一種潤滑油生產原料攪拌混合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及潤滑油生產技術領域，具體涉及一種潤滑油生產原料攪拌混合裝置。
【背景技術】
[0002]在潤滑油的生產工藝中，包括將石蠟破碎這一工藝，石蠟的破碎主要是利用攪拌裝置攪拌破碎，攪拌裝置為框式結構，框式攪拌雖然有良好的攪拌作用，但對塊狀石蠟破碎效果差，攪拌軸受力不平衡。由于被攪拌的石蠟溶液常帶有固體蠟塊，會對攪拌軸產生較大沖擊，造成攪拌軸振動，引起軸端密封破壞，除此之外，框式攪拌對塊狀石蠟破碎效果差，塊狀石蠟在罐內未能完全溶解，流到下游加重了蠟栗進口過濾器的運作負荷，經常造成阻塞，而且沒有辦法將一些細小的金屬顆粒過濾掉，以至于將這些細小的金屬顆粒帶到下游的蠟栗，從而引起螺桿栗的磨損乃至破壞。
[0003]此外，現有技術中用于潤滑油生產原料的調和罐普遍僅通過機械攪拌實現物料的混合，由于潤滑油生產原料粘度較高、攪拌剪切力極大，因此在物料混合環節耗能較嚴重、同時難以實現均勻混合。
【發明內容】
[0004]本實用新型旨在針對現有技術的技術缺陷，提供一種潤滑油生產原料攪拌混合裝置，以解決現有技術的攪拌混合裝置用于潤滑油原料攪拌時，因物料粘度較大導致攪拌效率較低的技術問題。
[0005]本實用新型要解決的另一技術問題是現有技術的攪拌混合裝置用于潤滑油原料攪拌時，因物料粘度較大導致能耗較高。
[0006]為實現以上技術目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種潤滑油生產原料攪拌混合裝置，包括攪拌槳，超聲振蕩器，罐體，密封墊，供氣口，電機，氣體栗，支撐座，轉軸，其中罐體側面具有供氣口，轉軸一端與電機相連接、另一端從供氣口橫向伸入至罐體，攪拌槳和超聲振蕩器分別固定連接在轉軸上，密封墊固定連接在供氣口處，電機固定安置于支撐座上，氣體栗固定連接在電機上，所述氣體栗通過氣體管路與供氣口相連接。
[0008]作為優選，所述轉軸內置有電加熱器。
[0009]作為優選，所述罐體外壁具有保溫套。
[0010]作為優選，所述電機是步進馬達。
[0011]作為優選，所述超聲振蕩器的超聲波頻率為80kHZ。
[0012]在以上技術方案中，所述密封墊是指能夠起到密封作用、防止罐體內物料從供氣口外漏的密封件，例如可以是在連接縫隙處施以密封膠。
[0013]本實用新型將現有技術中豎直設置的攪拌轉軸改為橫向放置，同時增設了超聲振蕩器，可以利用超聲波對粘性的團聚物料起到分散作用，同時，在攪拌轉軸中內置了電加熱器，利用加熱作用降低物料粘度，從而降低攪拌剪切力，提升攪拌效率、降低能耗。此外，本實用新型設置了供氣口和相應的氣體栗，將空氣栗入罐體，促進物料湍流程度，進一步提升混合效果。
[0014]在優選技術方案中，在罐體外部增設保溫夾套能夠保證罐體內溫度處于較高水平，從而為物料提供穩定的溫度環境。而限定SOkHZ的超聲波頻率是發現該超聲頻率下對潤滑油生產原料的團聚現象改善效果最好。本實用新型以創新性的技術改進實現了突出的技術效果，同時成本較低、易于實現，因此具有良好的推廣前景。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0016]圖中:
[0017]1、攪拌槳 2、超聲振蕩器3、罐體4、密封墊
[0018]5、供氣口 6、電機 7、氣體栗8、支撐座
[0019]9、轉軸
【具體實施方式】
[0020]以下將對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。為了避免過多不必要的細節，在以下實施例中對屬于公知的結構或功能將不進行詳細描述。除有定義外，以下實施例中所用的技術和科學術語具有與本實用新型所屬領域技術人員普遍理解的相同含義。
[0021]實施例1
[0022]—種潤滑油生產原料攪拌混合裝置，包括攪拌槳1，超聲振蕩器2，罐體3，密封墊4，供氣口 5，電機6，氣體栗7，支撐座8，轉軸9，其中罐體3側面具有供氣口 5，轉軸9 一端與電機6相連接、另一端從供氣口 5橫向伸入至罐體3，攪拌槳I和超聲振蕩器2分別固定連接在轉軸9上，密封墊4固定連接在供氣口 5處，電機6固定安置于支撐座8上，氣體栗7固定連接在電機6上，所述氣體栗7通過氣體管路與供氣口 5相連接。
[0023]在以上技術方案的基礎上，滿足以下條件:所述轉軸9內置有電加熱器;所述罐體3外壁具有保溫套;所述電機6是步進馬達;所述超聲振蕩器2的超聲波頻率為80kHZ。
[0024]實施例2
[0025]—種潤滑油生產原料攪拌混合裝置，包括攪拌槳1，超聲振蕩器2，罐體3，密封墊4，供氣口 5，電機6，氣體栗7，支撐座8，轉軸9，其中罐體3側面具有供氣口 5，轉軸9 一端與電機6相連接、另一端從供氣口 5橫向伸入至罐體3，攪拌槳I和超聲振蕩器2分別固定連接在轉軸9上，密封墊4固定連接在供氣口 5處，電機6固定安置于支撐座8上，氣體栗7固定連接在電機6上，所述氣體栗7通過氣體管路與供氣口 5相連接。
[0026]在以上技術方案的基礎上，滿足以下條件:所述轉軸9內置有電加熱器;所述罐體3外壁具有保溫套。
[0027]實施例3
[0028]—種潤滑油生產原料攪拌混合裝置，包括攪拌槳1，超聲振蕩器2，罐體3，密封墊4，供氣口 5，電機6，氣體栗7，支撐座8，轉軸9，其中罐體3側面具有供氣口 5，轉軸9 一端與電機6相連接、另一端從供氣口 5橫向伸入至罐體3，攪拌槳I和超聲振蕩器2分別固定連接在轉軸9上，密封墊4固定連接在供氣口 5處，電機6固定安置于支撐座8上，氣體栗7固定連接在電機6上，所述氣體栗7通過氣體管路與供氣口 5相連接。
[0029]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型。凡在本實用新型的申請范圍內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種潤滑油生產原料攪拌混合裝置，其特征在于包括攪拌槳(I)，超聲振蕩器(2)，罐體(3)，密封墊(4)，供氣口(5)，電機(6)，氣體栗(7)，支撐座(8)，轉軸(9)，其中罐體(3)側面具有供氣口(5)，轉軸(9)一端與電機(6)相連接、另一端從供氣口(5)橫向伸入至罐體(3)，攪拌槳(I)和超聲振蕩器(2)分別固定連接在轉軸(9)上，密封墊(4)固定連接在供氣口(5)處，電機(6)固定安置于支撐座(8)上，氣體栗(7)固定連接在電機(6)上，所述氣體栗(7)通過氣體管路與供氣口( 5)相連接。2.根據權利要求1所述的混合裝置，其特征在于所述轉軸(9)內置有電加熱器。3.根據權利要求1所述的混合裝置，其特征在于所述罐體(3)外壁具有保溫套。4.根據權利要求1所述的混合裝置，其特征在于所述電機(6)是步進馬達。5.根據權利要求1所述的混合裝置，其特征在于所述超聲振蕩器(2)的超聲波頻率為80kHZo
【專利摘要】本實用新型提供了一種潤滑油生產原料攪拌混合裝置，該裝置將現有技術中豎直設置的攪拌轉軸改為橫向放置，同時增設了超聲振蕩器，可以利用超聲波對粘性的團聚物料起到分散作用，同時，在攪拌轉軸中內置了電加熱器，利用加熱作用降低物料粘度，從而降低攪拌剪切力，提升攪拌效率、降低能耗。此外，本實用新型設置了供氣口和相應的氣體泵，將空氣泵入罐體，促進物料湍流程度，進一步提升混合效果。本實用新型以創新性的技術改進實現了突出的技術效果，同時成本較低、易于實現，因此具有良好的推廣前景。
【IPC分類】B01F13/10
【公開號】CN205235864
【申請號】CN201520869873
【發明人】梁香, 張強, 范國兵
【申請人】天津市津冠潤滑脂有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月3日