述箱體上側安裝有真空表，所述真空表通過管道與四通接頭連接。
[0008]進一步，所述第一兩通閥與儲水室連接的管道上安裝有第一閥門，所述儲水室與儲氣筒連接的管道上安裝有第二閥門。
[0009]進一步，所述儲氣筒上側設置有放氣閥門。
[0010]采用上述技術方案后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:
[0011]本實用新型所述的真空蒸餾脫氣器，通過攪拌電機的輸出端連接有攪拌轉軸，能夠提高蒸餾脫氣器的脫氣效率，而且能夠使泥漿罐內的泥漿受熱均勻;通過箱體上側安裝有真空表，能夠隨時觀察出箱體內的真空度，準確檢驗出是否漏氣;而且密封可靠性方面有顯著的提高，加工組裝難度降低，便于檢測，方便維護。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0014]附圖標記中:1_加熱裝置;2-泥漿罐;3-支撐腿;4-攪拌電機;5-攪拌轉軸;6-攪拌葉輪;7-錐形接頭;8-脫氣器主體;9-真空栗；10-第二兩通閥；11-管道;12-四通接頭；13-真空表；14-第一兩通閥；15-儲水室；16-儲氣筒；17-放氣閥門；18-第一閥門；19-第二閥門；20-箱體。
【具體實施方式】
[0015]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0016]實施例，如圖1所示，一種真空蒸餾脫氣器，包括泥漿罐2、脫氣器主體8、儲水室15和儲氣筒16;泥漿罐2兩側焊接有支撐腿3，泥漿罐2正下方設置有加熱裝置I，泥漿罐2上端安裝有攪拌電機4，泥漿罐2上端的一側設置有錐形接頭7，錐形接頭7通過管道11與脫氣器主體8連接，脫氣器主體8設置有箱體20，箱體20內部設置有四通接頭12，四通接頭12通過管道11分別于第一兩通閥14、第二兩通閥10和錐形接頭7連接，箱體20下側通過管道11與儲水室15連接，箱體20上側設置有儲氣筒16，儲水室15上側通過管道11與儲氣筒16連接，攪拌電機4的輸出端連接有攪拌轉軸5，攪拌轉軸5末端安裝有攪拌葉輪6，第二兩通閥10通過管道
11與真空栗9連接，箱體20上側安裝有真空表13，真空表13通過管道11與四通接頭12連接，第一兩通閥14與儲水室15連接的管道11上安裝有第一閥門18，儲水室15與儲氣筒16連接的管道11上安裝有第二閥門19，儲氣筒16上側設置有放氣閥門17，通過攪拌電機4的輸出端連接有攪拌轉軸5，能夠提高蒸餾脫氣器的脫氣效率，而且能夠使泥漿罐I內的泥漿受熱均勻；通過箱體20上側安裝有真空表13，能夠隨時觀察出箱體20內的真空度，準確檢驗出是否漏氣;而且密封可靠性方面有顯著的提高，加工組裝難度降低，便于檢測，方便維護。
[0017]工作原理:將泥漿投入到泥漿罐2內，通過加熱裝置I進行加熱，同時打開攪拌電機4進行攪拌，產生的氣體通過管道11進入到脫氣器主體8內，第一兩通閥14有上位和左位兩個位置狀態，當第一兩通閥14上位時，儲氣筒16與脫氣器主體8斷開；當第一兩通閥14左位時，儲氣筒16與脫氣器主體8接通。第二兩通閥10也有右位和下位兩個位置狀態，當第二兩通閥10右位時，脫氣器主體8與真空栗9接通；當第二兩通閥10下位時，脫氣器主體8與真空栗9斷開。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種真空蒸餾脫氣器，包括泥漿罐(2)、脫氣器主體(8)、儲水室(15)和儲氣筒(16);其特征在于:所述泥漿罐(2)兩側焊接有支撐腿(3)，所述泥漿罐(2)正下方設置有加熱裝置(I)，所述泥漿罐(2)上端安裝有攪拌電機(4)，所述泥漿罐(2)上端的一側設置有錐形接頭(7)，所述錐形接頭(7)通過管道(11)與脫氣器主體(8)連接，所述脫氣器主體(8)設置有箱體(20)，所述箱體(20)內部設置有四通接頭(12)，所述四通接頭(12)通過管道(11)分別于第一兩通閥(14)、第二兩通閥(10)和錐形接頭(7)連接，所述箱體(20)下側通過管道(11)與儲水室(15)連接，所述箱體(20)上側設置有儲氣筒(16)，所述儲水室(15)上側通過管道(II)與儲氣筒(16)連接。2.根據權利要求1所述的一種真空蒸餾脫氣器，其特征在于:所述攪拌電機(4)的輸出端連接有攪拌轉軸(5)，所述攪拌轉軸(5)末端安裝有攪拌葉輪(6)。3.根據權利要求1所述的一種真空蒸餾脫氣器，其特征在于:所述第二兩通閥(10)通過管道(11)與真空栗(9)連接。4.根據權利要求1所述的一種真空蒸餾脫氣器，其特征在于:所述箱體(20)上側安裝有真空表(13)，所述真空表(13)通過管道(11)與四通接頭(12)連接。5.根據權利要求1所述的一種真空蒸餾脫氣器，其特征在于:所述第一兩通閥(14)與儲水室(15)連接的管道(11)上安裝有第一閥門(18)，所述儲水室(15)與儲氣筒(16)連接的管道(I I)上安裝有第二閥門(19)。6.根據權利要求1所述的一種真空蒸餾脫氣器，其特征在于:所述儲氣筒(16)上側設置有放氣閥門(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空蒸餾脫氣器，包括泥漿罐、脫氣器主體、儲水室和儲氣筒；所述泥漿罐兩側焊接有支撐腿，所述泥漿罐正下方設置有加熱裝置，所述泥漿罐上端安裝有攪拌電機，所述泥漿罐上端的一側設置有錐形接頭，所述錐形接頭通過管道與脫氣器主體連接，所述脫氣器主體設置有箱體，所述箱體內部設置有四通接頭，所述四通接頭通過管道分別于第一兩通閥、第二兩通閥和錐形接頭連接，所述箱體下側通過管道與儲水室連接，所述箱體上側設置有儲氣筒，所述儲水室上側通過管道與儲氣筒連接。本實用新型一種真空蒸餾脫氣器，密封可靠性方面有顯著的提高，加工組裝難度降低，便于檢測，方便維護，通過設有的加熱裝置，有效的提高了脫氣效率。
【IPC分類】B01D3/10
【公開號】CN205340187
【申請號】CN201521139087
【發明人】徐光國
【申請人】天津市興國科技開發有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月30日