粉碎機風冷結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及粉碎機技術領域，尤其是一種粉碎機風冷結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中的粉碎機，通常在其粉碎腔，通過固定齒盤或固定粉碎錘頭、活動齒盤或活動粉碎錘頭對物料進行高速旋轉、打擊、撞擊和摩擦來粉碎物料。粉碎機在粉碎物料的過程中會產生熱量，溫度升高。為了降低粉碎腔中溫度，目前市場上的粉碎機采用的冷卻方法通常是風冷或水冷。風冷是當粉碎機在粉碎物料的過程中，其旋轉所產生的風流會帶走粉碎腔容腔內的部分熱量，但由于粉碎腔內的高速旋轉、打擊、撞擊和摩擦等運動造成粉碎腔的升溫較快，旋轉所帶走的部分熱量不足以使得粉碎腔內溫度的快速下降，再者，由于粉碎腔外部的自然狀態散熱較慢，導致粉碎腔的溫度維持高溫狀態下工作，直接影響粉碎機的持續工作時間以及影響粉碎機的使用壽命，而且，對于需要在低溫情況下進行磨碎的藥材或其他物料而言，該粉碎機無法達到理想的粉碎效果。而另一種水冷，則是采用水流進行冷卻，該結構則更為復雜，容易造成水資源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、冷卻效果好又環保的粉碎機風冷結構。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種粉碎機風冷結構，包括粉碎腔和用于安裝粉碎腔的固定板，粉碎腔連接有傳動軸，其特征在于:所述粉碎腔外罩設有排風筒，該排風筒與粉碎腔外壁之間形成空腔，該空腔中安裝有風扇組件，風扇組件與傳動軸同步運動連接，排風筒上設有進風口和排風口。
[0005]上述結構中，粉碎腔通過螺釘固裝于固定板上，排風筒罩在該粉碎腔外部也通過螺釘固裝在固定板上，風扇組件安裝在粉碎腔和排風筒之間的空腔中，該風扇組件通過傳動軸在電機的驅動下進行轉動，將空腔內的熱氣從排風口排出，達到降低粉碎腔和傳動系統的溫度的目的。
[0006]進一步的，所述粉碎腔一端安裝于固定板，粉碎腔另一端則延伸連接有軸承座，傳動軸的一端穿過軸承座位于粉碎腔，傳動軸另一端則伸出軸承座之外與風扇組件連接，該風扇組件包括與傳動軸適配的套體，該套體上沿周向分布有扇葉。
[0007]上述結構中，軸承座包括套筒本體，該套筒本體一端設有徑向延伸的邊沿，該邊沿與粉碎腔外壁貼合并通過螺釘固定，風扇組件安裝于套筒本體的另一端。
[0008]再進一步的，所述扇葉為矩形結構，該扇葉邊緣與軸承座外壁齊平。
[0009]上述結構中，扇葉隨著傳動軸的轉動，通過排風筒的進風口吸進冷空氣，將熱氣從排風口排出，該進風口靠近扇葉位置處。
[0010]進一步的，所述排風筒一端安裝于固定板上，所述排風口分布于排風筒靠近固定板的側壁上，所述進風口則設置在排風筒另一端。[0011 ]上述結構中，排風口均勻分布在排風筒側壁四周，尤其是靠近粉碎腔處，更有利于空腔中熱氣的排出。
[0012]進一步的，所述排風筒包括呈左右分體設置的半筒結構，該左右外筒對接固定連接，左右外筒的各自對接面朝外延伸有連接邊，左右外筒的連接邊貼合并通過螺釘固定。
[0013]上述結構中，排風筒通過左右外筒分體設置，便于拆卸安裝和檢修。
[0014]采用上述方案，本實用新型通過安裝在粉碎腔和排風筒之間的空腔中的扇葉組件對粉碎腔進行冷卻降溫，該扇葉組件隨著傳動軸的轉動而進行旋轉，將冷風從進風口吸入，把空腔內的熱氣通過排風口排出，達到冷卻效果，該結構環保節能又簡單。
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0016]附圖I為本實用新型具體實施例結構示意圖；
[0017]附圖2為本實用新型具體實施例內部風扇組件安裝結構示意圖；
[0018]粉碎腔1、固定板2、傳動軸3、皮帶輪4、排風筒5、半筒51、連接邊52、進風口53、排風口 54、軸承座6、套筒本體61、邊沿62、扇葉71、套體72。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的具體實施例如圖1-2所示是粉碎機風冷結構，包括粉碎腔I和用于安裝粉碎腔I的固定板2，粉碎腔I連接有傳動軸3，傳動軸3的端部通過皮帶輪4與電機傳動連接，粉碎腔I外罩設有排風筒5，該排風筒5與粉碎腔I外壁之間形成空腔，該空腔中安裝有風扇組件，風扇組件與傳動軸3同步運動連接，排風筒5上設有進風口 53和排風口 54。
[0020]上述粉碎腔I通過螺釘固裝于固定板2上，排風筒5罩在該粉碎腔I外部也通過螺釘固裝在固定板2上，風扇組件安裝在粉碎腔I和排風筒5之間的空腔中，該風扇組件通過傳動軸3在電機的驅動下進行轉動，將空腔內的熱氣從排風口 54排出，達到降低粉碎腔I和傳動系統的溫度的目的。
[0021 ]進一步的，粉碎腔I一端安裝于固定板2，粉碎腔I另一端則延伸連接有軸承座6，傳動軸3的一端穿過軸承座6位于粉碎腔I，傳動軸3另一端則伸出軸承座6之外與風扇組件連接，該風扇組件包括與傳動軸3適配的套體72，該套體72上沿周向分布有扇葉71。
[0022]上述軸承座6包括套筒本體61，該套筒本體61—端設有徑向延伸的邊沿62，該邊沿62與粉碎腔I外壁貼合并通過螺釘固定，風扇組件安裝于套筒本體61的另一端。
[0023]再進一步的，扇葉71為矩形結構，該扇葉71邊緣與軸承座6外壁齊平。扇葉71隨著傳動軸3的轉動，通過排風筒5的進風口 53吸進冷空氣，將熱氣從排風口 54排出，該進風口 53靠近扇葉71位置處。
[0024]進一步的，排風筒5—端安裝于固定板2上，排風口54分布于排風筒5靠近固定板2的側壁上，進風口 53則設置在排風筒5另一端。排風口 54均勻分布在排風筒5側壁四周，尤其是靠近粉碎腔I處，更有利于空腔中熱氣的排出。
[0025]進一步的，排風筒5包括呈左右分體設置的半筒51結構，該左右外筒對接固定連接，左右外筒的各自對接面朝外延伸有連接邊52，左右外筒的連接邊52貼合并通過螺釘固定。排風筒5通過左右外筒分體設置，便于拆卸安裝和檢修。
[0026]本實用新型通過安裝在粉碎腔I和排風筒5之間的空腔中的扇葉71組件對粉碎腔I進行冷卻降溫，該扇葉71組件隨著傳動軸3的轉動而進行旋轉，將冷風從進風口 53吸入，把空腔內的熱氣通過排風口 54排出，達到冷卻效果，該結構環保節能又簡單。本實用新型不局限于上述【具體實施方式】，本領域一般技術人員根據本實用新型公開的內容，可以采用其他多種【具體實施方式】實施本實用新型的，或者凡是采用本實用新型的設計結構和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種粉碎機風冷結構，包括粉碎腔和用于安裝粉碎腔的固定板，粉碎腔連接有傳動軸，其特征在于:所述粉碎腔外罩設有排風筒，該排風筒與粉碎腔外壁之間形成空腔，該空腔中安裝有風扇組件，風扇組件與傳動軸同步運動連接，排風筒上設有進風口和排風口。2.根據權利要求I所述的粉碎機風冷結構，其特征在于：所述粉碎腔一端安裝于固定板，粉碎腔另一端則延伸連接有軸承座，傳動軸的一端穿過軸承座位于粉碎腔，傳動軸另一端則伸出軸承座之外與風扇組件連接，該風扇組件包括與傳動軸適配的套體，該套體上沿周向分布有扇葉。3.根據權利要求2所述的粉碎機風冷結構，其特征在于:所述扇葉為矩形結構，該扇葉邊緣與軸承座外壁齊平。4.根據權利要求I所述的粉碎機風冷結構，其特征在于:所述排風筒一端安裝于固定板上，所述排風口分布于排風筒靠近固定板的側壁上，所述進風口則設置在排風筒另一端。5.根據權利要求I所述的粉碎機風冷結構，其特征在于:所述排風筒包括呈左右分體設置的半筒結構，該左右外筒對接固定連接，左右外筒的各自對接面朝外延伸有連接邊，左右外筒的連接邊貼合并通過螺釘固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉碎機風冷結構，包括粉碎腔和用于安裝粉碎腔的固定板，粉碎腔連接有傳動軸，粉碎腔外罩設有排風筒，該排風筒與粉碎腔外壁之間形成空腔，該空腔中安裝有風扇組件，風扇組件與傳動軸同步運動連接，排風筒上設有進風口和排風口；進一步的，粉碎腔一端安裝于固定板，粉碎腔另一端則延伸連接有軸承座，傳動軸的一端穿過軸承座位于粉碎腔，傳動軸另一端則伸出軸承座之外與風扇組件連接，該風扇組件包括與傳動軸適配的套體，該套體上沿周向分布有扇葉。本實用新型具有結構簡單、冷卻效果好又環保的優點。
【IPC分類】B02C23/24
【公開號】CN205146425
【申請號】CN201520966847
【發明人】彭國華, 余冰心, 林德開
【申請人】溫州頂歷醫療器械有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月27日