一種高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉碎設備制造技術領域，具體來講是一種高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板。
【背景技術】
[0002]目前輥式磨中主要借助磨輥和磨盤的相對運動為碾磨裝置來粉磨物料，當物料處于輥式磨裝置的作業區時，大塊物料被壓碎，細物料受壓后形成一層料床，顆粒之間相互磨擦、剪切使棱角和邊緣剝落而被粉碎，磨盤是輥式磨的主要粉磨部件之一，物料被粉磨成合格細度的產品將在這上面完成，而磨盤是由若干個襯板組合而成，現有的襯板摩擦面主要是平板進行摩擦，一般使用壽命比較短，由于襯板容易破裂，所以粉磨效果和工作效率比較差，另外在組裝維修中由于體積比較沉重，組裝維修拆卸都不太方便，因而設計一種使用壽命長、工作效率高、粉磨效果好，同時組裝維修拆卸方便快捷的新型高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板是本實用新型的構思所在。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術的不足，本實用新型的發明目的在于提供一種使用壽命長、工作效率高、粉磨效果好，同時組裝維修拆卸方便快捷的新型高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板。
[0004]本實用新型可以通過以下技術方案來實現：
[0005]—種高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板，包括襯板本體(I)，其特征在于:所述的襯板本體(I)摩擦面設有三層耐磨臺階層(2)，在襯板本體（I)的外側面和內側面各設有兩個吊裝孔(3)，所述的襯板本體(I)為梯形襯板。
[0006]本實用新型與現有技術相比具有如下優點：
[0007]本實用新型高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板通過采用高鉻鑄鐵材質使磨盤襯板耐磨性能、抗磨性能大大提高，同時通過特定的梯形外形和摩擦面三層臺階摩擦層設計，讓襯板與磨輥的耐磨接觸面和磨料寬度變小，從而大大延長了襯板的使用壽命和降低了使用成本，在增加產量的同時也使工作效率大大提高，另外在襯板的外側和內側設有吊裝孔，使組裝維修拆卸工序方便快捷，省時省力，本實用新型高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板結構簡單、構思巧妙、非常適合大面積推廣使用。
【附圖說明】
[0008]附圖I為本實用新型俯視結構示意圖；
[0009]附圖2為本實用新型左視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合附圖1、附圖2來對本實用新型作進一步描述：
[0011 ]如附圖I、附圖2所示，一種高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板，包括襯板本體（I)，其特征在于:所述的襯板本體(I)摩擦面設有三層耐磨臺階層(2)，在襯板本體(I)的外側面和內側面各設有兩個吊裝孔(3)，所述的襯板本體(I)為梯形襯板。
[0012]本實用新型高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板通過采用高鉻鑄鐵材質使磨盤襯板耐磨性能、抗磨性能大大提高，同時通過特定的梯形外形和摩擦面三層臺階摩擦層設計，讓襯板與磨輥的耐磨接觸面和磨料寬度變小，從而大大延長了襯板的使用壽命和降低了使用成本，在增加產量的同時也使工作效率大大提高，另外在襯板的外側和內側設有吊裝孔，使組裝維修拆卸工序方便快捷，省時省力，本實用新型高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板結構簡單、構思巧妙、非常適合大面積推廣使用。
[0013]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施實例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢的實施本實用新型技術;但凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型范圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更改、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更改、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板，包括襯板本體(1)，其特征在于:所述的襯板本體（1)摩擦面設有三層耐磨臺階層(2)，在襯板本體(1)的外側面和內側面各設有兩個吊裝孔(3)，所述的襯板本體(1)為梯形襯板。
【專利摘要】本實用新型高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板通過采用高鉻鑄鐵材質使磨盤襯板耐磨性能、抗磨性能大大提高，同時通過特定的梯形外形和摩擦面三層臺階摩擦層設計，讓襯板與磨輥的耐磨接觸面和磨料寬度變小，從而大大延長了襯板的使用壽命和降低了使用成本，在增加產量的同時也使工作效率大大提高，另外在襯板的外側和內側設有吊裝孔，使組裝維修拆卸工序方便快捷，省時省力，本實用新型高鉻鑄鐵梯形磨盤襯板結構簡單、構思巧妙、非常適合大面積推廣使用。
【IPC分類】B02C15/00
【公開號】CN205146342
【申請號】CN201520964162
【發明人】代付軍
【申請人】湖北金華建科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月30日