紫蘇鞣制混合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于蔬菜攪拌設備技術領域，具體涉及紫蘇鞣制混合裝置。
【背景技術】
[0002]紫蘇高60?180厘米，有特異芳香。莖四棱形，紫色、綠紫色或綠色，有長柔毛，以莖節部較密。單葉對生;葉片寬卵形或圓卵形，長7?21厘米，寬4.5?16厘米，基部圓形或廣楔形，先端漸尖或尾狀尖，邊緣具粗鋸齒，兩面紫色，或面青背紫，或兩面綠色，上面被疏柔毛，下面脈上被貼生柔毛;葉輛長2.5?12厘米，密被長柔毛。紫蘇色素的提取過程中需要將紫蘇進行鞣制混合，紫蘇攪拌混合均勻度是指紫蘇攪拌混合物中各組分均勻分布的程度，即混合物中任意單位容積內所含某種組分的粒子數與其平均含量的接近程度。混合均勻度用變異系數(CV)來表示，變異系數越小，混合越均勻。目前，紫菜鞣制混合多數是通過人工進行，人工混合存在混合不均、效率低的缺陷;現在國內少數企業也有采用混合裝置，僅有的攪拌裝置的攪拌區域有限，在混合時會存在一些混合死角，導致混和不均勻，影響產品品質。另外，紫蘇鞣制混合時上下循環量較小，攪拌方式還有待改進，攪拌不均勻，容易產生紫蘇分層現象，所以紫蘇的均勻度不夠，嚴重的影響了紫蘇色素提取的質量。因此，如何研發一種紫蘇鞣制混合裝置，具有重要的現實意義。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供紫蘇鞣制混合裝置。
[0004]本發明采取的技術方案為:
[0005]紫蘇鞣制混合裝置，其特征在于，包括支架、桶體、電機、減速機、轉軸，所述轉軸包括主轉軸和副轉軸，主轉軸和副轉軸平行安裝在支架上，主轉軸和副轉軸之間通過鏈條連接，主轉軸和減速機連接，減速機通過皮帶和電機連接;所述轉軸的兩端設置有轉輪，桶體通過轉輪卡合在支架上，桶體的出料口端設置為扇形攪拌葉，扇形攪拌葉為兩半圓形擋板沿直徑上的圓心交錯設置而成；桶體內壁沿桶體橫向環形設置有呈六邊形截面的凸起，凸起沿著桶體縱向呈階梯形排布。
[0006]進一步的，所述桶體中部設置為中空圓柱體結構，桶體的兩端設置為中空椎體結構。
[0007]進一步的，所述桶體的入口和出料口沿桶口邊緣環形設置有擋板。
[0008]進一步的，所述桶體端口正下方的支架上設置有兩個鏈輪，連接轉軸的鏈條平行卡合在兩個鏈輪的下側。
[0009]進一步的，所述桶體外側壁上呈環形設置有導軌，導軌設置為與桶體外側壁呈垂直的環形擋邊，導軌卡合在轉軸兩端的轉輪內側。
[0010]進一步的，所述導軌兩側的筒體外側壁上設置有防滑紋。
[0011 ]進一步的，所述桶體與水平面呈一定角度傾斜設置，桶體的進料口離地高度高于出料口的離地高度。
[0012]進一步的，所述桶體內壁設置有攪拌齒，攪拌齒沿著桶體內壁縱向等間距設置，攪拌齒的中心設置有一條垂直于桶壁的長方形板，長方形板的兩側交錯搭設有正方形支撐板。
[0013]進一步的，所述正方形支撐板的一端與長方形板頂端連接，另一端與桶壁連接，正方形支撐板與長方形板之間架設空隙。
[0014]本發明的有益效果為:
[0015]本發明中的紫蘇鞣制混合裝置，在桶體內的凸起沿著桶體縱向呈階梯形排布，桶體的進料口高于出料口，桶體在電機的帶動下旋轉，對紫蘇進行鞣制和排出，結構簡單，使用方便，大大提高了紫蘇鞣制的效率，節約了人工成本，紫蘇在桶體內進行混合鞣制，鞣制好的紫蘇通過出料口的扇形攪拌葉的縫隙轉出，工作效率高，產品品質佳。
[0016]桶體中部設置為中空圓柱體結構，桶體的兩端設置為中空椎體結構，實現對紫蘇的立體空間攪拌，使之充分的混合，避免在攪拌死區出現分層現象；桶體內壁設置有攪拌齒，相鄰攪拌齒的桶體內壁設置有呈六邊形截面的凸起，可以使物料在罐體不僅沿著縱向軸線方向旋轉混合，還進一步進行上下翻轉混合，使攪拌更加充分徹底，給紫蘇鞣制混合效果帶來了顯著提高。
[0017]桶體外側壁上呈環形設置有導軌，導軌設置為與桶體外側壁呈垂直的環形擋邊，桶體通過導軌卡合在轉軸兩端的轉輪內側，起到定位桶體的作用，保證了桶體沿著中心軸旋轉時，桶體位置的穩定性;導軌兩側的筒體外側壁上設置有防滑紋，增大了桶體在旋轉時與轉輪之間的摩擦力，保證桶體勻速旋轉，實現了攪拌均勻的效果。
[0018]攪拌齒的中心設置有一條垂直于桶壁的長方形板，長方形板的兩側交錯搭設有正方形支撐板，正方形支撐板與長方形板之間架設空隙，紫蘇在桶體中可以實現不同高度的桶壁攪拌齒的攪拌，使攪拌更加均勻;可以實現多方位多角度的對桶體內紫蘇的混合，鞣制效果好。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的整體結構示意圖；
[0020]圖2為本發明的側視圖；
[0021]其中，1、擋板;2、中空椎體結構；3、桶體;4、導軌;5、防滑紋;6、減速機;7、皮帶;8、電機;9、轉輪;10、鏈條;11、主轉軸;12、支架;13、扇形攪拌葉；14、副轉軸;15、鏈輪。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，紫蘇鞣制混合裝置，包括支架12、桶體3、電機8、減速機6、轉軸，所述轉軸包括主轉軸11和副轉軸14，主轉軸11和副轉軸14平行安裝在支架12上，主轉軸11和副轉軸14之間通過鏈條1連接，主轉軸11和減速機6連接，減速機6通過皮帶7和電機8連接；所述轉軸的兩端設置有轉輪9，桶體3通過轉輪9卡合在支架12上，桶體3的出料口端設置為扇形攪拌葉13，扇形攪拌葉13為兩半圓形擋板I沿直徑上的圓心交錯設置而成;桶體內壁沿桶體橫向環形設置有呈六邊形截面的凸起，凸起沿著桶體縱向呈階梯形排布。
[0023]接通電源，電機8轉動的同時通過皮帶7帶動減速機6轉動，減速機6帶動注轉軸旋轉，主轉軸11帶動鏈條1驅動副轉軸14旋轉，主轉軸11和副轉軸14旋轉的同時通過轉輪9帶動桶體3旋轉;從桶體3的入口放入紫蘇菜，桶體3的出料口端設置為扇形攪拌葉13，所述桶體與水平面呈一定角度傾斜設置，桶體的進料口離地高度高于出料口的離地高度，當電機8旋轉時，紫蘇菜在桶體3中進行攪拌，鞣制完畢的紫蘇通過桶體3出料口中的縫隙轉出桶體3外，在整個鞣制過程中，桶體3的進料口和出料口分別進菜和出菜，結構簡單，使用方便，提高了紫蘇菜鞣制的效率。
[0024]桶體3中部設置為中空圓柱體結構，桶體3的兩端設置為中空椎體結構2，實現對紫蘇的立體空間攪拌，使之充分的混合，避免在攪拌死區出現分層現象。
[0025]桶體3的入口和出料口沿桶口邊緣環形設置有擋板I，避免物料在桶體3內攪拌的過程中拋出桶體3外，提升了為紫蘇鞣制的周邊環境。
[0026]桶體3端口正下方的支架12上設置有兩個鏈輪15，連接轉軸的鏈條10平行卡合在兩個鏈輪15的下側，桶體3的底部為弧形，鏈條10與桶體3之間形成間隙，主轉軸11在減速機6的帶動下轉動，帶動鏈條10轉動，鏈條10沿著鏈輪15旋轉，從而帶動副轉軸14旋轉，從而帶動桶體3旋轉，實現攪拌混合。
[0027]桶體3外側壁上呈環形設置有導軌4，導軌4設置為與桶體3外側壁呈垂直的環形擋邊，桶體3通過導軌4卡合在轉軸兩端的轉輪9內側，起到定位桶體3的作用，保證了桶體3沿著中心軸旋轉時，桶體3位置的穩定性;導軌4兩側的筒體外側壁上設置有防滑紋5，增大了桶體3在旋轉時與轉輪9之間的摩擦力，保證桶體3勻速旋轉，實現了攪拌均勻的效果。
[0028]攪拌齒沿著桶體3內壁縱向等間距設置，攪拌齒的中心設置有一條垂直于桶壁的長方形板，長方形板的兩側交錯搭設有正方形支撐板，正方形支撐板的一端與長方形板頂端連接，另一端與桶壁連接，正方形支撐板與長方形板之間架設空隙，紫蘇在桶體3中可以實現不同高度的桶壁攪拌齒的攪拌，使攪拌更加均勻;可以實現多方位多角度的對桶體3內紫蘇的混合，鞣制效果好。
[0029]以上所述并非是對本發明的限制，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明實質范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.紫蘇鞣制混合裝置，其特征在于，包括支架、桶體、電機、減速機、轉軸，所述轉軸包括主轉軸和副轉軸，主轉軸和副轉軸平行安裝在支架上，主轉軸和副轉軸之間通過鏈條連接，主轉軸和減速機連接，減速機通過皮帶和電機連接;所述轉軸的兩端設置有轉輪，桶體通過轉輪卡合在支架上，桶體的出料口端設置為扇形攪拌葉，扇形攪拌葉為兩半圓形擋板沿直徑上的圓心交錯設置而成；桶體內壁沿桶體橫向環形設置有呈六邊形截面的凸起，凸起沿著桶體縱向呈階梯形排布。2.根據權利要求1所述紫蘇鞣制混合裝置，其特征在于，所述桶體中部設置為中空圓柱體結構，桶體的兩端設置為中空椎體結構。3.根據權利要求1所述紫蘇鞣制混合裝置，其特征在于，所述桶體的入□和出料口沿桶口邊緣環形設置有擋板。4.根據權利要求1所述紫蘇鞣制混合裝置，其特征在于，所述桶體端口正下方的支架上設置有兩個鏈輪，連接轉軸的鏈條平行卡合在兩個鏈輪的下側。5.根據權利要求1或4所述紫蘇鞣制混合裝置，其特征在于，所述桶體外側壁上呈環形設置有導軌，導軌設置為與桶體外側壁呈垂直的環形擋邊，導軌卡合在轉軸兩端的轉輪內側。6.根據權利要求5所述紫蘇鞣制混合裝置，其特征在于，所述導軌兩側的筒體外側壁上設置有防滑紋。7.根據權利要求1所述紫蘇鞣制混合裝置，其特征在于，所述桶體與水平面呈一定角度傾斜設置，桶體的進料口離地高度高于出料口的離地高度。8.根據權利要求1所述紫蘇鞣制混合裝置，其特征在于，所述桶體內壁設置有攪拌齒，攪拌齒沿著桶體內壁縱向等間距設置，攪拌齒的中心設置有一條垂直于桶壁的長方形板，長方形板的兩側交錯搭設有正方形支撐板。9.根據權利要求8所述紫蘇鞣制混合裝置，其特征在于，所述正方形支撐板的一端與長方形板頂端連接，另一端與桶壁連接，正方形支撐板與長方形板之間架設空隙。
【專利摘要】本實用新型公開了紫蘇鞣制混合裝置，轉軸包括主轉軸和副轉軸，主轉軸和副轉軸平行安裝在支架上，主轉軸和副轉軸之間通過鏈條連接，主轉軸和減速機連接，減速機通過皮帶和電機連接；轉軸的兩端設置有轉輪，桶體通過轉輪卡合在支架上，桶體的出料口端設置為扇形攪拌葉，扇形攪拌葉為兩半圓形擋板沿直徑上的圓心交錯設置而成；桶體內壁沿桶體橫向環形設置有呈六邊形截面的凸起，凸起沿著桶體縱向呈階梯形排布。本實用新型在電機旋轉的過程中對紫蘇進行鞣制和排出，結構簡單，使用方便，大大提高了紫蘇鞣制的效率，節約了人工成本，鞣制好的紫蘇通過扇形攪拌葉的縫隙中轉出，工作效率高，產品品質佳。
【IPC分類】B01F15/02, B01F9/06
【公開號】CN205164610
【申請號】CN201520943800
【發明人】展康華, 展亞莉, 劉曉波, 周紅, 李進超
【申請人】青島鵬遠康華天然產物有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月24日