一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及砂磨機技術領域，具體為一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機。
【背景技術】
[0002]紅磷阻燃劑是以紅磷為代表的一種阻燃劑，是一種紫紅或略帶棕色的無定形粉末，為有機無鹵阻燃劑，具有優良的熱穩定性，不揮發性，不產生腐蝕性氣體，阻燃效果好，電絕緣性佳等特點。在使用過程中沒有毒性危險，添加量少，不溶解，熔點高等優點。在紅磷阻燃劑生產過程中往往需要對紅磷阻燃劑進行砂磨工作，砂磨機目前物料適應性最廣、最為先進、效率最高的砂磨設備，砂磨機是利用料栗將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固液混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的砂磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和砂磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。但是目前砂磨機的進料口紅磷容易沉積堵管，使紅磷無法進入砂磨裝置內部進行砂磨工作，無法保證他正常工作的進行，降低了生產量，不方便使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，包括機架，所述機架的正表面設置有輸氣裝置，所述輸氣裝置包括油水分離器，所述油水分離器通過進氣管與機架內部的氣體發生器連通，所述油水分離器通過出氣管與儲氣罐連通，所述儲氣罐的頂部設置有出氣口，所述儲氣罐的底部通過支撐腿與機架上的承置板固定連接，所述出氣口通過輸氣管道與砂磨裝置左側的進料管道連通，所述進料管道上開設有進料口和加介質口，所述進料管道上設置有壓力表，所述機架頂部設置有操作架，所述操作架的一側與砂磨裝置固定連接，所述砂磨裝置的底部設置有出料口，所述操作架的正表面設置有控制面板，所述操作架的頂部設置有機械冷卻液吊桶。
[0005]優選的，所述控制面板上設置有控制按鈕，所述控制按鈕的頂部設置有電流表和計時器。
[0006]優選的，所述砂磨裝置的底部設置有接卸滾輪，所述機架的頂部設置有與接卸滾輪相適配的接卸軌道。
[0007]優選的，所述砂磨裝置包括輥筒，所述輥筒的表面設置有六個砂磨帶，每個砂磨帶設置為等距排布的砂磨條，每兩個砂磨帶之間輥筒的表面開設有凹槽，所述輥筒的表面設置有砂磨桶。
[0008]優選的，所述機械冷卻液吊桶通過管道與砂磨裝置連通，所述機械冷卻液吊桶遠離砂磨裝置的一側通過管道與操作架連通并且在管道上設置有溫度控制器。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010](I)、本實用新型新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，通過設置輸氣裝置，機架內部的氣體發生器產生氣體，經由油水分離器進行處理，產生干凈的空氣，空氣進入儲氣罐內進行儲存，再通過輸氣管道輸送到進料管道上，氣體與紅磷一起輸送到砂磨裝置內部，避免紅磷沉積堵管，保證了砂磨工作的正常運行，增加了紅磷阻燃劑的生產量，方便人們使用。
[0011](2)、本實用新型新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，通過設置砂磨裝置，砂磨裝置設置為等距離排列的砂磨條，增加了砂磨工作中砂磨條與紅磷的接觸面，加快了砂磨效率，有效降低了砂磨效能的能源，砂磨質量高，砂磨效率快，操作簡單，方便快捷。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型砂磨裝置的結構示意圖。
[0014]圖中:1機架、2輸氣裝置、3油水分離器、4進氣管、5出氣管、6儲氣罐、7出氣口、8支撐腿、9承置板、10輸氣管道、11砂磨裝置、12進料管道、13進料口、14加介質口、15壓力表、16操作架、17出料口、18控制面板、19機械冷卻液吊桶、20控制按鈕、21電流表、22計時器、23接卸滾輪、24接卸軌道、25輥筒、26砂磨條、27凹槽、28砂磨桶、29溫度控制器。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，包括機架I，機架I的正表面設置有輸氣裝置2，輸氣裝置2包括油水分離器3，油水分離器3通過進氣管4與機架I內部的氣體發生器連通，油水分離器3通過出氣管5與儲氣罐6連通，儲氣罐6的頂部設置有出氣口 7，儲氣罐6的底部通過支撐腿8與機架I上的承置板9固定連接，出氣口 7通過輸氣管道10與砂磨裝置11左側的進料管道12連通，通過設置輸氣裝置2，機架I內部的氣體發生器產生氣體，經由油水分離器3進行處理，產生干凈的空氣，空氣進入儲氣罐6內進行儲存，再通過輸氣管道10輸送到進料管到12上，氣體與紅磷一起輸送到砂磨裝置11內部，避免紅磷沉積堵管，保證了砂磨工作的正常運行，增加了紅磷阻燃劑的生產量，方便人們使用，進料管道12上開設有進料口 13和加介質口 14，介質采用陶瓷珠，且將陶瓷珠設置為二氧化鋁珠，二氧化鋁珠比重大，沖量大，有效提高了紅磷的砂磨細度，砂磨質量更佳，砂磨效率高，進料管道12上設置有壓力表15，機架I頂部設置有操作架16，操作架16的一側與砂磨裝置11固定連接，砂磨裝置11的底部設置有接卸滾輪23，機架I的頂部設置有與接卸滾輪23相適配的接卸軌道24，砂磨裝置11包括輥筒25，輥筒25的表面設置有六個砂磨帶，每個砂磨帶設置為等距排布的砂磨條26，每兩個砂磨帶之間輥筒25的表面開設有凹槽27，輥筒25的表面設置有砂磨桶28，砂磨裝置11的底部設置有出料口 17，通過設置砂磨裝置11，砂磨裝置11設置為等距離排列的砂磨條26，增加了砂磨工作中砂磨條26與紅磷的接觸面，加快了砂磨效率，有效降低了砂磨效能的能源，砂磨質量高，砂磨效率快，操作簡單，方便快捷，操作架16的正表面設置有控制面板18，控制面板18上設置有控制按鈕20，控制按鈕20的頂部設置有電流表21和計時器22，操作架16的頂部設置有機械冷卻液吊桶19，機械冷卻液吊桶19通過管道與砂磨裝置11連通，機械冷卻液吊桶19遠離砂磨裝置11的一側通過管道與操作架16連通，并且在管道上設置有溫度控制器29，機封冷卻液吊桶19用于盛裝機械密封冷卻液，冷卻機封，以延長機封使用壽命，有效的保護了砂磨機。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，包括機架(I)，其特征在于:所述機架(I)的正表面設置有輸氣裝置(2)，所述輸氣裝置(2)包括油水分離器(3)，所述油水分離器(3)通過進氣管(4)與機架(I)內部的氣體發生器連通，所述油水分離器(3)通過出氣管(5)與儲氣罐(6)連通，所述儲氣罐(6)的頂部設置有出氣口(7)，所述儲氣罐(6)的底部通過支撐腿(8)與機架(I)上的承置板(9)固定連接，所述出氣口(7)通過輸氣管道(10)與砂磨裝置(11)左側的進料管道(12)連通，所述進料管道(12)上開設有進料口(13)和加介質口(14)，所述進料管道(12)上設置有壓力表(15)，所述機架(I)頂部設置有操作架(16)，所述操作架(16)的一側與砂磨裝置(11)固定連接，所述砂磨裝置(11)的底部設置有出料口(17)，所述操作架(16)的正表面設置有控制面板(18)，所述操作架(16)的頂部設置有機械冷卻液吊桶(19)。2.根據權利要求1所述的一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，其特征在于:所述控制面板(18)上設置有控制按鈕(20)，所述控制按鈕(20)的頂部設置有電流表(21)和計時器(22)。3.根據權利要求1所述的一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，其特征在于:所述砂磨裝置(11)的底部設置有接卸滾輪(23)，所述機架(I)的頂部設置有與接卸滾輪(23)相適配的接卸軌道(24)。4.根據權利要求1所述的一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，其特征在于:所述砂磨裝置(11)包括輥筒(25)，所述輥筒(25)的表面設置有六個砂磨帶，每個砂磨帶設置為等距排布的砂磨條(26)，每兩個砂磨帶之間輥筒(25)的表面開設有凹槽(27)，所述輥筒(25)的表面設置有砂磨桶(28)。5.根據權利要求1所述的一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，其特征在于:所述機械冷卻液吊桶(19)通過管道與砂磨裝置(11)連通，所述機械冷卻液吊桶(19)遠離砂磨裝置(11)的一側通過管道與操作架(16)連通并且在管道上設置有溫度控制器(29)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，包括機架，所述機架的正表面設置有輸氣裝置，所述輸氣裝置包括油水分離器，所述油水分離器通過進氣管與機架內部的氣體發生器連通，所述油水分離器通過出氣管與儲氣罐連通，所述儲氣罐的頂部設置有出氣口，所述儲氣罐的底部通過支撐腿與機架上的承置板固定連接，所述出氣口通過輸氣管道與砂磨裝置左側的進料管道連通，所述進料管道上開設有進料口和加介質口，所述進料管道上設置有壓力表，所述機架頂部設置有操作架。本實用新型新型紅磷阻燃劑專用砂磨機，通過設置輸氣裝置，避免紅磷沉積堵管，保證了砂磨工作的正常運行，增加了紅磷阻燃劑的生產量，方便人們使用。
【IPC分類】B02C17/16, B02C17/18, B02C23/02
【公開號】CN205308466
【申請號】CN201521094687
【發明人】顏光宇
【申請人】廣州市銀塑阻燃材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月26日