一種磺化反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工裝置技術領域，具體地說，尤其涉及一種磺化反應釜。
【背景技術】
[0002]目前，常用的磺化反應器有:釜式、罐組式、膜式以及噴射式反應器。由于磺化反應過程中會產生大量的熱量，如若不及時降溫，則會影響反應。現有的反應爸均在反應爸外側采用冷凝管進行降溫，這種結構熱傳遞慢，降溫速度慢，不易及時將反應過程中的熱量帶走。因此，需要一種冷卻性能好的磺化反應爸。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型公開了一種磺化反應釜，解決了現有技術中磺化反應釜冷卻效果差的問題，裝置內部設有螺旋的冷凝管，冷卻面積大，能夠及時帶走磺化反應時產生的熱量。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種磺化反應釜，包括反應釜釜體1、攪拌裝置2、冷凝管3，所述冷凝管3為螺旋狀，所述冷凝管3分布在所述攪拌裝置2的外圈。
[0006]優選的，所述冷凝管3設有進液口 4和出液口 5。
[0007]優選的，所述進液口 4位于所述反應釜釜體1的底部，所述出液口 5位于所述反應釜釜體1的頂端。
[0008]優選的，所述冷凝管3采用鈦材料。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型一種磺化反應釜結構新穎、冷卻性能好；反應釜體內設有螺旋狀的冷凝管，冷凝管的冷卻面積大且分散均勻，能夠及時的將磺化反應過程中的熱量帶走，保證反應的正常進行。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖1中:1、反應釜釜體；2、攪拌裝置；3、冷凝管；4、進液口 ；5、出液口。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0014]一種磺化反應釜，包括反應釜釜體1、攪拌裝置2、冷凝管3，所述冷凝管3為螺旋狀，所述冷凝管3分布在所述攪拌裝置2的外圈，所述冷凝管3設有進液口 4和出液口 5，所述進液口 4位于所述反應釜釜體1的底部，所述出液口 5位于所述反應釜釜體1的頂端，所述冷凝管3采用鈦材料。
[0015]如圖1所示，一種磺化反應釜，包括反應釜釜體1、攪拌裝置2、冷凝管3，冷凝管3設置在反應釜釜體1內，冷凝管3為螺旋狀，冷凝管3分布在攪拌裝置2的外圈，冷凝管3設有進液口 4和出液口 5，進液口 4位于反應釜釜體1的底部，出液口 5位于所述反應釜釜體1的頂端，冷凝管3采用鈦材料。
[0016]進液口 4通入冷卻水，冷卻水在螺旋狀的冷凝管3中經過最終從出液口 4排出，冷凝管將反應釜中磺化反應的熱量帶走。冷凝管采用鈦材料，不易被腐蝕。
[0017]本實用新型一種磺化反應釜結構新穎、冷卻性能好；反應釜體內設有螺旋狀的冷凝管，冷凝管的冷卻面積大且分散均勻，能夠及時的將磺化反應過程中的熱量帶走，保證反應的正常進行。
[0018]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種磺化反應釜，其特征在于:包括反應釜釜體(1)、攪拌裝置(2)、冷凝管(3)，所述冷凝管(3)為螺旋狀，所述冷凝管(3)分布在所述攪拌裝置(2)的外圈。2.根據權利要求1所述的一種磺化反應釜，其特征在于:所述冷凝管(3)設有進液口(4)和出液口(5)。3.根據權利要求2所述的一種磺化反應釜，其特征在于:所述進液口(4)位于所述反應釜釜體(1)的底部，所述出液口(5)位于所述反應釜釜體(1)的頂端。4.根據權利要求1所述的一種磺化反應釜，其特征在于:所述冷凝管(3)采用鈦材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磺化反應釜，屬于化工裝置技術領域，解決了現有技術中磺化反應釜冷卻效果差的問題。包括反應釜釜體、攪拌裝置、冷凝管，所述冷凝管為螺旋狀，所述冷凝管分布在所述攪拌裝置的外圈，所述冷凝管設有進液口和出液口。本實用新型一種磺化反應釜結構新穎、冷卻性能好；反應釜體內設有螺旋狀的冷凝管，冷凝管的冷卻面積大且分散均勻，能夠及時的將磺化反應過程中的熱量帶走，保證反應的正常進行。
【IPC分類】B01J19/00, B01J19/18
【公開號】CN205146213
【申請號】CN201520701316
【發明人】張業容, 郭正祥, 孟云龍
【申請人】泰興市臻慶化工有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年9月10日