一種能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混拌系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能降耗，能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]混拌系統(tǒng)原料進(jìn)出料倉(cāng)，是為下游混拌機(jī)提供穩(wěn)定的物料供給，只有保持穩(wěn)定的下料量才能為生產(chǎn)出合格的水泥提供穩(wěn)定的配比物料。在原來的混拌系統(tǒng)中，由于設(shè)計(jì)的水泥配料庫(kù)鋼板倉(cāng)原為側(cè)壁下料平底倉(cāng)，物料在倉(cāng)內(nèi)容易形成斜坡死角，靠下料口的一側(cè)物料低，而相反的一側(cè)則物料高，致使充氣箱失去助流和松動(dòng)物料的作用，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中存在倉(cāng)側(cè)下料不穩(wěn)定，波動(dòng)過大，不易控制配料質(zhì)量，配料質(zhì)量和產(chǎn)量過低，不易形成穩(wěn)定料流，混拌轉(zhuǎn)子秤無(wú)法正常按配比進(jìn)行配料等問題。在生產(chǎn)過程中通常使用壓縮空氣助流來解決下料不暢的問題，但由于壓縮空氣壓力和水分過大，容易造成透氣層濾布吹通堵塞，同時(shí)配料轉(zhuǎn)子稱因壓縮空氣壓力過大造成排氣不暢，無(wú)法穩(wěn)定料流的料流，經(jīng)常造成質(zhì)量事故和能源浪費(fèi)的情況，增加了混拌系統(tǒng)的能源電耗。為解決上述問題，研發(fā)了一種能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能降耗，能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括混拌倉(cāng)，螺運(yùn)機(jī)，轉(zhuǎn)子稱，混拌機(jī)，手動(dòng)螺旋閘門，充氣箱，所述混拌倉(cāng)的下料口與所述螺運(yùn)機(jī)的進(jìn)料口相連接，所述螺運(yùn)機(jī)的出料口與所述轉(zhuǎn)子稱的進(jìn)料口相連接，所述轉(zhuǎn)子稱的出料口與混拌機(jī)的進(jìn)料口連接，所述混拌倉(cāng)的下部為倒錐形，所述混拌倉(cāng)的下料口設(shè)置在倉(cāng)底，在所述混拌倉(cāng)錐體部分的外部裝設(shè)有充氣箱，所述充氣箱通過管道與羅茨風(fēng)機(jī)相連。
[0005]本實(shí)用新型通過對(duì)混拌倉(cāng)的結(jié)構(gòu)、充氣箱裝設(shè)位置進(jìn)行改進(jìn)，解決了混拌系統(tǒng)下料不暢的問題，提高了配料轉(zhuǎn)子稱控制精度，保證了穩(wěn)定的物料供給;通過使用羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行助流，減少壓縮空氣的實(shí)用，大大的降低了系統(tǒng)運(yùn)行電耗。因此，本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的應(yīng)用推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0006]圖1為原混拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007 ]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖中:1-混拌倉(cāng)，2-螺運(yùn)機(jī)，3-轉(zhuǎn)子稱，4-混拌機(jī)，5-手動(dòng)螺旋閘門，6_充氣箱。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1，2所示，本實(shí)用新型包括混拌倉(cāng)I，螺運(yùn)機(jī)2，轉(zhuǎn)子稱3，混拌機(jī)4，手動(dòng)螺旋閘門5，充氣箱6，所述混拌倉(cāng)I的下料口與所述螺運(yùn)機(jī)2的進(jìn)料口相連接，所述螺運(yùn)機(jī)2的出料口與所述轉(zhuǎn)子稱3的進(jìn)料口相連接，所述轉(zhuǎn)子稱3的出料口與混拌機(jī)4的進(jìn)料口連接，其特征是:所述混拌倉(cāng)I的下部為倒錐形，所述混拌倉(cāng)I的下料口設(shè)置在倉(cāng)底，在所述混拌倉(cāng)I錐體部分的外部裝設(shè)有充氣箱6，所述充氣箱6通過管道與羅茨風(fēng)機(jī)相連。
[0011 ]所述混拌倉(cāng)I底部設(shè)置輸送斜槽上，在所述輸送斜槽上裝設(shè)有充氣箱6。
[0012]所述混拌倉(cāng)I下料口豎直向下與所述螺運(yùn)機(jī)2進(jìn)料口相連接。
[0013]所述混拌倉(cāng)I倉(cāng)底下料口裝設(shè)有手動(dòng)螺旋閘門5。
[0014]所述轉(zhuǎn)子稱3和所述混拌機(jī)4裝設(shè)在同一層。
[0015]所述轉(zhuǎn)子稱3進(jìn)料口增長(zhǎng)，調(diào)整下料空間。
[0016]所述轉(zhuǎn)子稱出料口裝設(shè)有手動(dòng)螺旋閘門5。
[0017]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:
[0018]I)清除混拌倉(cāng)I積料、拆除原有庫(kù)內(nèi)充氣箱及充氣箱6管道;拆除倉(cāng)原有斜錐平底部分，制作非標(biāo)改倉(cāng)為中心下料減壓錐形。
[0019]2)改造下料口，在倉(cāng)底部中心下料位置安裝手動(dòng)螺旋閘門5，改造收塵管道。
[0020]3)改造拆除充氣箱6，并安裝在錐體外部及底部輸送斜槽位置。
[0021 ] 4)制作安裝轉(zhuǎn)子3秤鋼平臺(tái)，(平臺(tái)尺寸及要求滿足設(shè)備安裝需要)。
[0022]5)安裝轉(zhuǎn)子秤3，連接下料管道。
[0023]6)恢復(fù)該系統(tǒng)所有電氣設(shè)備并進(jìn)行調(diào)試。
[0024]7)恢復(fù)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行助流，停用空氣壓縮機(jī)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)，包括混拌倉(cāng)(I)，螺運(yùn)機(jī)(2)，轉(zhuǎn)子稱(3)，混拌機(jī)(4)，手動(dòng)螺旋閘門(5)，充氣箱(6)，所述混拌倉(cāng)(I)的下料口與所述螺運(yùn)機(jī)(2)的進(jìn)料口相連接，所述螺運(yùn)機(jī)(2 )的出料口與所述轉(zhuǎn)子稱(3 )的進(jìn)料口相連接，所述轉(zhuǎn)子稱(3 )的出料口與混拌機(jī)(4)的進(jìn)料口連接，其特征是:所述混拌倉(cāng)(I)的下部為倒錐形，所述混拌倉(cāng)(I)的下料口設(shè)置在倉(cāng)底，在所述混拌倉(cāng)(I)錐體部分的外部裝設(shè)有充氣箱(6 )，所述充氣箱(6 )通過管道與羅茨風(fēng)機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)，其特征是:所述混拌倉(cāng)(I)底部設(shè)置輸送斜槽，在所述輸送斜槽上裝設(shè)有充氣箱(6 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)，其特征是:所述混拌倉(cāng)(I)下料口豎直向下與所述螺運(yùn)機(jī)(2)進(jìn)料口相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)，其特征是:所述混拌倉(cāng)(I)倉(cāng)底下料口裝設(shè)有手動(dòng)螺旋閘門(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)，其特征是:所述轉(zhuǎn)子稱(3)和所述混拌機(jī)(4)裝設(shè)在同一層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)，其特征是:所述轉(zhuǎn)子稱(3)進(jìn)料口增長(zhǎng)，調(diào)整下料空間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)，其特征是:所述轉(zhuǎn)子稱出料口裝設(shè)有手動(dòng)螺旋閘門(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠穩(wěn)定下料料流的混拌系統(tǒng)，包括混拌倉(cāng)，螺運(yùn)機(jī)，轉(zhuǎn)子稱，混拌機(jī)，手動(dòng)螺旋閘門，充氣箱，所述混拌倉(cāng)的下料口與所述螺運(yùn)機(jī)的進(jìn)料口相連接，所述螺運(yùn)機(jī)的出料口與所述轉(zhuǎn)子稱的進(jìn)料口相連接，所述轉(zhuǎn)子稱的出料口與混拌機(jī)的進(jìn)料口連接，所述混拌倉(cāng)的下部為倒錐形，所述混拌倉(cāng)的下料口設(shè)置在倉(cāng)底，在所述混拌倉(cāng)錐體部分的外部裝設(shè)有充氣箱，所述充氣箱通過管道與羅茨風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型通過對(duì)混拌倉(cāng)的結(jié)構(gòu)、充氣箱裝設(shè)位置進(jìn)行改進(jìn)，解決了混拌系統(tǒng)下料不暢的問題，提高了配料轉(zhuǎn)子稱控制精度，保證了穩(wěn)定的物料供給；通過使用羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行助流，減少壓縮空氣的實(shí)用，大大的降低了系統(tǒng)運(yùn)行電耗；具有很強(qiáng)的應(yīng)用推廣價(jià)值。
【IPC分類】B01F15/02, B01F13/10
【公開號(hào)】CN205235875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521109607
【發(fā)明人】黃浩, 宋華, 于德品, 羅天祥
【申請(qǐng)人】昆明鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日