一種反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應爸。
【背景技術】
[0002]反應釜是現代化工廠常用的一種反應設備，其主要是通過電動機來帶動攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應，隨著人們對反應產物的要求的越來越高，對反應釜也提出了更高的要求。在現有的化工生產中，很多的反應物極易黏貼在反應釜的內壁上，需要進行人工清洗，給生產帶來了極大的不變，急需要一種能夠自動沖刷的反應釜。
[0003]公開日為2015年3月4日、公開號為CN 104383868A的中國實用新型專利，公開了一種能對內壁進行沖刷的反應釜，但其擋流板與內壁間垂直，其連接處極易形成死角，此處粘有反應物時，不容易被沖刷掉。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種沒有沖刷死角且能使反應物充分混合的反應釜。
[0005]本實用新型的具體內容如下:
[0006]—種反應釜，包括殼體、設于殼體上端的進料口、設于殼體下端的出料口、固定于殼體上端的電動機及與電動機相連的攪拌軸，攪拌軸與殼體密封連接且穿過殼體伸進反應釜的腔體下端，攪拌軸的下端設有向下方撥動液體的槳葉，所述殼體的內壁上設有螺旋狀的凸起，所述凸起的螺旋方向與內壁表面的液體上升的螺旋方向相反。
[0007]所述凸起內設有加熱管。
[0008]所述凸起的截面為弧形且與內壁呈倒圓角設計。
[0009]由于槳葉是向下旋轉波動反應液，所以反應液自腔體的中間自上而下的流動，到達反應釜釜底后分散開來，自反應釜內壁表面上升，并與槳葉的旋轉方向相同，螺旋狀的凸起的設計，便于上升的反應液對內壁進行沖刷，因為相對于平滑的表面，高低起伏的表面更能沖刷掉內壁上的黏貼的物料;螺旋方向分為左旋和右旋，凸起的螺旋方向與內壁表面的液體上升的螺旋方向相反的設計，更能使反應液從內壁表面流過時，引起反應液的激蕩，起到更好的沖刷效果和混合效果。
[0010]凸起內設有加熱管的設計，可充分利用凸起的表面積大的優勢，增加熱交換的效率。
[0011]本反應釜可廣泛應用于化工生產中。
【附圖說明】
[0012]圖1為本反應釜的剖面結構示意圖
[0013]圖中:I為殼體，2為進料口，3為出料口，4為電動機，5為攪拌軸，6為槳葉，7為凸起，
8為加熱管。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步的描述:
[0015]如圖1所示，本反應釜包括圓筒狀的殼體1、殼體I上端設有進料口2、殼體I下端設有出料口 3、固定于殼體I上端的電動機4及與電動機4相連的攪拌軸5，攪拌軸5與殼體I密封連接且穿過殼體I伸進反應釜的腔體下端，攪拌軸5的下端設有向下方撥動液體的三片槳葉6，所述殼體I的內壁上設有螺旋狀的凸起7，該凸起7的截面為弧形且與內壁呈倒圓角設計，如此設計，可使反應釜內壁光滑，不會產生沖刷的死角；螺旋狀的凸起的內部設有加熱管8或冷凝管，如此設計，可增大熱交換的面積，增大熱交換的效率;所述凸起7的螺旋方向與內壁表面的液體上升的螺旋方向相反，如此設計，能增強反應液的混合和對內壁的沖刷的效果O
【主權項】
1.一種反應釜，包括殼體(1)、設于殼體(I)上端的進料口(2)、設于殼體(I)下端的出料口(3)、固定于殼體(I)上端的電動機(4)及與電動機(4)相連的攪拌軸(5)，攪拌軸(5)與殼體(I)密封連接且穿過殼體(I)伸進反應釜的腔體下端，攪拌軸(5)的下端設有向下方撥動液體的槳葉(6 )，其特征在于，所述殼體(I)的內壁上設有螺旋狀的凸起(7 )，所述凸起(7 )的螺旋方向與內壁表面的液體上升的螺旋方向相反。2.根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于，所述凸起(7)內設有加熱管(8)。3.根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于，所述凸起(7)的截面為弧形且與內壁呈倒圓角設計。
【專利摘要】本實用新型涉及一種反應釜，包括殼體、設于殼體上端的進料口、設于殼體下端的出料口、固定于殼體上端的電動機及與電動機相連的攪拌軸，攪拌軸與殼體密封連接且穿過殼體伸進反應釜的腔體下端，攪拌軸的下端設有向下方撥動液體的槳葉，所述殼體的內壁上設有螺旋狀的凸起。本實用新型沒有沖刷死角且能使反應物充分混合，熱交換效率高，可廣泛應用于化工生產中。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205182718
【申請號】CN201520851398
【發明人】李建新
【申請人】山東康寶生化科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月30日