一種雙吹灰裝置的脫硝反應器系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種脫硝反應器系統，應用于SCR煙氣脫硝系統中，屬于SCR煙氣脫硝處理的技術領域。
【背景技術】
[0002]近幾年高效率大容量機組增速較快，單位發電量的煤耗有所降低，且這些機組大多采用了較為先進的低氮燃燒技術，使單位發電量的NOx排放水平呈下降趨勢；另外，在役機組的低氮燃燒技術改造和一部分新建電廠煙氣脫硝裝置的建成并投入運行，對降低NOx排放水平也起到一定作用，使NOx排放量的增加速率明顯小于總裝機容量和煤耗量的增長率。但從整個行業來說，對氮氧化物排放的控制尚處于起步階段，難以滿足環保要求，電廠氮氧化物排放控制的形勢依然嚴峻。
[0003]為使火電企業氮氧化物的排放量得到適度控制，滿足排放標準的要求，在我國已建成或擬建的煙氣脫硝工程中大多采用SCR法。但從總體上看，目前我國的脫硝技術主要依賴進口，具有自主知識產權的脫硝技術較少，絕大多數SCR煙氣脫硝技術尚處于引進、消化吸收和初步應用階段，制約了脫硝產業的發展。
[0004]催化劑堵塞是SCR脫硝技術最常見的運行問題，因此為更好的解決問題，提出雙吹灰裝置設計，大大提高SCR脫硝吹灰效率，提升SCR催化劑的使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術的上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種雙吹灰裝置的脫硝反應器系統，比單吹灰設計的吹灰效率大大提高，能夠降低系統的壓降，提高催化劑的使用效率和壽命。
[0006]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0007]—種雙吹灰裝置的脫硝反應器系統，包括脫硝反應器，所述脫硝反應器內安裝有若干個吹灰器組件，所述吹灰器組件包括超聲波吹灰器和蒸汽吹灰器，所述超聲波吹灰器和蒸汽吹灰器的位置相對;所述蒸汽吹灰器連接有蒸汽管道，所述超聲波吹灰器連接有控制閥。
[0008]所述的每個吹灰器組件包括3個超聲波吹灰器和2個蒸汽吹灰器，所述2個蒸汽吹灰器與I根蒸汽管道連接，所述每個超聲波吹灰器單獨與控制閥連接。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型雙吹灰裝置的脫硝反應器系統，為清除催化劑中的積灰，防止催化劑堵灰，每個反應器設置超聲波吹灰器和蒸汽吹灰器進行吹灰，該雙吹灰器設計比單吹灰設計的吹灰效率大大提高，能夠降低系統的壓降，提高催化劑的使用效率和壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]其中，I為脫硝反應器、2為超聲波吹灰器、3為蒸汽吹灰器、4為控制閥、5為蒸汽管道。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0014]如圖1所示，本實用新型雙吹灰裝置的脫硝反應器系統，包括脫硝反應器1，脫硝反應器I內安裝有若干個吹灰器組件，吹灰器組件包括超聲波吹灰器2和蒸汽吹灰器3，超聲波吹灰器2和蒸汽吹灰器3的位置相對;蒸汽吹灰器3連接有蒸汽管道5，超聲波吹灰器2連接有控制閥4。
[0015]本實施例中，作為優選的，每個吹灰器組件包括3個超聲波吹灰器2和2個蒸汽吹灰器3，2個蒸汽吹灰器3與I根蒸汽管道5連接，每個超聲波吹灰器2單獨與控制閥4連接。
[0016]本實用新型雙吹灰裝置的脫硝反應器系統，為清除催化劑中的積灰，防止催化劑堵灰，每個脫硝反應器I設置超聲波吹灰器2和蒸汽吹灰器3進行吹灰，該雙吹灰器設計比單吹灰設計的吹灰效率大大提高，能夠降低系統的壓降，提高催化劑的使用效率和壽命。
[0017]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種雙吹灰裝置的脫硝反應器系統，其特征在于:包括脫硝反應器，所述脫硝反應器內安裝有若干個吹灰器組件，所述吹灰器組件包括超聲波吹灰器和蒸汽吹灰器，所述超聲波吹灰器和蒸汽吹灰器的位置相對;所述蒸汽吹灰器連接有蒸汽管道，所述超聲波吹灰器連接有控制閥。2.如權利要求1所述雙吹灰裝置的脫硝反應器系統，其特征在于:所述的每個吹灰器組件包括3個超聲波吹灰器和2個蒸汽吹灰器，所述2個蒸汽吹灰器與I根蒸汽管道連接，所述每個超聲波吹灰器單獨與控制閥連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙吹灰裝置的脫硝反應器系統，包括脫硝反應器，脫硝反應器內安裝有若干個吹灰器組件，吹灰器組件包括超聲波吹灰器和蒸汽吹灰器，超聲波吹灰器和蒸汽吹灰器的位置相對；蒸汽吹灰器連接有蒸汽管道，超聲波吹灰器連接有控制閥。本實用新型為清除催化劑中的積灰，防止催化劑堵灰，每個反應器設置超聲波吹灰器和蒸汽吹灰器進行吹灰，該雙吹灰器設計比單吹灰設計的吹灰效率大大提高，能夠降低系統的壓降，提高催化劑的使用效率和壽命。
【IPC分類】B01D53/56, B01D53/86
【公開號】CN205164496
【申請號】CN201520895588
【發明人】趙博, 李兵成, 石利軍
【申請人】浙江德創環保科技股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月11日