一種自動化液體攪拌混合用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化機械技術領域，具體涉及一種自動化液體攪拌混合用裝置。
【背景技術】
[0002]液體攪拌混合時需要使用攪拌裝置，目前的攪拌裝置其自動化程度較低，人工加料后再啟動攪拌電機攪拌，由人工來控制攪拌時間，然后再進行卸料，整個過程人工參與度較高，對于實現工廠現代化是一個巨大阻礙，因此，需要一種自動化程度較高的攪拌裝置來實現液體的混合攪拌;此外，現有的攪拌裝置其攪拌效率不高，攪拌葉片在工作時，液體的流動性較差，物料間的混合也較差，難以實現很好的混合，從而造成物料混合效率不高，影響產品的質量和品質。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動化液體攪拌混合用裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種自動化液體攪拌混合用裝置，包括攪拌桶、傳動裝置、機架和第一轉軸，所述傳動裝置通過機架固定在攪拌桶頂端，傳動裝置與位于攪拌桶內的第一轉軸連接;第一轉軸從上至下依次布置有一級攪拌桿、二級攪拌桿和三級攪拌桿，所述一級攪拌桿向下傾斜，二級攪拌桿水平布置，三級攪拌桿向上傾斜;第一轉軸最下端設有呈圓弧形的攪拌槳，攪拌槳的側壁上均勻開設有若干通孔;攪拌槳下方兩側設置兩個斜置的攪拌殼體，攪拌殼體內設有第二轉軸，第二轉軸上布置有螺旋葉片，第二轉軸與位于攪拌桶外部的第二電機連接，攪拌殼體的下端設有進口，攪拌殼體的上端設有出口；所述攪拌桶的頂部設有料斗，料斗通過進料管與攪拌桶連接，在進料管上還設置有第一電控閥門。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述傳動裝置包括第一電機、減速機和軸承盒，第一電機與減速機連接，減速機固定在機架上，減速機通過軸承盒與第一轉軸連接。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述一級攪拌桿和三級攪拌桿與水平方向的夾角為30° ο
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述攪拌桶的底部設有出料管，出料管上設置有第二電控閥門。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一電機、第二電機、第一電控閥門和第二電控閥門均與控制裝置電連接。
[0010]本實用新型的有益效果是一級攪拌桿將物料向下推動，三級攪拌桿將物料向上推動，二級攪拌桿在中間進行攪拌，攪拌效果好;螺旋葉片對從進口進入的物料進行提升，物料從出口處流出，螺旋葉片促使物料進行強制流動，有利于物料的混合;第一轉軸轉動時帶動攪拌槳轉動，攪拌槳產生一個離心力，對其中的物料混合效果更好;控制裝置開啟第一電控閥門，關閉第二電控閥門，根據第一電控閥門開啟的時間來控制物料的加入量，當物料加入到足夠量時，關閉第一電控閥門，開啟第一電機和第二電機對物料進行攪拌;當設定的攪拌時間達到時，控制裝置關閉第一電機和第二電機，然后再開啟第二電控閥門，當物料全部流出攪拌桶后，關閉第二電控閥門，即可完成一次攪拌，如此循環，無需人工操作，自動化程度較高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1_第一電機、2-減速機、3-機架、4-軸承盒、5-料斗、6-第一電控閥門、7-進料管、8-第一轉軸、9-一級攪拌桿、10-二級攪拌桿、11-三級攪拌桿、12-攪拌槳、13-第二電控閥門、14-出料管、15-進口、16-攪拌殼體、17-第二轉軸、18-螺旋葉片、19-第二電機、20-出口、21-通孔、22-攪拌桶。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下
[0014]所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種自動化液體攪拌混合用裝置，包括攪拌桶22、傳動裝置、機架3和第一轉軸8，所述傳動裝置通過機架3固定在攪拌桶22頂端，傳動裝置與位于攪拌桶22內的第一轉軸8連接；
[0016]第一轉軸8從上至下依次布置有一級攪拌桿9、二級攪拌桿10和三級攪拌桿11，所述一級攪拌桿9向下傾斜，二級攪拌桿10水平布置，三級攪拌桿11向上傾斜，一級攪拌桿9將物料向下推動，三級攪拌桿11將物料向上推動，二級攪拌桿10在中間進行攪拌，攪拌效果好；
[0017]第一轉軸8最下端設有呈圓弧形的攪拌槳12，攪拌槳12的側壁上均勻開設有若干通孔21，第一轉軸8轉動時帶動攪拌槳12轉動，攪拌槳12產生一個離心力，對其中的物料混合效果更好，物料可以透過通孔21進入到攪拌槳12下方；
[0018]攪拌槳12下方兩側設置兩個斜置的攪拌殼體16，攪拌殼體16內設有第二轉軸17，第二轉軸17上布置有螺旋葉片18，第二轉軸17與位于攪拌桶22外部的第二電機19連接，攪拌殼體16的下端設有進口 15，攪拌殼體16的上端設有出口 20，螺旋葉片18對從進口 15進入的物料進行提升，物料從出口 20處流出，螺旋葉片18促使物料進行強制流動，有利于物料的混合；
[0019]所述攪拌桶22的頂部設有料斗5，料斗5通過進料管7與攪拌桶22連接，在進料管7上還設置有第一電控閥門6。
[0020]所述傳動裝置包括第一電機1、減速機2和軸承盒4，第一電機I與減速機2連接，減速機2固定在機架3上，減速機2通過軸承盒4與第一轉軸8連接。
[0021]所述一級攪拌桿9和三級攪拌桿11與水平方向的夾角為30°。
[0022]所述攪拌桶22的底部設有出料管14，出料管14上設置有第二電控閥門13。
[0023]所述第一電機1、第二電機19、第一電控閥門6和第二電控閥門13均與控制裝置電連接。
[0024]本實用新型的工作過程是:控制裝置開啟第一電控閥門6，關閉第二電控閥門13，根據第一電控閥門6開啟的時間來控制物料的加入量，當物料加入到足夠量時，關閉第一電控閥門6，開啟第一電I機和第二電機19對物料進行攪拌;當設定的攪拌時間達到時，控制裝置關閉第一電機I和第二電機19，然后再開啟第二電控閥門13，當物料全部流出攪拌桶22后，關閉第二電控閥門13，即可完成一次攪拌，如此循環，無需人工操作，自動化程度較高。
[0025]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0026]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種自動化液體攪拌混合用裝置，包括攪拌桶、傳動裝置、機架和第一轉軸，其特征在于，所述傳動裝置通過機架固定在攪拌桶頂端，傳動裝置與位于攪拌桶內的第一轉軸連接;第一轉軸從上至下依次布置有一級攪拌桿、二級攪拌桿和三級攪拌桿，所述一級攪拌桿向下傾斜，二級攪拌桿水平布置，三級攪拌桿向上傾斜;第一轉軸最下端設有呈圓弧形的攪拌槳，攪拌槳的側壁上均勻開設有若干通孔;攪拌槳下方兩側設置兩個斜置的攪拌殼體，攪拌殼體內設有第二轉軸，第二轉軸上布置有螺旋葉片，第二轉軸與位于攪拌桶外部的第二電機連接，攪拌殼體的下端設有進口，攪拌殼體的上端設有出口；所述攪拌桶的頂部設有料斗，料斗通過進料管與攪拌桶連接，在進料管上還設置有第一電控閥門。2.根據權利要求1所述的一種自動化液體攪拌混合用裝置，其特征在于，所述傳動裝置包括第一電機、減速機和軸承盒，第一電機與減速機連接，減速機固定在機架上，減速機通過軸承盒與第一轉軸連接。3.根據權利要求2所述的一種自動化液體攪拌混合用裝置，其特征在于，所述一級攪拌桿和三級攪拌桿與水平方向的夾角為30°。4.根據權利要求3所述的一種自動化液體攪拌混合用裝置，其特征在于，所述攪拌桶的底部設有出料管，出料管上設置有第二電控閥門。5.根據權利要求4所述的一種自動化液體攪拌混合用裝置，其特征在于，所述第一電機、第二電機、第一電控閥門和第二電控閥門均與控制裝置電連接。
【專利摘要】一種自動化液體攪拌混合用裝置，包括攪拌桶、傳動裝置、機架和第一轉軸，所述傳動裝置通過機架固定在攪拌桶頂端，傳動裝置與位于攪拌桶內的第一轉軸連接；第一轉軸從上至下依次布置有一級攪拌桿、二級攪拌桿和三級攪拌桿，所述一級攪拌桿向下傾斜，三級攪拌桿向上傾斜；第一轉軸最下端設有呈圓弧形的攪拌槳，攪拌槳的側壁上均勻開設有若干通孔；攪拌槳下方兩側設置兩個斜置的攪拌殼體。本實用新型的有益效果是一級攪拌桿將物料向下推動，三級攪拌桿將物料向上推動，二級攪拌桿在中間進行攪拌，攪拌效果好；螺旋葉片對從進口進入的物料進行提升，物料從出口處流出，螺旋葉片促使物料進行強制流動，有利于物料的混合。
【IPC分類】B01F13/10, B01F15/02
【公開號】CN205199426
【申請號】CN201520914452
【發明人】燕增光, 李率鋒
【申請人】山東大澤化工有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月17日