一種新型破碎機齒板的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及破碎設備領域，具體涉及一種新型破碎機齒板。
【背景技術】
[0002]現有的破碎機齒板的排料效率較低，從而影響了破碎機的工作效率。此外，現有的破碎機齒板一般采用ZGMnl3高錳鋼鑄造，具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌性。ZGMnl3奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，可達200J/cm2，原始硬度不超過HB230，但在高的沖擊負荷下，工作表面能產生硬化效應，表面硬度可達HRC42-48，而中心仍保持良好的韌性。然而，在工作時，如果沖擊能量不夠，ZGMnl3奧氏體表面沖擊硬化效應不能充分產生，高錳鋼表面達不到高硬度，此時，齒板的工作凸齒很快就會被磨損，使用壽命較短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的缺點和不足，提供排料效率高，破碎效果好，更換凸齒條方便且使用壽命長的一種新型破碎機齒板。
[0004]—種新型破碎機齒板，由主連接板和凸齒條組成，所述主連接板外側設有均勻平行分布的燕尾槽，所述燕尾槽內部插套有下部為燕尾榫的凸齒條，所述凸齒條的外部設有齒基面與主連接板接觸，凸齒條的頂端設有凸齒頭;所述凸齒條呈為向旋轉方向彎曲，凸齒條曲面較窄的一面為內齒面，凸齒條曲面較寬的一面為外齒面，所述外齒面的中間部位設有副凸齒條。
[0005]進一步的，所述凸齒頭為弧形。
[0006]進一步的，所述燕尾榫與齒基面寬度相等。
[0007]進一步的，所述凸齒條的高度為寬度的1.2倍。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1.凸齒條呈為向旋轉方向彎曲，工作時，能夠迅速向下擠壓排料，提高了齒板的排料效率，從而提高了破碎機的工作效率；
[0010]2.外齒面的中間部位設有副凸齒條，凸齒頭為弧形，增強了破碎效果。
[0011 ] 3.凸齒條與主連接板通過燕尾槽和燕尾榫相連接，既可方便更換損壞了的凸齒條，又能在滿足工作要求的同時，延長使用壽命；
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]附圖中:1、主連接板，11、燕尾槽，2、凸齒條，201、燕尾榫，202、副凸齒條，211、凸齒頭，221、齒基面，222、內齒面，223、外齒面。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明:
[0015]如圖1所示，一種新型破碎機齒板，由主連接板I和凸齒條2組成，主連接板I外側設有均勻平行分布的燕尾槽U，燕尾槽11內部插套有下部為燕尾榫201的凸齒條2，凸齒條2的外部設有齒基面221與主連接板I接觸，燕尾榫201與齒基面221寬度相等，凸齒條2的頂端設有凸齒頭211，凸齒頭211為弧形，凸齒條2的高度為寬度的1.2倍；凸齒條2呈為向旋轉方向彎曲，凸齒條2曲面較窄的一面為內齒面222，凸齒條2曲面較寬的一面為外齒面223，外齒面223的中間部位設有副凸齒條202。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應當視為在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型破碎機齒板，其特征在于，由主連接板和凸齒條組成，所述主連接板外側設有均勻平行分布的燕尾槽，所述燕尾槽內部插套有下部為燕尾榫的凸齒條，所述凸齒條的外部設有齒基面與主連接板接觸，凸齒條的頂端設有凸齒頭;所述凸齒條呈為向旋轉方向彎曲，凸齒條曲面較窄的一面為內齒面，凸齒條曲面較寬的一面為外齒面，所述外齒面的中間部位設有副凸齒條。2.根據權利要求1所述的一種新型破碎機齒板，其特征在于，所述凸齒頭為弧形。3.根據權利要求1所述的一種新型破碎機齒板，其特征在于，所述燕尾榫與齒基面寬度相等。4.根據權利要求1所述的一種新型破碎機齒板，其特征在于，所述凸齒條的高度為寬度的1.2倍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型破碎機齒板，主連接板外側設有均勻平行分布的燕尾槽，燕尾槽內部插套有下部為燕尾榫的凸齒條，凸齒條的外部設有齒基面與主連接板接觸，凸齒條的頂端設有凸齒頭；凸齒條呈為向旋轉方向彎曲，凸齒條曲面較窄的一面為內齒面，凸齒條曲面較寬的一面為外齒面，外齒面的中間部位設有副凸齒條。本實用新型排料效率高，破碎效果好，更換凸齒條方便且使用壽命長。
【IPC分類】B02C23/00, B02C1/10
【公開號】CN205269859
【申請號】CN201521103681
【發明人】羅云峰, 謝振華, 章友軍
【申請人】湖南省銀河重工有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月28日