一種礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉碎設備制造技術領域，具體來講是一種礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥。
【背景技術】
[0002]目前礦山行業的粉碎主要是通過磨輥的壓力來進行，這中間主要涉及到磨輥耐磨材料制造，磨輥的使用壽命和磨輥的磨損速度直接影響到粉碎機的運轉效率、粉磨效率和操作費用，目前現有的磨輥耐磨時間短、容易破裂及耐磨層掉塊，所以造成了粉碎設備的使用壽命短和工作效率低下，因而設計一種使用壽命長、工作效率高、耐磨性好的新型礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥是本實用新型的構思所在。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術的不足，本實用新型的發明目的在于提供一種使用壽命長、工作效率高、耐磨性好的新型礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥。
[0004]本實用新型可以通過以下技術方案來實現：
[0005]—種礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥，包括磨輥輥體（I)，其特征在于:所述的磨輥輥體（I)外側面設有過濾凹槽(2)，在磨輥輥體（I)內側中間位置設有環形支撐凹槽(3)，所述的支撐凹槽(3)內設有定位塊(4)，所述的磨輥輥體(I)為胎形輥體。
[0006]本實用新型與現有技術相比具有如下優點：
[0007]本實用新型礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥通過采用高鉻鑄鐵材質使磨輥耐磨性能、抗磨性能大大提高，同時通過特定的胎形設計，讓磨棍的耐磨接觸面和磨料寬度變小，從而大大延長了磨輥的使用壽命和降低了使用成本，在增加產量的同時也使工作效率大大提高，在胎形磨輥輥體外側設定特有的過濾凹槽，有效的過濾掉礦渣中多余的鐵粉、礦石、雜物，從而提高粉碎設備的環保功能，在胎形磨輥輥體內側的支撐凹槽內設有的定位塊，有效的防止了磨輥由于慣性產生的自旋轉而造成了磨輥外體上的耐磨層的磨損，本實用新型高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥結構簡單、構思巧妙、非常適合大面積推廣使用。
【附圖說明】
[0008]附圖I為本實用新型結構示意圖；
[0009]附圖2為本實用新型結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合附圖1、附圖2來對本實用新型作進一步描述：
[0011]如附圖1、附圖2所示，一種礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥，包括磨輥輥體（1)，其特征在于:所述的磨輥輥體(I)外側面設有過濾凹槽(2)，在磨輥輥體（I)內側中間位置設有環形支撐凹槽(3)，所述的支撐凹槽(3)內設有定位塊(4)，所述的磨輥輥體(I)為胎形輥體。
[0012]本實用新型礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥通過采用高鉻鑄鐵材質使磨輥耐磨性能、抗磨性能大大提高，同時通過特定的胎形設計，讓磨棍的耐磨接觸面和磨料寬度變小，從而大大延長了磨輥的使用壽命和降低了使用成本，在增加產量的同時也使工作效率大大提高，在胎形磨輥輥體外側設定特有的過濾凹槽，有效的過濾掉礦渣中多余的鐵粉、礦石、雜物，從而提高粉碎設備的環保功能，在胎形磨輥輥體內側的支撐凹槽內設有的定位塊，有效的防止了磨輥由于慣性產生的自旋轉而造成了磨輥外體上的耐磨層的磨損，本實用新型高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥結構簡單、構思巧妙、非常適合大面積推廣使用。
[0013]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施實例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢的實施本實用新型技術;但凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型范圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更改、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更改、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案保護范圍之內。
【主權項】
1.一種礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥，包括磨輥輥體（I)，其特征在于:所述的磨輥輥體（I)外側面設有過濾凹槽(2)，在磨輥輥體（I)內側中間位置設有環形支撐凹槽(3)，所述的支撐凹槽(3)內設有定位塊(4)，所述的磨輥輥體(I)為胎形輥體。
【專利摘要】本實用新型礦渣用高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥通過采用高鉻鑄鐵材質使磨輥耐磨性能、抗磨性能大大提高，同時通過特定的胎形設計，讓磨輥的耐磨接觸面和磨料寬度變小，從而大大延長了磨輥的使用壽命和降低了使用成本，在增加產量的同時也使工作效率大大提高，在胎形磨輥輥體外側設定特有的過濾凹槽，有效的過濾掉礦渣中多余的鐵粉、礦石、雜物，從而提高粉碎設備的環保功能，在胎形磨輥輥體內側的支撐凹槽內設有的定位塊，有效的防止了磨輥由于慣性產生的自旋轉而造成了磨輥外體上的耐磨層的磨損，本實用新型高鉻鑄鐵胎形耐磨磨輥結構簡單、構思巧妙、非常適合大面積推廣使用。
【IPC分類】B02C15/00
【公開號】CN205146341
【申請號】CN201520963920
【發明人】代付軍
【申請人】湖北金華建科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月30日