一種發泡磚成型模具的脫模油噴涂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種脫模油噴涂裝置，具體涉及一種發泡磚成型模具的脫模油噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]在發泡磚生產企業，發泡磚坯體成型后需要將發泡磚坯體從模具內脫出(脫模)；由于發泡磚坯體的脫模過程是通過發泡磚脫模裝置將發泡磚模具水平翻轉一定角度，一旦在發泡磚坯體成型過程中，發泡磚坯體與模具出現粘連的現象，其脫模過程必將出現發泡磚坯體破裂的情況，從而出現不合格的發泡磚坯體；因此，為防止上述情況的發生，發泡磚生產企業在發泡磚坯體成型時，通常都要在模具內壁上涂刷脫模油，以便于后期順利脫模。目前發泡磚生產企業在模具內壁上涂刷脫模油的操作，大多是由人工完成，不僅勞動量大，且工作效率低，同時脫模油的涂刷質量不能保證，無法滿足發泡磚工業化的生產要求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種結構簡單，工作效率高，且可保證脫模油噴涂質量的發泡磚成型模具的脫模油噴涂裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種發泡磚成型模具的脫模油噴涂裝置，包括控制柜、噴涂室、油氣罩、負壓風機、回收器和儲油罐;其特征在于:噴涂室頂部裝有油氣罩，噴涂室一側裝有控制柜，噴涂室另一側通過安裝架裝有負壓風機，負壓風機一側裝有回收器，回收器通過負壓風機和連通管與油氣罩連通，噴涂室一端設置有儲油罐，儲油罐一側通過空壓機裝有緩沖罐;儲油罐通過連通管和液壓栗與緩沖罐連通，噴涂室內間隔狀安裝有多個噴桿，噴桿通過連通管與緩沖罐連通，各噴桿上分別安裝有多個噴頭。所述的負壓風機、空壓機和液壓栗分別與控制柜連接。
[0006]所述的噴涂室內前、后兩端的噴桿一側分別安裝有感應器;感應器與控制柜電連接。
[0007]所述的各噴桿上的噴頭分別呈錯位狀設置。
[0008]所述的噴涂室為貫穿式，噴涂室的一端設置有模具進口，噴涂室的另一端設置有模具出口。
[0009]本實用新型的優點在于:
[0010]該脫模油噴涂裝置工作過程中，在控制柜的作用下，脫模油通過噴頭呈錯位狀噴出，并作用在模具內壁上，由此實現對模具脫模油的噴涂，解決了現有人工完成脫模油的涂刷，不僅勞動量大，且工作效率低，同時脫模油的涂刷質量不能保證，無法滿足發泡磚工業化生產要求的問題。該脫模油噴涂裝置結構簡單，工作效率高，對提高產品質量和企業效益具有積極的意義。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型的噴涂室的截面示意圖。
[0013]圖中:1、控制柜，2、噴涂室，3、油氣罩，4、負壓風機，5、回收器，6、儲油罐，7、安裝架，8、空壓機，9、緩沖罐，10、液壓栗，11、噴桿，12、噴頭，13、感應器，14、模具。
【具體實施方式】
[0014]該發泡磚成型模具的脫模油噴涂裝置包括控制柜1、噴涂室2、油氣罩3、負壓風機
4、回收器5和儲油罐6。噴涂室2頂部裝有油氣罩3，油氣罩3與噴涂室2連通。噴涂室2—側裝有控制柜1，噴涂室2另一側通過安裝架7裝有負壓風機4，負壓風機4 一側裝有回收器5。回收器5通過負壓風機4和連通管與油氣罩3連通。
[00?5] 嗔涂室2—端設置有存儲脫1?油的儲油觸6，儲油觸6—側通過空壓機8裝有緩沖觸9;儲油罐6通過連通管和液壓栗10與緩沖罐9連通。
[0016]該脫模油噴涂裝置的噴涂室2為貫穿式，噴涂室2的一端設置有模具進口，噴涂室2的另一端設置有模具出口。噴涂室2內間隔狀安裝有多個噴桿11，噴桿11通過連通管與緩沖罐9連通。各噴桿11上分別安裝有多個噴頭12。各噴桿11上的噴頭12分別呈錯位狀設置。噴涂室2內臨近模具進口和模具出口的前、后兩端的噴桿11 一側分別安裝有感應器13;感應器13與控制柜I電連接。
[0017]該脫模油噴涂裝置負壓風機4、空壓機8和液壓栗10分別與控制柜I連接。工作時，待噴涂脫模油的模具14由模具進口進入噴涂室2內，臨近模具進口的感應器13將模具14到位信號上傳控制柜I，在控制柜I的作用下空壓機8和液壓栗分別工作，并向緩沖罐9內注入壓縮空氣和脫模油，在緩沖罐9內充分混合的壓縮空氣和脫模油通過連通管、噴桿11和噴頭12呈錯位狀噴出，并作用在模具14內壁上，由此完成對模具14脫模油的噴涂工作。在這一過程中，脫模油噴涂產生的油氣通過油氣罩3、負壓風機4排出，以降低噴涂室2內的油氣濃度，油氣中所含的脫模油通過回收器5脫離回收。模具脫模油的噴涂工作完成后，模具14由模具出口駛出，此時，臨近模具出口的感應器13將模具14運動信號上傳控制柜I，即可停止噴涂。
[0018]該脫模油噴涂裝置結構簡單，工作效率高，解決了現有人工完成脫模油的涂刷，不僅勞動量大，且工作效率低，同時脫模油的涂刷質量不能保證，無法滿足發泡磚工業化生產要求的問題。該脫模油噴涂裝置可有效保證脫模油噴涂的一致性，對提高產品質量和企業效益具有積極的意義。
【主權項】
1.一種發泡磚成型模具的脫模油噴涂裝置，包括控制柜(I)、噴涂室(2)、油氣罩(3)、負壓風機(4)、回收器(5)和儲油罐(6);其特征在于:噴涂室(2)頂部裝有油氣罩(3)，噴涂室(2)—側裝有控制柜(I)，噴涂室(2)另一側通過安裝架(7)裝有負壓風機(4)，負壓風機(4)一側裝有回收器(5)，回收器(5)通過負壓風機(4)和連通管與油氣罩(3)連通，噴涂室(2) —端設置有儲油罐(6)，儲油罐(6)—側通過空壓機(8)裝有緩沖罐(9);儲油罐(6)通過連通管和液壓栗(10)與緩沖罐(9)連通，噴涂室(2)內間隔狀安裝有多個噴桿(11)，噴桿(11)通過連通管與緩沖罐(9)連通，各噴桿(11)上分別安裝有多個噴頭(12);所述的負壓風機(4)、空壓機(8)和液壓栗(10)分別與控制柜(I)連接。2.根據權利要求1所述的一種發泡磚成型模具的脫模油噴涂裝置，其特征在于:所述的噴涂室(2)內前、后兩端的噴桿(11) 一側分別安裝有感應器(13);感應器(13)與控制柜(I)電連接。3.根據權利要求1所述的一種發泡磚成型模具的脫模油噴涂裝置，其特征在于:所述的各噴桿(11)上的噴頭(12)分別呈錯位狀設置。4.根據權利要求1所述的一種發泡磚成型模具的脫模油噴涂裝置，其特征在于:所述的噴涂室(2)為貫穿式，噴涂室(2)的一端設置有模具進口，噴涂室(2)的另一端設置有模具出□O
【專利摘要】本實用新型涉及一種脫模油噴涂裝置，具體涉及一種發泡磚成型模具的脫模油噴涂裝置。該脫模油噴涂裝置包括控制柜、噴涂室、油氣罩、負壓風機、回收器和儲油罐；噴涂室頂部裝有油氣罩，噴涂室一側裝有控制柜，噴涂室另一側通過安裝架裝有負壓風機，負壓風機一側裝有回收器，回收器通過負壓風機和連通管與油氣罩連通，噴涂室一端設置有儲油罐，儲油罐通過連通管和液壓泵與緩沖罐連通。該脫模油噴涂裝置結構簡單，工作效率高，解決了現有人工完成脫模油的涂刷，不僅勞動量大，且工作效率低，同時脫模油的涂刷質量不能保證的問題。該脫模油噴涂裝置可有效保證脫模油噴涂的一致性，對提高產品質量和企業效益具有積極的意義。
【IPC分類】B05B15/12, B05B13/02, B05B13/06
【公開號】CN205217234
【申請號】CN201521092080
【發明人】徐洋晨, 劉得勝
【申請人】湖北楚峰建科集團股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月25日