一種空氣回轉式除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環保設備，具體是一種空氣回轉式除塵裝置。
【背景技術】
[0002]在水泥的加工中，初步的加工是將原料進行破碎，如石灰石、粘土、鐵礦石及煤等，在破碎過程中，會產生大量的揚塵，為保證加工環境，需要及時將含有揚塵的空氣排出，而直接排放在大氣中會造成環境的污染。
[0003]現有的對空氣進行除塵的設備大多采用旋風除塵機，利用旋風離心力形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一且與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入底部，但由于灰塵顆粒的大小不一，細小顆粒難以清除，導致除塵效果不佳，并且長時間灰塵與器壁摩擦，影響使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種空氣回轉式除塵裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種空氣回轉式除塵裝置，包括殼體，所述殼體由上圓柱體和下圓錐體組成，所述下圓錐體頂部與上圓柱體底部密封連接，所述下圓錐體內壁上設有內螺紋，在上圓柱體外部上連接有進風管，所述上圓柱體頂部插裝有空氣排出管，所述空氣排出管頂部伸出上圓柱體頂部，在空氣排出管底部安裝有旋風盤，所述旋風盤包括圓柱形的盤外殼和設置在盤外殼內的過濾網，所述過濾網為圓環狀，過濾網和盤外殼之間為落塵部，在盤外殼側壁上沿圓周方向設有多個導向口，所述過濾網內部為中心通道，所述中心通道與空氣排出管相連通，在空氣排出管底部中央連接有中心排塵管，所述中心排塵管外部包裹有中間排塵管，所述中間排塵管與落塵部相連通，在下圓錐體底部設有總排塵管，在空氣排出管頂部連接有吸風管，在空氣排出管伸出上圓柱體頂部的一段側壁上設有噴淋管，所述噴淋管前端伸入空氣排出管內并向下彎曲。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述空氣排出管的直徑大小為上圓柱體直徑大小的 1/3。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本裝置通過在下圓錐體內設置內螺紋，使得空氣中的大顆粒灰塵卡在內螺紋內并在內螺紋和重力的作用下向下運動從總排塵管排出，在空氣排出管底部安裝旋風盤，通過導向口的作用使殼體內形成回轉氣流，并對小顆粒灰塵進行過濾，通過在空氣排出管內安裝噴淋管，進入空氣排出管的空氣中的微小粉塵與霧化水結合并向下掉落并最終由中心排塵管向下排出，對空氣中大小不同的灰塵顆粒進行分級處理，提高處理效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中旋風盤的結構示意圖。
[0011 ]圖中1-殼體，2-上圓柱體，3-下圓錐體，4-進風管，5-內螺紋，6-總排塵管，7_中心排塵管，8-中間排塵管，9-旋風盤，91-盤外殼，92-過濾網，93-中心通道，94-落塵部，95-導向口，I O-空氣排出管，11-吸風管，12-噴淋管。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種空氣回轉式除塵裝置，包括殼體I，所述殼體I由上圓柱體2和下圓錐體3組成，所述下圓錐體3頂部與上圓柱體2底部密封連接，所述下圓錐體3內壁上設有內螺紋5，在上圓柱體2外部上連接有進風管4，所述上圓柱體2頂部插裝有空氣排出管10，所述空氣排出管10頂部伸出上圓柱體2頂部，空氣排出管10的直徑大小為上圓柱體2直徑大小的1/3，在空氣排出管10底部安裝有旋風盤9，所述旋風盤9包括圓柱形的盤外殼91和設置在盤外殼91內的過濾網92，所述過濾網92為圓環狀，過濾網92和盤外殼91之間為落塵部94，在盤外殼91側壁上沿圓周方向設有多個導向口 95，所述過濾網92內部為中心通道93，所述中心通道93與空氣排出管10相連通，在空氣排出管10底部中央連接有中心排塵管7，所述中心排塵管7外部包裹有中間排塵管8，所述中間排塵管8與落塵部94相連通，在下圓錐體3底部設有總排塵管6，在空氣排出管10頂部連接有吸風管11，在空氣排出管10伸出上圓柱體2頂部的一段側壁上設有噴淋管12，所述噴淋管12前端伸入空氣排出管10內并向下彎曲；
[0014]使用本裝置進行空氣除塵工作時，含塵空氣從進風管4進入殼體I內，吸風管11將殼體I內空氣通過空氣排出管10向上引導吸出，在吸出過程中，空氣從旋風盤9進入，通過導向口 95的作用使殼體I內形成回轉氣流，空氣中的大顆粒灰塵卡在內螺紋5內并在內螺紋5和重力的作用下向下運動從總排塵管6排出，空氣進入旋風盤9后，通過過濾網92的過濾作用，將空氣中的小顆粒灰塵進行過濾，使小顆粒灰塵在過濾網92的阻攔作用下被分離開來筆桿通過落塵部94和中間排塵管8向下排出，通過噴淋管12向空氣排出管10噴出霧化水，進入空氣排出管10的空氣中的微小粉塵與霧化水結合并向下掉落并最終由中心排塵管7向下排出。
[0015]本實用新型的工作原理是:本裝置通過在下圓錐體3內設置內螺紋5，使得空氣中的大顆粒灰塵卡在內螺紋5內并在內螺紋5和重力的作用下向下運動從總排塵管6排出，在空氣排出管10底部安裝旋風盤9，通過導向口 95的作用使殼體I內形成回轉氣流，并對小顆粒灰塵進行過濾，通過在空氣排出管10內安裝噴淋管12，進入空氣排出管10的空氣中的微小粉塵與霧化水結合并向下掉落并最終由中心排塵管7向下排出，對空氣中大小不同的灰塵顆粒進行分級處理，提高處理效果。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種空氣回轉式除塵裝置，包括殼體，其特征在于，所述殼體由上圓柱體和下圓錐體組成，所述下圓錐體頂部與上圓柱體底部密封連接，所述下圓錐體內壁上設有內螺紋，在上圓柱體外部上連接有進風管，所述上圓柱體頂部插裝有空氣排出管，所述空氣排出管頂部伸出上圓柱體頂部，在空氣排出管底部安裝有旋風盤，所述旋風盤包括圓柱形的盤外殼和設置在盤外殼內的過濾網，所述過濾網為圓環狀，過濾網和盤外殼之間為落塵部，在盤外殼側壁上沿圓周方向設有多個導向口，所述過濾網內部為中心通道，所述中心通道與空氣排出管相連通，在空氣排出管底部中央連接有中心排塵管，所述中心排塵管外部包裹有中間排塵管，所述中間排塵管與落塵部相連通，在下圓錐體底部設有總排塵管，在空氣排出管頂部連接有吸風管，在空氣排出管伸出上圓柱體頂部的一段側壁上設有噴淋管，所述噴淋管前端伸入空氣排出管內并向下彎曲。2.根據權利要求1所述的一種空氣回轉式除塵裝置，其特征在于，所述空氣排出管的直徑大小為上圓柱體直徑大小的1/3。
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣回轉式除塵裝置，包括殼體，所述殼體由上圓柱體和下圓錐體組成，所述下圓錐體頂部與上圓柱體底部密封連接，所述下圓錐體內壁上設有內螺紋，在上圓柱體外部上連接有進風管，所述上圓柱體頂部插裝有空氣排出管，所述空氣排出管頂部伸出上圓柱體頂部，在空氣排出管底部安裝有旋風盤，所述旋風盤包括圓柱形的盤外殼和設置在盤外殼內的過濾網，所述過濾網為圓環狀，過濾網和盤外殼之間為落塵部，本裝置通過在下圓錐體內設置內螺紋，使得空氣中的大顆粒灰塵卡在內螺紋內并在內螺紋和重力的作用下向下運動從總排塵管排出，在空氣排出管底部安裝旋風盤，通過導向口的作用使殼體內形成回轉氣流，并對小顆粒灰塵進行過濾。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN205323471
【申請號】CN201620084497
【發明人】吳振東, 謝良玉, 朱曉林
【申請人】吳振東
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月28日