一種自動化固體進料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種加料設備，具體地說涉及一種自動化固體進料裝置。
【背景技術】
[0002]在化工生產過程中，經常需要向反應容器中添加固體形態的原料，對于粉末狀的固體原料，采用人工投放的方式投放到反應容器中的操作較為困難，尤其是當投放具有腐蝕性或者易變質的粉末狀原料時，會對車間環境和操作人員的健康造成不良影響，而且粉末狀的原料易產生結塊，原料結塊后直接投入到反應容器中會影響反應效果;對于塊狀或者較難溶解的固體原料，其在反應容器中需要長時間攪拌才能使其溶解或者分散，這個過程不僅會浪費時間，而且會造成反應液局部濃度的不均勻，進而導致最終產品的不均一性。
[0003]而目前，現有技術中還沒有有效解決以上問題的設備。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種將原料粉碎混合均勻，實現自動化定量加料的自動化固體進料裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種自動化固體進料裝置，其特征在于:包括進料機構、均料機構、充氣機構、出料機構和自動控制機構；
[0006]所述進料機構，與均料機構連通，用于將原料投入到均料機構內；
[0007]所述均料機構，與出料機構連通，用于將原料預先粉碎和混合，粉碎混合均勻的原料通過所述出料機構排出；
[0008]所述充氣機構，與均料機構連通，用于向均料機構內充填惰性氣體；
[0009]所述自動控制機構，與進料機構和出料機構相連，用于控制原料的流通量。
[0010]進一步地，所述進料機構包括兩個以上的原料罐，所述原料罐位于均料機構的上方，原料罐的出料口通過進料管與均料機構的進料口相連通。
[0011 ]進一步地，所述均料機構包括混料室、旋轉刀片和電機，所述旋轉刀片位于混料室的內腔底部，所述電機位于混料室的下方，電機的輸出軸與旋轉刀片連接，所述均料機構的進料口位于混料室的頂部，所述混料室的底部具有出料口，混料室的底部的出料口處設有篩網。
[0012]進一步地，所述出料機構包括出料管，出料管與混料室的底部的出料口相連通。
[0013]進一步地，所述自動控制機構包括自動控制器、設于原料罐底部的稱重傳感器和設于進料管上的第一控制閥，所述稱重傳感器和第一控制閥均與自動控制器連接。
[0014]進一步地，所述加料機構還包括有噴射器，所述出料管與噴射器的進料口相連通，且所述出料管與噴射器的進料口之間安裝有第二控制閥，所述第二控制閥與自動控制器連接。
[0015]進一步地，所述充氣機構為氣罐，氣罐與混料室連通。
[0016]進一步地，裝置還包括用于對混料室進行抽真空處理的真空栗。
[0017]進一步地，所述混料室呈漏斗狀。
[0018]本實用新型的有益效果為:
[0019]1.本實用新型能夠將塊狀或者較難溶解的固體原料、結塊的粉末狀原料預先進行粉碎混合均勻處理，然后加入反應容器中，從而可以縮短溶解或分散時間，減少反應所需時間，提尚反應效率和廣品均一性；
[0020]2.當本實用新型用于投放易變質原料時，可向混料室內充填惰性氣體，這種方式可以對混料室內的原料進行保護，避免原料發生氧化、潮解、風化、二氧化碳反應等變質問題；
[0021 ] 3.本實用新型采用自動控制機構，可以實現原料的自動化定量加料，實現定時對反應容器所需原料量的控制，解決了人工投料困難且具有危險性的問題，并提高了工作效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。
[0023]附圖中各部件的標記為:I氣罐、2真空栗、3混料室、4電機、5旋轉刀片、6第一控制閥、7稱重傳感器、8原料罐、9自動控制器、10篩網、11第二控制閥、12噴射器、13進料管、14出料管、15反應容器。
【具體實施方式】
[0024]以下通過特定的具體實施說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點與功效。
[0025]參見圖1。
[0026]本實用新型一實施例的自動化固體進料裝置，包括進料機構、均料機構、充氣機構、出料機構和自動控制機構；
[0027]所述進料機構包括兩個以上的原料罐8，原料罐8中可以儲存大量的原料，所述均料機構包括混料室3、旋轉刀片5和電機4，所述原料罐8位于混料室3的上方，原料罐8的出料口通過進料管13與設于混料室3的頂部的進料口相連通，所述旋轉刀片5位于混料室3的內腔底部，所述電機4位于混料室3的下方，電機4的輸出軸與旋轉刀片5連接，當多種固體原料加入到混料室3后，開動電機4，電機4帶動旋轉刀片5進行水平方向上的高速轉動，就可以對多種固體原料進行粉碎和混勻；
[0028]所述充氣機構為氣罐I，氣罐I與混料室3連通，用于向均料機構的混料室3內充填惰性氣體。當本實用新型用于投放易變質原料時，可向混料室3內充填惰性氣體，這種方式可以對混料室3內的原料進行保護，避免原料發生氧化、潮解、風化、二氧化碳反應等變質問題。
[0029]所述出料機構包括出料管14，出料管14與設于混料室3的底部的出料口相連通，混料室3的底部的出料口處設有篩網10，當多種固體原料被粉碎混合均勻而達到一定目數時，可以通過篩網10排出，繼而進入出料管14，具體實施時，將混料室3設計成漏斗狀，可以使物料的流動更加順暢。
[0030]本實施例中，所述加料機構還包括有噴射器12，所述出料管與噴射器12的進料口相連通，噴射器12的出料口與反應容器15的進料口相連通。噴射器12可以將粉碎混合均勻的原料直接均勻地加入到反應容器15中，從而便于各原料之間接觸反應，有利于提高后續反應的均勻程度。
[0031]所述自動控制機構包括自動控制器9、設于原料罐8底部的稱重傳感器7、設于進料管13上的第一控制閥6，設于出料管與噴射器12的進料口之間的第二控制閥11，所述稱重傳感器7、第一控制閥6和第二控制閥11均與自動控制器9連接，自動控制器9用于接收處理稱重傳感器7傳輸來的重量信號，并控制第一控制閥6和第二控制閥11的開關和原料流通量，自動控制器、稱重傳感器以及控制閥是自動化控制領域的常用構件，其具體結構為本領域所公知，可直接從市場購買，在此不詳述，通過第一控制閥6和稱重傳感器7可以準確控制每種原料的單次加入量，通過第二控制閥11可以控制原料進入反應容器的時期和用量。
[0032]所述進料機構用于將原料投入到均料機構內；所述均料機構用于將原料預先粉碎和混合;所述充氣機構用于向均料機構的混料室3內充填惰性氣體;所述自動控制機構用于控制原料的流通量。
[0033]本實施例中，裝置還包括用于對混料室3進行抽真空處理的真空栗2。當本實用新型用于投放易變質原料時，可對混料室3進行抽真空處理，也可對混料室3內的原料進行保護，避免原料發生氧化、潮解、風化、二氧化碳反應等變質問題。
[0034]本實用新型一實施例的自動化固體進料裝置的工作過程為:根據原料的性質，對混料室3進行抽真空處理或者填充惰性氣體保護處理，然后使用自動控制器9設定所需加入的各種原料的質量，之后自動控制器9自動打開第一控制閥6，當各種原料的加入量達到設定值時，自動關閉第一控制閥6，開啟電機4，電機4帶動旋轉刀片5高速轉動，對多種原料進行粉碎和混勻，達到一定目數后，被粉碎混合均勻的原料通過篩網10，自動控制器9自動打開第二控制閥11，同時啟動噴射器12，將粉碎混合均勻的原料噴射加入到反應容器15中，待加入量滿足所需時，自動控制器9自動關閉第二控制閥11。
[0035]本實用新型集真空或惰性氣體保護、固體原料粉碎混勻、自動化噴射進料為一體，實現多種固體原料自動化定量加料，從而有利于后續反應的進行，而且操作方便、節省人力，有效提高了工作效率。
[0036]應當理解本文所述的例子和實施方式僅為了說明，本領域技術人員可根據它做出各種修改或變化，在不脫離本實用新型精神實質的情況下，都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動化固體進料裝置，其特征在于:包括進料機構、均料機構、充氣機構、出料機構和自動控制機構； 所述進料機構，與均料機構連通，用于將原料投入到均料機構內； 所述均料機構，與出料機構連通，用于將原料預先粉碎和混合，粉碎混合均勻的原料通過所述出料機構排出； 所述充氣機構，與均料機構連通，用于向均料機構內充填惰性氣體； 所述自動控制機構，與進料機構和出料機構相連，用于控制原料的流通量。2.如權利要求1所述的自動化固體進料裝置，其特征在于:所述進料機構包括兩個以上的原料罐，所述原料罐位于均料機構的上方，原料罐的出料口通過進料管與均料機構的進料口相連通。3.如權利要求2所述的自動化固體進料裝置，其特征在于:所述均料機構包括混料室、旋轉刀片和電機，所述旋轉刀片位于混料室的內腔底部，所述電機位于混料室的下方，電機的輸出軸與旋轉刀片連接，所述均料機構的進料口位于混料室的頂部，所述混料室的底部具有出料口，混料室的底部的出料口處設有篩網。4.如權利要求3所述的自動化固體進料裝置，其特征在于:所述出料機構包括出料管，出料管與混料室的底部的出料口相連通。5.如權利要求4所述的自動化固體進料裝置，其特征在于:所述自動控制機構包括自動控制器、設于原料罐底部的稱重傳感器和設于進料管上的第一控制閥，所述稱重傳感器和第一控制閥均與自動控制器連接。6.如權利要求5所述的自動化固體進料裝置，其特征在于:還包括有噴射器，所述出料管與噴射器的進料口相連通，且所述出料管與噴射器的進料口之間安裝有第二控制閥，所述第二控制閥與自動控制器連接。7.如權利要求3至6中任一項所述的自動化固體進料裝置，其特征在于:所述充氣機構為氣罐，氣罐與混料室連通。8.如權利要求3至6中任一項所述的自動化固體進料裝置，其特征在于:裝置還包括用于對混料室進行抽真空處理的真空栗。9.如權利要求3至6中任一項所述的自動化固體進料裝置，其特征在于:所述混料室呈漏斗狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化固體進料裝置，包括進料機構、均料機構、充氣機構、出料機構和自動控制機構；所述進料機構，與均料機構連通，用于將原料投入到均料機構內；所述均料機構，與出料機構連通，用于將原料預先粉碎和混合，粉碎混合均勻的原料通過所述出料機構排出；所述充氣機構，與均料機構連通，用于向均料機構內充填惰性氣體；所述自動控制機構，與進料機構和出料機構相連，用于控制原料的流通量。本實用新型能夠將塊狀固體原料、結塊的粉末狀原料預先進行粉碎混合均勻處理，從而可以縮短溶解時間，提高反應效率和產品均一性；當本實用新型用于投放易變質原料時，可向混料室內充填惰性氣體，以對混料室內的原料進行保護。
【IPC分類】B02C18/12, B02C23/10, B01F15/04, B01F7/18
【公開號】CN205235838
【申請號】CN201521043155
【發明人】王云龍, 張家平, 李玲, 張曉玉, 王會利, 郝福瑞, 胡琪卉, 俞健舒, 童磊
【申請人】安徽易能新材料科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月14日