一種帶清洗單元的蒸發濃縮系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發濃縮系統，尤其是涉及一種帶清洗單元的蒸發濃縮系統。
【背景技術】
[0002]目前，蒸發器廣泛地用于多種物料的增濃處理過程，所述物料處理過程例如:酒精廢醪液蒸發處理、玉米浸泡液蒸發處理、氨基酸類發酵液的濃縮處理、有機鹽或無機鹽的濃縮處理等。
[0003]經蒸發器蒸發濃縮后的濃縮物料因為粘度較大，通常都是采用螺桿栗等進行小流量穩定的輸送至成品罐中，但是在需要采用蒸發器進行蒸發處理的物料中，一般都含有一部分可溶性物質及部分懸浮固體。特別是在多效蒸發器中，隨著物料沿著從最上游的“一效”到最下游的“終效”的工藝方向從上游向下游逐步流動，物料受到不斷加強的蒸發處理，從而物料的濃度逐步提高，而同時，蒸發溫度逐漸下降。由于濃度提高、蒸發溫度下降以及可溶物化學特性的變化，懸浮固體的濃度會逐漸提高。特別是在最后一級蒸發器底部，因為物料濃度高，晶體會逐漸析出而附著在管道上，對于流量沖擊大的管道可能還不容易堵塞，但是對于小流量的輸送管路，特別是對常用于輸送高粘度濃縮物料的成品料輸送管路而言，極易發生螺桿栗堵塞而導致無法實現輸送要求。因而需要經常對蒸發系統進行清洗，但是現有的清洗管路通常都是采用很多額外的管路與設備，并沒有充分利用原有蒸發系統中的設備，從而導致整個系統變得極為臃腫，設備成本也很高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種帶清洗單兀的蒸發濃縮系統。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0006]—種帶清洗單元的蒸發濃縮系統，包括依次連接的原料罐、蒸發單元和成品罐，所述的蒸發單元的二次蒸汽排放口還連接冷凝器，二次蒸汽送入冷凝器冷卻變成冷凝水后，再從冷凝器的排水口經冷凝水輸送栗排出至外部管路，所述的蒸發單元的濃縮物料出口還依次連接閥門d、螺桿栗和成品罐，所述的排水口通過管路依次連接閥門a、螺桿栗和閥門b，并構成清洗螺桿栗的清洗管路，所述的螺桿栗與成品罐之間還設有閥門C。
[0007]所述的排水口還依次連接冷凝水輸送栗、閥門e和原料罐入口，所述的冷凝水輸送栗與外部管路之間還設有閥門f。
[0008]所述的冷凝水輸送栗為離心栗。
[0009]所述的閥門c與成品罐進料口之間還設有測量成品料輸送管路中濃縮物料輸送速率的流量計。
[0010]所述的蒸發單元為由加熱器和蒸發器組成的二效蒸發單元，所述的加熱器包括一效加熱器和二效加熱器，所述的蒸發器包括一效蒸發器和二效蒸發器，所述的原料罐依次連接一效加熱器、一效蒸發器、二效加熱器和二效蒸發器，其中，一效蒸發器的頂部二次蒸汽a出口連接二效加熱器的側部加熱口，底部出料口連接二效加熱器入口，二效蒸發器的底部出料口連接成品料輸送管路，頂部二次蒸汽b出口連接冷凝器。
[0011]所述的原料罐與一效加熱器之間管路上還設有原料輸送栗，所述的一效蒸發器的底部出料口與二效加熱器之間管路還設有中間料輸送栗。
[0012]所述的原料輸送栗和中間料輸送栗均為離心栗。
[0013]系統蒸發工作時，流量計監控進入成品罐的濃縮物料的流量，并設置閥值，
[0014]當流量高于或等于閥值時，控制閥門a、閥門b和閥門e關閉，閥門C、閥門d開啟，此時，蒸發器底部出料口排出的濃縮物料正常經螺桿栗輸送至成品罐；
[0015]當流量低于閥值時，控制閥門C、閥門d和閥門e關閉，閥門a、閥門b開啟，冷凝器底部排出的冷凝水經螺桿栗輸送，并對螺桿栗及其附近管路進行清洗；
[0016]當系統蒸發工作停止，即原料罐中物料蒸發濃縮完畢時，關閉閥門a、閥門c和閥門f，開啟閥門e，此時，在冷凝水輸送栗、原料輸送栗和中間料輸送栗的作用下，將冷凝器排出的冷凝水依次流經由原料罐、蒸發單元、螺桿栗和閥門b，并對整個蒸發濃縮系統進行清洗。
[0017]與現有技術相比，本實用新型通過管路連接冷凝器底部排水口，當流量計檢測到二效蒸發器與成品罐之間的濃縮物料輸送管路因堵塞等原因而造成流量過小時，即接通排水口，并由螺桿栗引導冷凝水對自身以及附件管路進行清洗;此外，還考慮到冷凝器的冷凝水排放與蒸發濃縮設備之間也是相互獨立的，從而通過在冷凝水輸送栗與外部管路之間再另設一條管路連接原料罐入口，從而可以實現每蒸發工作一定時間，即接通冷凝器的排水口，由冷凝水輸送栗、原料輸送栗和中間料輸送栗對整個管路進行清洗。這樣就充分利用了各種栗的功能，使得其在完成各自特定功能的前提下，還起到了清洗栗的作用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖中，1-原料罐，2-—效加熱器，3-—效蒸發器，4-二效加熱器，5-二效蒸發器，6-冷凝器，7-成品觸，8-冷凝水輸送栗，9-閥門e，10-閥門a，11-閥門d，12-螺桿栗，13-閥門b，14-閥門c，15-流量計，16-原料輸送栗，17-中間料輸送栗，18-閥門f。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0021]實施例1
[0022]—種帶清洗單元的蒸發濃縮系統，其結構如圖1所示，包括依次連接的原料罐1、原料輸送栗16、一效加熱器2、一效蒸發器3、中間料輸送栗17、二效加熱器4、二效蒸發器5、閥門dll、螺桿栗12、閥門cl4、流量計15和成品罐7，一效蒸發器3的頂部二次蒸汽出口還連接二效加熱器4的加熱蒸汽入口，二效蒸發器5的頂部蒸汽出口還連接冷凝器6，冷凝器6底部排水口通過冷凝水輸送栗8、閥門Π8連接外部管路，排水口還通過閥門alO連接螺桿栗12，螺桿本與閥門cl4之間還通過閥門bl3連接外部管路，冷凝水輸送栗8與閥門Π8之間還通過管路連接閥門e9和原料罐I入口，冷凝水輸送栗8、原料輸送栗16和中間料輸送栗17均為離心栗。
[0023]系統蒸發工作時，流量計15監控進入成品罐7的濃縮物料的流量，并設置閥值，
[0024]當流量高于或等于閥值時，控制閥門alO、閥門bl3和閥門e9關閉，閥門cl4、閥門dll開啟，此時，蒸發器底部出料口排出的濃縮物料正常經螺桿栗12輸送至成品罐7，冷凝器6底部排出的冷凝水經冷凝水輸送栗8排放至外部管路；
[0025]當流量低于閥值時，控制閥門cl4、閥門dl 1、閥門e9和閥門Π8關閉，閥門alO、閥門bl3開啟，冷凝器6底部排出的冷凝水經螺桿栗12輸送，并對螺桿栗12及其附近管路進行清洗；
[0026]當系統蒸發工作停止，即原料罐I中物料蒸發濃縮完畢時，關閉閥門alO、閥門cl4和閥門Π8，開啟閥門e9，此時，在冷凝水輸送栗8、原料輸送栗16和中間料輸送栗17的作用下，將冷凝器6排出的冷凝水依次流經由原料罐1、蒸發單元、螺桿栗12和閥門bl3，并對整個蒸發濃縮系統進行清洗。
[0027]上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶清洗單元的蒸發濃縮系統，包括依次連接的原料罐(I)、蒸發單元和成品罐(7)，所述的蒸發單元的二次蒸汽排放口還連接冷凝器(6)，二次蒸汽送入冷凝器(6)冷卻變成冷凝水后，再從冷凝器(6)的排水口經冷凝水輸送栗(8)排出至外部管路，所述的蒸發單元的濃縮物料出口還依次連接閥門d(ll)、螺桿栗(12)和成品罐(7)，其特征在于，所述的排水口通過管路依次連接閥門a(10)、螺桿栗(12)和閥門b(13)，并構成清洗螺桿栗(12)的清洗管路，所述的螺桿栗(12)與成品罐(7)之間還設有閥門c(14)。2.根據權利要求1所述的一種帶清洗單元的蒸發濃縮系統，其特征在于，所述的排水口還依次連接冷凝水輸送栗(8)、閥門e(9)和原料罐(I)入口，所述的冷凝水輸送栗(8)與外部管路之間還設有閥門f( 18)。3.根據權利要求1所述的一種帶清洗單元的蒸發濃縮系統，其特征在于，所述的冷凝水輸送栗(8)為離心栗。4.根據權利要求1所述的一種帶清洗單元的蒸發濃縮系統，其特征在于，所述的閥門c(14)與成品罐(7)進料口之間還設有測量成品料輸送管路中濃縮物料輸送速率的流量計(15)。5.根據權利要求1所述的一種帶清洗單元的蒸發濃縮系統，其特征在于，所述的蒸發單元為由加熱器和蒸發器組成的二效蒸發單元，所述的加熱器包括一效加熱器(2)和二效加熱器(4)，所述的蒸發器包括一效蒸發器(3)和二效蒸發器(5)，所述的原料罐(I)依次連接一效加熱器(2)、一效蒸發器(3)、二效加熱器(4)和二效蒸發器(5)，其中，一效蒸發器(3)的頂部二次蒸汽a出口連接二效加熱器(4)的側部加熱口，底部出料口連接二效加熱器(4) A口，二效蒸發器(5)的底部出料口連接成品料輸送管路，頂部二次蒸汽b出口連接冷凝器(6)ο6.根據權利要求5所述的一種帶清洗單元的蒸發濃縮系統，其特征在于，所述的原料罐(I)與一效加熱器(2)之間管路上還設有原料輸送栗(16)，所述的一效蒸發器(3)的底部出料口與二效加熱器(4)之間管路還設有中間料輸送栗(17)。7.根據權利要求6所述的一種帶清洗單元的蒸發濃縮系統，其特征在于，所述的原料輸送栗(16)和中間料輸送栗(17)均為離心栗。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶清洗單元的蒸發濃縮系統，包括依次連接的原料罐(1)、蒸發單元和成品罐(7)，所述的蒸發單元的二次蒸汽排放口還連接冷凝器(6)，二次蒸汽送入冷凝器(6)冷卻變成冷凝水后，再從冷凝器(6)的排水口經冷凝水輸送泵(8)排出至外部管路，所述的蒸發單元的濃縮物料出口還依次連接閥門d(11)、螺桿泵(12)和成品罐(7)，所述的排水口通過管路依次連接閥門a(10)、螺桿泵(12)和閥門b(13)，并構成清洗螺桿泵(12)的清洗管路，所述的螺桿泵(12)與成品罐(7)之間還設有閥門c(14)。與現有技術相比，本實用新型具有能按時清洗單元、結構設計簡單等優點。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/26
【公開號】CN205307831
【申請號】CN201521079934
【發明人】王學東, 劉益克, 鄭俊, 胡學輝
【申請人】上海沃迪自動化裝備股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月22日