一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種涂層噴涂設備，尤其涉及一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備，屬于碳化硅材料加工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]碳化硅板以其優異的導熱性能、高溫機械性能、耐高溫以及抗熱震性能應用于高溫陶瓷窯中，可提高窯爐生產能力，大幅度降低能耗，是企業提高產品質量，增加經濟效益的理想耐火材料。為了防止碳化硅板掉渣、粘坯，一般會在碳化硅板的使用面上噴涂或者涂刷一層涂層。現在大多數碳化硅板生產廠家，一般采用噴涂工藝為將碳化硅板用加熱爐加熱到200°C左右，再趁熱手工噴涂，人工噴涂無法能保證噴涂質量，耗費人工并且對材料的浪費比較嚴重，現場操作工人長時間在高溫和粉塵環境中作業，不利于身體健康。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有碳化硅板噴涂采用人工噴涂方式費時費力，噴涂不均勻，并且對原材料的浪費較嚴重，而且惡劣的作業環境還不利于工人身體健康的缺陷和不足，提供一種自動化程度高，能夠自動對碳化硅板進行加熱保溫、輸送以及噴涂，噴涂后的涂層均勻，提高了碳化硅板的整體質量，使用壽命長的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備，包括輸送裝置，輸送裝置由機架、導軌、輸送鏈條以及驅動系統構成，所述輸送裝置前端的導軌下方安裝有燃燒板安裝架，燃燒板安裝架上且位于輸送裝置的輸送導軌下方安裝有燃燒板，輸送裝置的前端四周安裝有保溫房架，保溫房架的側壁以及頂部分別安裝有保溫板，輸送裝置的后端安裝有噴涂裝置，噴涂裝置包括噴涂室和一個或多個擺動噴槍，擺動噴槍分別安裝在噴涂室內。
[0005]所述噴涂裝置的上方設置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩、旋風除塵器、除塵風機、吸塵管以及導風管，吸塵罩位于噴涂裝置的正上方，吸塵罩的上端通過吸塵管與旋風除塵器的側面相連接，旋風除塵器的上端通過導風管與除塵風機相連接。
[0006]所述噴涂裝置的底部安裝有回收倉，回收倉的下方設置有過濾回收裝置。
[0007]所述擺動噴槍上的噴嘴呈扇形分布，并且擺動噴槍的噴射軸線與導軌垂直。
[0008]所述輸送裝置、噴涂裝置以及除塵裝置分別與集成控制相連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型采用輸送裝置對碳化硅板進行全程輸送，輸送裝置前端的導軌下方安裝有對碳化硅板進行逐步加熱的燃燒板，并在輸送裝置的前端四周通過保溫房架安裝有保溫板，避免了碳化硅板加熱后輸送過程中熱量的散失。
[0011]2、本實用新型在輸送裝置的后端安裝有噴涂裝置，噴涂裝置能夠對碳化硅板的表面進行自動噴涂，噴涂后的涂層均勻，提高了碳化硅板的整體質量，同時在噴涂裝置的上方設置有除塵裝置，避免了涂料和粉塵的飛揚，避免了材料的浪費和污染，碳化硅板從加熱到噴涂全過程實現了集成控制，自動化程度高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型內嵌支架的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型除塵裝置的結構示意圖。
[0014]圖中:輸送裝置I，燃燒板安裝架2，燃燒板3，保溫房架4，保溫板5，噴涂裝置6，回收倉7，擺動噴槍8，吸塵罩9，旋風除塵器10，除塵風機11，吸塵管12，導風管13。
【具體實施方式】
[0015]以下結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0016]參見圖1、圖2，本實用新型的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備，包括輸送裝置I，輸送裝置I由機架、導軌、輸送鏈條以及驅動系統構成，其特征在于:所述輸送裝置I前端的導軌下方安裝有燃燒板安裝架2，燃燒板安裝架2上且位于輸送裝置I的輸送導軌下方安裝有燃燒板3，輸送裝置I的前端四周安裝有保溫房架4，保溫房架4的側壁以及頂部分別安裝有保溫板5，輸送裝置I的后端安裝有噴涂裝置6，噴涂裝置6包括噴涂室和一個或多個擺動噴槍8，擺動噴槍8分別安裝在噴涂室內。
[0017]所述噴涂裝置6的上方設置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩9、旋風除塵器10、除塵風機11、吸塵管12以及導風管13。吸塵罩9位于噴涂裝置6的正上方，吸塵罩9的上端通過吸塵管12與旋風除塵器10的側面相連接，旋風除塵器10的上端通過導風管13與除塵風機11相連接。
[0018]所述噴涂裝置6的底部安裝有回收倉7，回收倉7的下方設置有過濾回收裝置。
[0019]所述擺動噴槍8上的噴嘴呈扇形分布，并且擺動噴槍8的噴射軸線與導軌垂直。
[0020]所述輸送裝置1、噴涂裝置6以及除塵裝置分別與集成控制相連接。
[0021]參見圖1，輸送裝置I由機架、導軌、輸送鏈條以及驅動系統構成，輸送裝置I用于輸送碳化娃板，通過調節電機的轉速來實現對碳化娃板輸送速度的控制。輸送裝置I前端的導軌下方安裝有燃燒板安裝架2，燃燒板安裝架2上且位于輸送裝置I的輸送導軌下方安裝有燃燒板3，燃燒板3利用燃燒天然氣給碳化硅板逐步加熱，以便于后續的涂層噴涂加工。
[0022]在加熱過程中以及碳化硅板加熱后的輸送過程中為了避免熱量損失，本實用新型采用了保溫措施，輸送裝置I的前端四周安裝有保溫房架4，輸送裝置I位于保溫房架4的框架內部，保溫房架4的側壁以及頂部分別安裝有保溫板5，通過保溫板5來實現避免碳化硅板加熱后的熱量散失。也可以采用將碳化硅板加熱裝置以及保溫設施集成在一起，作為一個整體式的窯爐裝置，并使輸送裝置I從窯爐裝置的內部穿出。
[0023]輸送裝置I的后端安裝有噴涂裝置6，噴涂裝置6能夠將涂料均勻噴涂在碳化硅板的外表面上。噴涂裝置6包括噴涂室和一個或多個擺動噴槍8，擺動噴槍8分別安裝在噴涂室內，擺動噴槍8上的噴嘴呈扇形分布，并且擺動噴槍8的噴射軸線與導軌垂直，對涂層的噴涂均勻，提高了碳化硅板的整體質量。擺動噴槍8通過管路與噴涂料儲存罐相連接，噴涂料儲存罐為密閉容器，內設攪拌器，通過壓縮空氣加壓將噴涂料壓入擺動噴槍8實現噴涂。
[0024]噴涂裝置6的底部安裝有回收倉7，回收倉7的下方設置有過濾回收裝置，便于多余噴涂漿料和粉塵的回收。噴涂裝置6的上方設置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩9、旋風除塵器10、除塵風機11、吸塵管12以及導風管13。吸塵罩9位于噴涂裝置6的正上方，吸塵罩9的上端通過吸塵管12與旋風除塵器10的側面相連接，旋風除塵器10的上端通過導風管13與除塵風機11相連接。噴涂中產生的帶有粉塵的水氣通過除塵裝置除塵，通過除塵裝置收集的粉塵可再利用。輸送裝置1、噴涂裝置6以及除塵裝置分別與集成控制相連接，通過調節各個裝置的運行參數，實現對碳化硅板從加熱到噴涂全過程的集成控制，減輕了操作工人的勞動強度。
【主權項】
1.一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備，包括輸送裝置(I)，輸送裝置(I)由機架、導軌、輸送鏈條以及驅動系統構成，其特征在于:所述輸送裝置(I)前端的導軌下方安裝有燃燒板安裝架(2)，燃燒板安裝架(2)上且位于輸送裝置(I)的輸送導軌下方安裝有燃燒板(3)，輸送裝置(I)的前端四周安裝有保溫房架(4)，保溫房架(4)的側壁以及頂部分別安裝有保溫板(5)，輸送裝置(I)的后端安裝有噴涂裝置(6)，噴涂裝置(6)包括噴涂室和一個或多個擺動噴槍(8)，擺動噴槍(8)分別安裝在噴涂室內。2.根據權利要求1所述的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備，其特征在于:所述噴涂裝置(6)的上方設置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩(9)、旋風除塵器(10)、除塵風機(11)、吸塵管(12)以及導風管(13)，吸塵罩(9)位于噴涂裝置(6)的正上方，吸塵罩(9)的上端通過吸塵管(12)與旋風除塵器(10)的側面相連接，旋風除塵器(10)的上端通過導風管(13)與除塵風機(11)相連接。3.根據權利要求1所述的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備，其特征在于:所述噴涂裝置(6)的底部安裝有回收倉(7)，回收倉(7)的下方設置有過濾回收裝置。4.根據權利要求1所述的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備，其特征在于:所述擺動噴槍(8)上的噴嘴呈扇形分布，并且擺動噴槍(8)的噴射軸線與導軌垂直。5.根據權利要求1所述的一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備，其特征在于:所述輸送裝置(1)、噴涂裝置(6)以及除塵裝置分別與集成控制相連接。
【專利摘要】一種碳化硅板加熱及涂層噴涂設備，包括輸送裝置（1），其特征在于：所述輸送裝置（1）前端的導軌下方安裝有燃燒板安裝架（2），燃燒板安裝架（2）上且位于輸送裝置（1）的輸送導軌下方安裝有燃燒板（3），輸送裝置（1）的前端四周安裝有保溫房架（4），保溫房架（4）的側壁以及頂部分別安裝有保溫板（5），輸送裝置（1）的后端安裝有噴涂裝置（6），噴涂裝置（6）包括噴涂室和一個或多個擺動噴槍（8），本實用新型結構合理，能夠自動對碳化硅板進行加熱保溫、輸送以及噴涂，同時還具有很好的除塵和廢料回收功能，噴涂后的涂層均勻，提高了碳化硅板的整體質量，碳化硅板從加熱到噴涂全過程實現了集成控制，自動化程度高。
【IPC分類】B05B15/12
【公開號】CN205165051
【申請號】CN201520899707
【發明人】劉凱, 夏志強, 翟桂昌, 吳急濤, 趙光華, 黃濤, 梁恒, 陽白梅
【申請人】漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月12日