一種膠水混合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子產品注膠領域，尤其涉及一種膠水混合裝置。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，膠水混合裝置的溫度控制差，其在加溫時由于發熱棒的位置是固定的，因此靠近發熱棒附近的膠水溫度比較高，而遠離發熱棒的膠水溫度比較低，當溫度不同的膠水在混合時，容易發生分層或導致混合不均勻的現象，或者會造成混合時膠水中兩組分(硅油和環氧樹脂)分離明顯，未能達到膠水混合均勻或膠水流動性良好的要求。
[0003]因此，現有技術還有待于改進和發展。
【實用新型內容】
[0004]鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種膠水混合裝置，旨在解決現有技術中當溫度不同的膠水在混合時，容易發生分層或導致混合不均勻的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種膠水混合裝置，其中，包括有:
[0007]用于放置膠水的料桶;套合在料桶中、用于攪拌膠水的發熱器;所述發熱器包括一圓形蓋以及連接于所述圓形蓋的螺旋葉片;所述螺旋葉片的直徑為90-110_。
[0008]所述膠水混合裝置，其中，所述料桶為圓柱形，其內直徑為90-110mm，外直徑為120-140mmo
[0009]所述膠水混合裝置，其中，所述圓形蓋的正中間設置有一發熱棒安裝孔，通過所述發熱棒安裝孔連接有一發熱棒。
[0010]所述膠水混合裝置，其中，所述發熱棒安裝孔的前方、后方、左方和右方分別設置有一熱電偶安裝孔，通過所述熱電偶安裝孔分別連接有一熱電偶。
[0011]所述膠水混合裝置，其中，所述圓形蓋上還設置有一減壓閥。
[0012]所述膠水混合裝置，其中，所述圓形蓋上還設置有一加膠閥。
[0013]所述膠水混合裝置，其中，所述料桶的桶壁上設置有一可觀察膠水混合情況的觀察窗，所述觀察窗依次由固定座、密封墊、透明料以及壓塊所組成。
[0014]所述膠水混合裝置，其中，所述料桶的底部還設置有一出料管安裝孔，通過所述出料管安裝孔連接有一出料管。
[0015]所述膠水混合裝置，其中，所述圓形蓋的直徑為120-140_。
[0016]有益效果:本實用新型一種膠水混合裝置，其包括有一用于放置膠水的料桶;套合在料桶中、用于攪拌膠水的發熱器;所述發熱器包括一圓形蓋以及連接于所述圓形蓋的螺旋葉片;所述螺旋葉片的直徑為90-110mm。通過本實用新型可以有效解決膠水中環氧樹脂與硅油混合物的流動性差問題，并杜絕因溫度使兩種物質分離情況，并且本實用新型結構簡單易實現，具有極佳的實用性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述膠水混合裝置的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型所述膠水混合裝置的俯視圖。
[0019]圖3為本實用新型所述膠水混合裝置的正視圖。
[0020]圖4為本實用新型所述膠水混合裝置的中間剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型提供一種膠水混合裝置，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1-圖4所示，本實用新型提供一種膠水混合裝置，其包括有一用于放置膠水的料桶10，以及套合在料桶10中、用于攪拌膠水的發熱器20。具體地，本實用新型所述膠水混合裝置采用鋁合金材料所制作而成，其通過在膠水裝置上設置一螺旋葉片，當螺旋葉片轉動時，其可以將膠水分在若干個不同空間，即螺旋葉片的作用是作為分層結構，使得在膠水加溫時可以合理間隔，保持混合型膠水在加溫中不出現分離現象。本實用新型是基于現有技術中膠水在不同溫度下混合時容易分層或混合不均為的問題所提出的解決方案。
[0023]具體地，本實用新型所述發熱器20包括一圓形蓋21以及連接于所述圓形蓋21的螺旋葉片22;所述螺旋葉片22的作用有二: 一是對膠水組分進行加溫并攪拌，使其均勻混合；二是所述螺旋葉片的外直徑與所述料桶10的內直徑相同或略小，這樣螺旋葉片可以將膠水分在若干個不同空間，而每個空間中的膠水相對較少，溫度也相對接近，這樣每個空間中的膠水不會出現分層或混合不均勻的現象，而隨著溫度的穩定，不同空間中的膠水溫度也趨于相似，這樣最終制得的膠水可以保持溫度的一致性，并且所制得的膠水質量佳。
[0024]較佳實施例中，所述料桶10為圓柱形，其內直徑為90-110mm，外直徑為120-140mm，所述螺旋葉片22的直徑為90-110mm。所述料桶的主體形狀為圓柱形，其是為了配合所述螺旋葉片的旋轉而選用具有一定壁厚的圓柱形結構的。優選地，所述料桶10的內直徑為100mm，因此，所述螺旋葉片22的直徑可以為10mm或略小于100mm，如采用95mm。另外，所述圓形蓋21的直徑為120-140mm，優選為130mm，所述圓形蓋的直徑可以與所述料桶的外直徑相等。
[0025]進一步地，如圖2所示，所述圓形蓋21的正中間設置有一發熱棒安裝孔211，通過所述發熱棒安裝孔211連接有一發熱棒;所述發熱棒安裝孔211的前方、后方、左方和右方分別設置有一熱電偶安裝孔212，通過所述熱電偶安裝孔212分別連接有一熱電偶。通過在所述發熱器20上安裝發熱棒并加裝熱電偶，來實現對所述膠水混合裝置整體溫度的控制，加熱后溫度可以傳遞到所述螺旋葉片上，使得所述螺旋葉片在料桶中攪拌時也會使膠水溫度緩慢增加。
[0026]優選地，所述圓形蓋上還設置有一減壓閥213以及一加膠閥214。當所述膠水混合裝置工作時，所述發熱器會套合在料桶中，使所述料桶形成一密閉空間，這樣會容易造成料桶中壓力逐漸加大，當料桶內壓力過大時，則可開啟所述減壓閥213進行放氣減壓;而攪拌中若需加入膠水時，則可通過打開所述加膠閥214進膠。
[0027]更優選地，所述料桶10的桶壁上設置有一可觀察膠水混合情況的觀察窗，所述觀察窗30依次由固定座31、密封墊32、透明料33以及壓塊34所組成。攪拌膠水過程中需不斷觀察膠水的混合情況，因此本實用新型所述膠水混合裝置在料桶的桶壁即桶的側面上設置有一觀察窗，所述觀察窗的主體材料為透明料33，其可以采用透明樹脂或者玻璃等材料所制成。將所述透明料33放置在固定座31上，并通過密封墊32防止膠水滲出，最后再用壓塊34將其進一步加固即可。
[0028]進一步地，如圖3-圖4所示，所述料桶10的底部還設置有一出料管安裝孔41，通過所述出料管安裝孔41連接有一出料管40。通過所述出料管，可以將攪拌均勻后的膠水從出料管40中排出。
[0029]綜上所述，本實用新型一種膠水混合裝置，其包括有一用于放置膠水的料桶;套合在料桶中、用于攪拌膠水的發熱器;所述發熱器包括一圓形蓋以及連接于所述圓形蓋的螺旋葉片;所述螺旋葉片的直徑為90-110mm。通過本實用新型可以有效解決膠水中環氧樹脂與硅油混合物的流動性差問題，并杜絕因溫度使兩種物質分離情況，并且本實用新型結構簡單易實現，具有極佳的實用性。
[0030]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種膠水混合裝置，其特征在于，包括有: 用于放置膠水的料桶； 套合在料桶中、用于攪拌膠水的發熱器;所述發熱器包括一圓形蓋以及連接于所述圓形蓋的螺旋葉片;所述螺旋葉片的直徑為90-110_。2.根據權利要求1所述膠水混合裝置，其特征在于，所述料桶為圓柱形，其內直徑為90-110mm，外直徑為 120-140mm。3.根據權利要求1所述膠水混合裝置，其特征在于，所述圓形蓋的正中間設置有一發熱棒安裝孔，通過所述發熱棒安裝孔連接有一發熱棒。4.根據權利要求3所述膠水混合裝置，其特征在于，所述發熱棒安裝孔的前方、后方、左方和右方分別設置有一熱電偶安裝孔，通過所述熱電偶安裝孔分別連接有一熱電偶。5.根據權利要求4所述膠水混合裝置，其特征在于，所述圓形蓋上還設置有一減壓閥。6.根據權利要求5所述膠水混合裝置，其特征在于，所述圓形蓋上還設置有一加膠閥。7.根據權利要求1所述膠水混合裝置，其特征在于，所述料桶的桶壁上設置有一可觀察膠水混合情況的觀察窗，所述觀察窗依次由固定座、密封墊、透明料以及壓塊所組成。8.根據權利要求1所述膠水混合裝置，其特征在于，所述料桶的底部還設置有一出料管安裝孔，通過所述出料管安裝孔連接有一出料管。9.根據權利要求1所述膠水混合裝置，其特征在于，所述圓形蓋的直徑為120-140mm。
【專利摘要】本實用新型公開一種膠水混合裝置，其包括有一用于放置膠水的料桶；套合在料桶中、用于攪拌膠水的發熱器；所述發熱器包括一圓形蓋以及連接于所述圓形蓋的螺旋葉片；所述螺旋葉片的直徑為90-110mm。通過本實用新型可以有效解決膠水中環氧樹脂與硅油混合物的流動性差問題，并杜絕因溫度使兩種物質分離情況，并且本實用新型結構簡單易實現，具有極佳的實用性。
【IPC分類】B01F15/06, B01F7/24
【公開號】CN205252987
【申請號】CN201520992895
【發明人】劉志強
【申請人】佛山市億強電子有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月4日