一種泡沫塑料粉碎除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及塑料粉碎裝置，具體是一種泡沫塑料粉碎除塵裝置。
【背景技術】
[0002]對泡沫塑料回收再利用可以減少環境污染，同時也能為企業節約生產成本，回收的泡沫塑料首先需要對其進行粉碎處理；
[0003 ]粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的，利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序；
[0004]現有塑料粉碎機僅依靠動刀和定刀的配合進行塑料粉碎，工作效率低，每小時粉碎塑料不足一噸，粉碎機的入料口、出料口都是敞開狀態的，在塑料粉碎過程中飛濺比較嚴重，幾乎是塵土滿天飛，既浪費原料，又污染環境。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種工作效率高，減輕了粉塵飛出，避免堵塞，即時降溫提高可靠性，水資源能夠循環使用，保護環境，避免了大氣污染的泡沫塑料粉碎除塵裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種泡沫塑料粉碎除塵裝置，包括機架、進料口、動刀組件、定刀、撥輪刀、儲料倉、吸風管和除塵裝置;所述機架為箱式結構，機架上方設有進料口，進料口內側裝有封閉簾，在進料口內側、機架內部上方設有絞輪，絞輪間隔安裝在絞輪軸上;所述機架內部下方安裝有動刀組件和定刀；所述動刀組件包括動刀支架、轉軸和刀具組;其中，刀具組固定設于動刀支架的端部，動刀支架與轉軸固定卡接設置;所述定刀固定設于定刀支架的端部，定刀支架固定設于機架內側;在動刀組件、定刀的下方安裝有篩板，在動刀組件、定刀上方裝有撥輪刀，撥輪刀的刀體上沿撥輪刀軸軸向排列設置有U形通透槽，撥輪刀與動刀組件逆向旋轉;所述篩板下方設有儲料倉，儲料倉側壁設有過濾口，且過濾口連接吸風管;所述吸風管上設有單向閥，吸風管連接除塵裝置，除塵裝置包括風栗和水箱;所述水箱的下方側壁連接有出水管，同時出水管與吸風管并聯至風栗的入口處;所述風栗的出口連接設置回水管，回水管連接至水箱的上部側壁，水箱上端設有箱蓋和出氣口；所述水箱的底部設有排污閥。
[0008]進一步的:所述出水管位于液面的下方且出水管上設有水流量控制閥。
[0009]進一步的:所述動刀支架設有三組。
[0010]進一步的:所述絞輪為鋸齒狀刀輪。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型中動力系統驅動動力輪，使轉軸帶動動刀組件旋轉，與定刀配合碾碎物料，同時，撥輪刀、絞輪同時工作，在粉碎機工作過程中，撥輪刀與動刀組件逆向旋轉，將原料以及粉碎時飛濺起來的原料進行粉碎，解決了傳統粉碎機轉速低、工作效率低的問題，整體封閉結構，有效減輕了粉塵飛出，降低了環境污染；
[0013]2、本實用新型中塑料粒子由風栗通過吸風管吸取，風栗還通過出水管吸取水箱內的水，水在風栗內混合，起到降低風栗溫度和降低塑料粒子溫度的作用，并從風栗吹出的濕漉粉塵經過回水管流回水箱，避免了粉塵對機器關節零件的堵塞，并能即時降溫，提高了可靠性，水資源能夠循環使用，避免了浪費，且保護環境，避免了大氣污染。
【附圖說明】
[0014]圖1為泡沫塑料粉碎除塵裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種泡沫塑料粉碎除塵裝置，包括機架1、進料口 9、動刀組件2、定刀6、撥輪刀7、儲料倉4、吸風管16和除塵裝置;所述機架I為箱式結構，機架I上方設有進料口 9，進料口 9內側裝有封閉簾1，在進料口 9內側、機架I內部上方設有絞輪8，絞輪8為鋸齒狀刀輪，絞輪8間隔安裝在絞輪軸上;所述機架I內部下方安裝有動刀組件2和定刀6;所述動刀組件2包括動刀支架12、轉軸13和刀具組;其中，刀具組固定設于動刀支架12的端部，動刀支架12與轉軸13固定卡接設置，動刀支架12設有三組;所述定刀6固定設于定刀支架11的端部，定刀支架11固定設于機架I內側;在動刀組件2、定刀6的下方安裝有篩板3，在動刀組件2、定刀6上方裝有撥輪刀7，撥輪刀7的刀體上沿撥輪刀軸軸向排列設置有U形通透槽，撥輪刀7與動刀組件2逆向旋轉;所述篩板3下方設有儲料倉4，儲料倉4側壁設有過濾口 5，且過濾口 5連接吸風管16;工作時，動力系統驅動動力輪，使轉軸13帶動動刀組件2旋轉，與定刀6配合碾碎物料，同時，撥輪刀7、絞輪8同時工作，在粉碎機工作過程中，撥輪刀7與動刀組件2逆向旋轉，將原料以及粉碎時飛濺起來的原料進行粉碎，解決了傳統粉碎機轉速低、工作效率低的問題，整體封閉結構，有效減輕了粉塵飛出，降低了環境污染;所述吸風管16上設有單向閥，吸風管16連接除塵裝置，除塵裝置包括風栗21和水箱22;所述水箱22的下方側壁連接有出水管14，同時出水管14與吸風管16并聯至風栗21的入口處;所述風栗21的出口連接設置回水管15，回水管15連接至水箱22的上部側壁，水箱22上端設有箱蓋19和出氣口20，其中，回水管15位于水箱22內液面的上方或下方均可，出水管14位于液面的下方，且出水管14上設有水流量控制閥18;所述水箱22的底部設有排污閥17 ;在工作時，塑料粒子由風栗21通過吸風管16吸取，風栗21還通過出水管14吸取水箱22內的水，水在風栗21內混合，起到降低風栗溫度和降低塑料粒子溫度的作用，并從風栗21吹出的濕漉粉塵經過回水管15流回水箱22，避免了粉塵對機器關節零件的堵塞，并能即時降溫，提高了可靠性，水資源能夠循環使用，避免了浪費，且保護環境，避免了大氣污染。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種泡沫塑料粉碎除塵裝置，包括機架(I)、進料口(9)、動刀組件(2)、定刀(6)、撥輪刀(7)、儲料倉(4)、吸風管(16)和除塵裝置;其特征在于，所述機架(I)為箱式結構，機架(I)上方設有進料口( 9)，進料口( 9)內側裝有封閉簾(10)，在進料口( 9)內側、機架(I)內部上方設有絞輪(8)，絞輪(8)間隔安裝在絞輪軸上;所述機架(I)內部下方安裝有動刀組件(2)和定刀(6);所述動刀組件(2)包括動刀支架(12)、轉軸(13)和刀具組;其中，刀具組固定設于動刀支架(12)的端部，動刀支架(12)與轉軸(13)固定卡接設置;所述定刀(6)固定設于定刀支架(11)的端部，定刀支架(11)固定設于機架(I)內側;在動刀組件(2)、定刀(6)的下方安裝有篩板(3)，在動刀組件(2)、定刀(6)上方裝有撥輪刀(7)，撥輪刀(7)的刀體上沿撥輪刀軸軸向排列設置有U形通透槽，撥輪刀(7)與動刀組件(2)逆向旋轉;所述篩板(3)下方設有儲料倉(4)，儲料倉(4)側壁設有過濾口( 5)，且過濾口( 5)連接吸風管(16);所述吸風管(16)上設有單向閥，吸風管(16)連接除塵裝置，除塵裝置包括風栗(21)和水箱(22);所述水箱(22)的下方側壁連接有出水管(14)，同時出水管(14)與吸風管(16)并聯至風栗(21)的入口處;所述風栗(21)的出口連接設置回水管(15)，回水管(15)連接至水箱(22)的上部側壁，水箱(22)上端設有箱蓋(19)和出氣口( 20);所述水箱(22)的底部設有排污閥(17)。2.根據權利要求1所述的泡沫塑料粉碎除塵裝置，其特征在于，所述出水管(14)位于液面的下方且出水管(14)上設有水流量控制閥(18)。3.根據權利要求1所述的泡沫塑料粉碎除塵裝置，其特征在于，所述動刀支架(12)設有三組。4.根據權利要求1所述的泡沫塑料粉碎除塵裝置，其特征在于，所述絞輪(8)為鋸齒狀刀輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種泡沫塑料粉碎除塵裝置，包括機架、進料口、動刀組件、定刀、撥輪刀、儲料倉、吸風管和除塵裝置；所述機架為箱式結構，機架上方設有進料口，進料口內側裝有封閉簾；所述機架內部下方安裝有動刀組件和定刀；所述定刀固定設于定刀支架的端部，定刀支架固定設于機架內側；在動刀組件、定刀的下方安裝有篩板；所述篩板下方設有儲料倉，儲料倉側壁設有過濾口，且過濾口連接吸風管；所述吸風管上設有單向閥，吸風管連接除塵裝置，除塵裝置包括風泵和水箱；本實用新型工作效率高，減輕了粉塵飛出，避免堵塞，即時降溫提高可靠性，水資源能夠循環使用，保護環境，避免了大氣污染。
【IPC分類】B02C23/18, B02C18/16, B02C18/14
【公開號】CN205164860
【申請號】CN201520932323
【發明人】黃印修
【申請人】黃印修
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月20日