印染廢氣凈化系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種凈化系統，尤其是涉及一種用于對印染生產中產生的廢氣進行凈化的系統，屬于環保技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，印染生產中，紡織印染定型機工作時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還有聚苯類有機物、印染助劑、棉絨、油等多種成分，每臺定型機一般排放顆粒物150 —250mg/m3、油煙40—80mg/m3;隨著生產量的提高，所排放的油、煙、塵對人類身體健康和環境具有很大危害，定型機廢氣排放引起的污染問題也變得越來越尖銳;定型機廢氣排放中的油煙來源于定型機高溫定型中揮發出來的布匹中的化纖油和定型機潤滑的鏈條油，包括用作化纖油劑平滑劑、抗靜電劑、乳化劑的磷酸酯、硫酸酯、脂肪酸酯、聚醚等表面活性劑單體以及潤滑油等；
[0003]現有常規的技術解決為:將定型機排放的以上廢氣通入水池中，通過沉淀分離法，經過一段靜置后，將上層水直排入河道，下層污物填土;這種方法不能達到完全分離，上層水中還含有大量的油份和污物，下層填土還是會造成土壤的環境污染，因此，這種技術已不能適應環保的形勢需要。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種凈化效果好的印染廢氣凈化系統。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的：
[0006]—種印染廢氣凈化系統，所述系統包含有旋風冷卻塔、靜電凈化機、光解等離子凈化器、風機、離子反應塔和排氣筒，旋風冷卻塔經管路連通至靜電凈化機，所述靜電凈化機的出氣口連通至光解等離子凈化器，所述光解等離子凈化器的出氣口經風機后連通至離子反應塔，所述離子反應塔的出氣口連通至豎向設置的排氣筒，所述排氣筒對外排放凈化后的氣體。
[0007]本實用新型一種印染廢氣凈化系統，所述光解等離子凈化器包含有殼體，所述殼體兩端分別連接有進風變徑管和出風變徑管，所述進風變徑管和出風變徑管之間依次設置有金屬除水層、粗效過濾層、UV燈管、二氧化鈦催化層、等離子發生器和活性炭阻燃纖維層。
[0008]本實用新型一種印染廢氣凈化系統，所述殼體上安裝有漏液口，且漏液口位于催化層處。
[0009]本實用新型一種印染廢氣凈化系統，所述殼體內還安裝有電源控制器，該電源控制器位于等離子發生器處。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0011]本實用新型通過四級方式進行凈化，大大提高了對印染廢氣的凈化能力，從而提高了凈化效果。
【附圖說明】
[0012]圖I為本實用新型一種印染廢氣凈化系統的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型一種印染廢氣凈化系統中的光解等離子凈化器的結構示意圖。
[0014]其中：
[0015]旋風冷卻塔101、靜電凈化機102、光解等離子凈化器103、風機104、離子反應塔105、排氣筒106;
[0016]進風變徑管I、金屬除水層2、粗效過濾層3、UV燈管4、二氧化鈦催化層5、漏液口6、電源控制器7、活性炭阻燃纖維層8、出風變徑管9、等離子發生器IO。
【具體實施方式】
[0017]參見圖I和圖2，本實用新型涉及的一種印染廢氣凈化系統，所述系統包含有旋風冷卻塔101、靜電凈化機102、光解等離子凈化器103、風機104、離子反應塔105和排氣筒106，旋風冷卻塔101經管路連通至靜電凈化機102，所述靜電凈化機102的出氣口連通至光解等離子凈化器103，所述光解等離子凈化器103的出氣口經風機104后連通至離子反應塔105，所述離子反應塔105的出氣口連通至豎向設置的排氣筒106，所述排氣筒106對外排放凈化后的氣體；
[0018]所述光解等離子凈化器103包含有殼體，所述殼體兩端分別連接有進風變徑管I和出風變徑管9，所述進風變徑管I和出風變徑管9之間依次設置有金屬除水層2、粗效過濾層
3、UV燈管4、二氧化鈦催化層5、等離子發生器10和活性炭阻燃纖維層8，所述殼體上安裝有漏液口 6，且漏液口 6位于催化層5處，用于將催化反應過程中生成的液體進行排放，所述殼體內還安裝有電源控制器7，該電源控制器7位于等離子發生器10處，對其進行供電和控制；優選的，所述殼體內還設置有GPS模塊以及與之相連的GSM模塊，用于將位置信息發送至相應的管理人員手機上，便于對其進行集中管理；
[0019]本實用新型的工作原理為：
[0020]—、旋風冷卻階段
[0021]印染定型中會有大量纖維顆粒，隨高溫廢氣一起排放。當廢氣經過旋風冷卻塔時，因塔內氣體成旋風狀態進入流通，故纖維顆粒依靠重力及加速度與氣體進行分離，在旋風冷卻塔下端進行沉積。高速旋轉的高溫廢氣與外筒氣體進行大面積接觸進行熱交換，迅速冷卻。外筒體內的噴淋液與敞開大水箱進行聯通，不斷循環，以保證冷卻效果。此旋風冷卻塔與傳統噴淋塔相比，有一定優勢：如不會有廢水產生、纖維不會堵塞噴淋頭、廢氣中不帶水汽下級處理效果更好。
[0022]二、靜電吸附階段
[0023]油煙凈化設備在700以下可以發揮最大的處理效果。經旋風冷卻塔處理的廢氣不含纖維顆粒，溫度在700以下進入油煙靜電設備進行處理，利用高壓靜電吸附技術，將廢氣中的細微油煙顆粒進行吸附。因廢氣中不含水汽，吸附效率可達95以上，廢氣中不含纖維也保證了設備拉弧時也不會產生自燃現象，安全性最高。
[0024]三、光解等離子反應階段
[0025]經過靜電吸附的氣體中不含任何顆粒，僅剩余有異味的VOC廢氣，在此階段，進行光解氧化反應和等離子深度反應。
[0026]光解機理包含兩個過程，一是產生高能離子群體的過程中，一定數量的有害氣體分子受到高能作用，本身分解成單質或轉化為無害物質。二是含有大量高能粒子和高活性的自由基的離子群體，與大分子氣體(如H2S，甲苯等)作用，打開了其分子內部的化學健，轉化為無害的小分子物質。催化劑(二氧化鈦)在受到紫外線光照射時生成化學活潑性很強的超氧化物陰離子自由基和氫氧自由基，攻擊有機物，達到降解有機物的作用。二氧化鈦屬于非溶出型材料，在徹底分解有機污染物和殺滅菌的同時，自身不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的殺菌、降解污染物效果。
[0027]等離子體深度反應是特別針對前端難處理的頑固廢氣成分，進行深度二次反應。等離子體反應機理是，等離子體以每秒80萬次至500萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，經過多級凈化，將有害物轉化為潔凈的空氣釋放到大自然。
[0028]該套凈化系統將等離子體和高效催化氧化劑兩項新技術有機結合，技術互補，大大提高了凈化效果。
[0029]四、等離子體反應塔
[0030]前階段產生的離子體與廢氣充分接觸反應需要一個過程和空間，故離子反應塔屬于前級處理的鞏固和完善段。塔內含有填料，噴淋液將填料表層濕潤，使廢氣與等離子體的接觸更大。同時，如廢氣中含有酸堿性廢氣體時，則只需在噴淋液中加入部分片堿，則可保證排放的氣體幾乎為純凈氣體。
[0031]另外：需要注意的是，上述【具體實施方式】僅為本專利的一個優化方案，本領域的技術人員根據上述構思所做的任何改動或改進，均在本專利的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種印染廢氣凈化系統，其特征在于:所述系統包含有旋風冷卻塔（101)、靜電凈化機（102)、光解等離子凈化器（103)、風機（104)、離子反應塔（105)和排氣筒（106)，旋風冷卻塔（101)經管路連通至靜電凈化機（102)，所述靜電凈化機（102)的出氣口連通至光解等離子凈化器（103)，所述光解等離子凈化器（103)的出氣口經風機（104)后連通至離子反應塔(105)，所述離子反應塔（105)的出氣口連通至豎向設置的排氣筒（106)，所述排氣筒（106)對外排放凈化后的氣體。2.如權利要求I所述一種印染廢氣凈化系統，其特征在于：所述光解等離子凈化器(103)包含有殼體，所述殼體兩端分別連接有進風變徑管（I)和出風變徑管(9)，所述進風變徑管（I)和出風變徑管(9)之間依次設置有金屬除水層(2)、粗效過濾層(3)、UV燈管(4)、二氧化鈦催化層(5)、等離子發生器(10)和活性炭阻燃纖維層(8)。3.如權利要求2所述一種印染廢氣凈化系統，其特征在于：所述殼體上安裝有漏液口(6)，且漏液口（6)位于催化層(5)處。4.如權利要求2所述一種印染廢氣凈化系統，其特征在于:所述殼體內還安裝有電源控制器(7)，該電源控制器(7)位于等離子發生器(10)處。
【專利摘要】本實用新型涉及一種印染廢氣凈化系統，所述系統包含有旋風冷卻塔（101）、靜電凈化機（102）、光解等離子凈化器（103）、風機（104）、離子反應塔（105）和排氣筒（106），旋風冷卻塔（101）經管路連通至靜電凈化機（102），所述靜電凈化機（102）的出氣口連通至光解等離子凈化器（103），所述光解等離子凈化器（103）的出氣口經風機（104）后連通至離子反應塔（105），所述離子反應塔（105）的出氣口連通至豎向設置的排氣筒（106），所述排氣筒（106）對外排放凈化后的氣體。本實用新型涉及一種印染廢氣凈化系統，凈化效果好。
【IPC分類】B01D53/86, B01D50/00, B01D53/75, B01D53/72, B01D53/32
【公開號】CN205145892
【申請號】CN201520928461
【發明人】焦平華, 焦永平
【申請人】江陰怡天環保設備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月20日