一種雙氧水原料廢液濃縮回收用蒸餾釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸餾釜，尤其涉及一種雙氧水原料廢液濃縮回收用蒸餾釜。
【背景技術】
[0002]目前雙氧水原料廢液濃縮回收用蒸餾釜為對雙氧水原料廢液中AQ(戊基蒽醌)進行高純度回收系統的核心設備，其包括釜體、加熱管、投料管、出料管和夾套筒體，夾套筒體套裝在釜體外側，夾套筒體與釜體之間形成一加熱夾層，加熱管盤繞設置在釜體內壁，在釜體側壁連通一投料管，在釜體上端連通一出料管，在釜體底端設有一出渣孔;其工作時通過投料管向釜體加入雙氧水原料廢液，通過向加熱管和加熱夾層中輸入加熱介質，釜體內雙氧水原料廢液受熱后，AQ(戊基蒽醌)從出料管蒸餾出來經提煉后合理回收利用，剩余的廢料從出渣孔排出，該雙氧水原料廢液濃縮回收用蒸餾釜對雙氧水原料廢液加熱速度比較慢，加熱的效率比較低，且從出渣孔排出剩余的廢料時，易在出渣孔有廢料殘存。
【發明內容】
[0003]針對上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種加熱速度快、加熱的效率高及出渣孔排渣徹底的雙氧水原料廢液濃縮回收用蒸餾釜。
[0004]本實用新型的技術內容為:一種雙氧水原料廢液濃縮回收用蒸餾釜，包括釜體、加熱管、投料管、出料管和夾套筒體，夾套筒體套裝在釜體外側，夾套筒體與釜體之間形成一加熱夾層，加熱管盤繞設置在釜體內壁，在釜體側壁上端連通一投料管，在釜體上端連通一出料管，在釜體底端設有一出渣孔;其特征為它還包括攪拌座、攪拌軸、攪拌葉片、攪拌電機和導流板;攪拌座設置在釜體上端，攪拌電機設置在攪拌座上，攪拌軸一端與攪拌電機連接，攪拌軸另一端伸入釜體內，攪拌葉片設置在攪拌軸上；導流板螺旋設置在加熱夾層內，加熱管為雙排設置；出渣孔設為由內而外、由大變小的喇叭形。
[0005]本實用新型與現有技術相比所具有的優點是:本實用新型通過在釜體設置攪拌葉片從而加快雙氧水原料廢液的加熱的速度，通過加熱管盤為雙排設置及在加熱夾層內螺旋設置導流板，從而加熱速度加快、加熱的效率提高；出渣孔設為由內而外、由大變小的喇叭形，能徹底將剩余廢料從出渣孔排出。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，一種雙氧水原料廢液濃縮回收用蒸餾釜，包括釜體1、加熱管2、投料管
3、出料管4和夾套筒體5，夾套筒體5套裝在釜體I外側，夾套筒體5與釜體I之間形成一加熱夾層6，加熱管2盤繞設置在釜體I內壁，在釜體I側壁上端連通一投料管3，在釜體I上端連通一出料管4，在釜體I底端設有一出渣孔1.1;其特征為它還包括攪拌座7、攪拌軸8、攪拌葉片9、攪拌電機10和導流板11;攪拌座7設置在釜體I上端，攪拌電機10設置在攪拌座7上，攪拌軸8—端與攪拌電機7連接，攪拌軸8另一端伸入釜體I內，攪拌葉片9設置在攪拌軸8上;導流板11螺旋設置在加熱夾層6內，加熱管2為雙排設置；出渣孔1.1設為由內而外、由大變小的喇叭形。
【主權項】
1.一種雙氧水原料廢液濃縮回收用蒸餾釜，包括釜體、加熱管、投料管、出料管和夾套筒體，夾套筒體套裝在釜體外側，夾套筒體與釜體之間形成一加熱夾層，加熱管盤繞設置在釜體內壁，在釜體側壁上端連通一投料管，在釜體上端連通一出料管，在釜體底端設有一出渣孔;其特征為它還包括攪拌座、攪拌軸、攪拌葉片、攪拌電機和導流板;攪拌座設置在釜體上端，攪拌電機設置在攪拌座上，攪拌軸一端與攪拌電機連接，攪拌軸另一端伸入釜體內，攪拌葉片設置在攪拌軸上;導流板螺旋設置在加熱夾層內，加熱管為雙排設置；出渣孔設為由內而外、由大變小的喇叭形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙氧水原料廢液濃縮回收用蒸餾釜，包括釜體、加熱管、投料管、出料管和夾套筒體，夾套筒體套裝在釜體外側，夾套筒體與釜體之間形成一加熱夾層，加熱管盤繞設置在釜體內壁，在釜體底端設有一出渣孔；其特征為它還包括攪拌座、攪拌軸、攪拌葉片、攪拌電機和導流板；攪拌座設置在釜體上端，攪拌電機設置在攪拌座上，攪拌軸一端與攪拌電機連接，攪拌軸另一端伸入釜體內，攪拌葉片設置在攪拌軸上；導流板螺旋設置在加熱夾層內，加熱管為雙排設置；出渣孔設為由內而外、由大變小的喇叭形。本實用新型具有加熱速度快、加熱的效率高及出渣孔排渣徹底的優點。
【IPC分類】B01D3/02
【公開號】CN205199009
【申請號】CN201521091127
【發明人】陳少忠, 李奇英
【申請人】江陰中南重工有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月25日