中頻電爐煙塵排出裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種抽煙塵的設備,具體涉及中頻電爐煙塵排出裝置。
【背景技術】
[0002]中頻電爐在熔鐵和投加廢機件鐵時,由于廢機件鐵的表面上附著有油污或油漆,會產生大量的有害氣體和粉塵,造成環境污染,嚴重影響操作工人的身體健康,目前現有技術中,此類粉塵及廢氣直接進入凈化池,通過噴霧達到煙塵凈化的目的,粉塵清理難度大,電爐熔煉操作不方便,耗水量大,節能效果差,一般不具有除硫作用,廢渣酸性較高,不利于環境保護。
【發明內容】
[0003]為解決以上問題,本實用新型提供了一種中頻電爐煙塵排出裝置,降低了粉塵清理難度,不影響電爐熔煉操作,節能環保。
[0004]本實用新型的技術方案是:中頻電爐煙塵排出裝置,包括吸煙罩、煙氣管和凈化室,所述吸煙罩與凈化室之間通過煙氣管連接,所述凈化室上設有風機和電控調節裝置,所述凈化室內部自上而下依次設有金屬網、過濾棉和活性炭顆粒層,所述凈化室底部連接煙氣管,所述煙氣管另一端連有頂部開口的除硫室,所述除硫室頂部開口處設有與之相配的蓋體,所述蓋體為金屬網篩。
[0005]所述除硫室內部放有除硫劑。
[0006]所述除硫劑為碳酸鈉、氫氧化鈉、氧化鈣中的一種或任意組合。
[0007]本實用新型實現的有益效果是:粉塵清理時不影響電爐熔煉,金屬網可截留大顆粒煙塵,活性炭有效吸附有害物質,祛除異味,且加入除硫劑降低廢渣的酸性,節能環保。
【附圖說明】
[0008]圖1為中頻電爐煙塵排出裝置的結構示意圖。
[0009]其中,1-吸煙罩,2-煙氣管,3-凈化室,4-電控調節裝置,5-金屬網,6_風機,7_過濾棉,8-除硫室,9-除硫劑,I O-活性炭顆粒層。
【具體實施方式】
[0010]中頻電爐煙塵排出裝置,包括吸煙罩1、煙氣管2和凈化室3,所述吸煙罩I與凈化室3之間通過煙氣管2連接,所述凈化室3上設有風機6和電控調節裝置4,所述凈化室3內部自上而下依次設有金屬網5、過濾棉7和活性炭顆粒層10,所述凈化室3底部連接煙氣管2,所述煙氣管2另一端連有頂部開口的除硫室8,所述除硫室8頂部開口處設有與之相配的蓋體,所述蓋體為金屬網篩。
[0011]所述除硫室8內部放有除硫劑9。
[0012 ]所述除硫劑9為碳酸鈉、氫氧化鈉、氧化鈣中的一種或任意組合。
【主權項】
1.中頻電爐煙塵排出裝置,包括吸煙罩(I)、煙氣管(2)和凈化室(3),其特征在于,所述吸煙罩(I)與凈化室(3)之間通過煙氣管(2)連接,所述凈化室(3)上設有風機(6)和電控調節裝置(4),所述凈化室(3)內部自上而下依次設有金屬網(5)、過濾棉(7)和活性炭顆粒層(10),所述凈化室(3)底部連接煙氣管(2),所述煙氣管(2)另一端連有頂部開口的除硫室(8),所述除硫室(8)頂部開口處設有與之相配的蓋體,所述蓋體為金屬網篩。2.根據權利要求1所述的中頻電爐煙塵排出裝置,其特征在于,所述除硫室(8)內部放有除硫劑(9)。3.根據權利要求2所述的中頻電爐煙塵排出裝置,其特征在于,所述除硫劑(9)為碳酸鈉、氫氧化鈉、氧化鈣中的一種或任意組合。
【專利摘要】中頻電爐煙塵排出裝置,包括吸煙罩、煙氣管和凈化室,所述吸煙罩與凈化室之間通過煙氣管連接,所述凈化室上設有風機和電控調節裝置,所述凈化室內部自上而下依次設有金屬網、過濾棉和活性炭顆粒層,所述凈化室底部連接煙氣管,所述煙氣管另一端連有頂部開口的除硫室,所述除硫室頂部開口處設有與之相配的蓋體,所述蓋體為金屬網篩,所述除硫室內部放有除硫劑。粉塵清理時不影響電爐熔煉,金屬網可截留大顆粒煙塵,活性炭有效吸附有害物質,祛除異味,且加入除硫劑降低廢渣的酸性,節能環保。
【IPC分類】B01D46/10, B01D46/30, B01D53/48, F27D17/00, B01D53/74, B01D53/81, B08B15/04
【公開號】CN205216452
【申請號】CN201520864480
【發明人】史東亮, 史鵬博, 李樹軍, 孫士俊
【申請人】天津眾達精密機械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月2日