一種噴淋式除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種噴淋式除塵器。
【背景技術】
[0002]現有的除塵器效果不好，工作效率不高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種除塵效果好的除塵器。
[0004]實現上述目的的技術方案如下：
[0005]噴淋式除塵器，包括具有容納腔的箱體，其特征在于:容納腔的內部被分隔成數個獨立的小空間，每個小空間之間互相連通，其中容納腔兩端的小空間分別為進風空間和汽水分離空間，剩余的小空間形成噴淋空間，進風空間的頂部設置有進風口，汽水分離空間形成汽水分離段，汽水分離段內安裝汽水分離器用于分離粉塵與水汽，同時汽水分離段位置的箱體上設置汽水分離口，被分離的干凈氣體從汽水分離口排出；
[0006]所述箱體頂部設置有噴淋裝置，噴淋裝置與噴淋空間位置對應，且噴淋裝置的一端與進風口連通；
[0007]遠離進風口端，在箱體的底部位置設置排水裝置，排水裝置與汽水分離段緊鄰。本實用新型除塵效果好。
【附圖說明】
[0008]圖I為本實用新型整體主視圖
[0009]圖2為圖I局部放大圖
[0010]圖3為圖I的俯視圖
[0011]圖4為圖3的局部放大圖
[0012]圖5為圖I的側視圖
[0013]圖6為本實用新型的內部剖視主視圖
[0014]圖7為圖6的俯視圖
[0015]圖8為圖6的側視圖
[0016]附圖序號說明：箱體I、小空間2、擋板3、噴淋房4、管道5、空心管6、汽水分離段7、汽水分離口 8、間隙9、隔板一 10、隔板二 11、空間12、排水口 13、溢水管14、蓋板15、檢查門17
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做詳細的說明。
[0018]噴淋式除塵器，包括具有容納腔的箱體I，容納腔的內部被分隔成數個小空間（小空間是相比于箱體的容納腔而言的）2，小空間是通過擋板3相隔而成，每個小空間之間互相連通，其中所述箱體的頂部設置有噴淋裝置，噴淋裝置噴淋的水進入箱體內部，所述噴淋裝置包括噴淋房4、數根管道5，管道5與噴淋房4連通，同時管道5還與進風口連通，方便對進入的煙氣氣體先進行噴淋，其中噴淋房用于儲水，管道上設置數個噴淋水的出口。
[0019]其中箱體兩端的小空間分別為進風空間和汽水分離空間，汽水分離空間形成汽水分離段7，剩余的小空間形成噴淋空間，進風空間的頂部設置有進風口，進風口內套接文丘里管6，所述文丘里管6的上部凸出箱體頂部設置，文丘里管6的下部插入箱體內部與箱體容納腔連通;汽水分離段7內安裝汽水分離器用于分離粉塵與水汽，同時汽水分離段7位置的箱體上設置汽水分離口 8，被分離的干凈氣體從汽水分離口 8排出；遠離進風空間端，在箱體的底部位置設置排水裝置，排水裝置與汽水分離段7緊鄰。
[0020]其中分隔小空間的每塊擋板3垂直箱體設置，其中每塊擋板3的頂面、底面與箱體內壁的頂部、底部之間間隔有距離，形成間隙9，間隙9處形成煙氣、水汽或混合氣體通過的通道，而擋板的兩個側面連接固定在箱體側面內壁上，以圖6所示為基準，擋板3與箱體內壁之間形成的間隙中，上端形成的間隙距離大于下端形成的間隙距離。
[0021]除進風空間外，剩余的每個小空間內斜置有兩塊隔板，分別為隔板一10和隔板二11，每塊隔板對應一塊擋板，其中隔板一 10的頂部端面固定于擋板3正上方的箱體內壁上，而隔板一 10的底部端面與箱體底部之間間隔有距離，同時隔板一 10的兩端側面安裝在箱體內壁上，且隔板一 10與對應的擋板3之間形成銳角夾角；
[0022]隔板二11的頂部端面固定在與之對應擋板3的頂部端面上，隔板二 11的底部端面與箱體底部之間間隔有距離，同時隔板二 11的兩端側面安裝在箱體內壁上，且隔板二 11與對應的擋板3之間形成銳角夾角。隔板一 10的寬度長于隔板二 11的寬度，即隔板二 11相比于隔板一 10的寬度要短。
[0023]其中位于汽水分離空間內的隔板二直接與箱體的內壁連接，且汽水分離空間內還設置除塵器，除塵器與排水裝置連通，除塵器過濾水中的粉塵。
[0024]隔板一10和隔板二 11懸置的自由端面之間間隔有距離，優選隔板一 10與隔板二 11自由端面之間互相垂直，且這兩個自由端面之間間隔的距離為500mm。通過隔板、擋板，使氣體在進入箱體內時行走的路程延長，并且形成彎曲的行程，如此可以最大范圍內的使粉塵與噴淋的水汽相結合。
[0025]本實用新型中被隔成的小空間根據箱體的大小進行分割，每個小空間內的隔板一之間互相平行設置，隔板二之間互相平行設置。
[0026]汽水分離段外側，在箱體上設置有一凸出的空間12，凸出的空間12沿著箱體的底部延伸，凸出空間12的內部與汽水分離空間連通，凸出的空間與箱體截面形成臺階式結構，凸出空間外側的端面上開設有一個或數個排水口 13，排水口 13自由端連通有溢水管14，溢水管14與排水口 13形成排水裝置，為了方便收集排出的水，設置一個集水箱，集水箱形成沉淀池，集水箱與溢水管連通；同時凸出空間的頂部設置有開口，所述開口上安裝蓋板15，設置開口，方便進入箱體內清潔箱體。
[0027]為了方便排污，在箱體的底部可以設置數個排水口13，排水口 13可以通過管道直接與集水箱連接。同時為了方便觀察箱體的情況，在箱體的側面開設檢查門17，檢查門可以是多個，且檢查門不易設置的太高，方便人們觀察即可。
[0028]含塵氣流通過進風口進入箱體前，在喉部（即文丘里管6)被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧，濕潤了煙氣中的粉塵。在這個過程中煙氣中的粉塵被濕潤，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態中，由于水滴與塵粒差別較大，他們的速度差也較大。這樣，粉塵與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細小的灰塵粒可以被水霧水溶，這些都為粉塵的分離做好充分的準備，經過前期處理的煙氣進入箱體。噴淋水從噴淋房進入箱體，使整個箱體內壁及其擋板、隔板形成一層水膜從上而下流動，煙氣由于擋板、隔板的作用切向行走，在箱體內旋轉上升，煙氣在離心力作用下始終與箱體內壁面的水膜發生摩擦，這樣的煙氣被水膜濕潤，粉塵隨水流到除塵器底部，從除塵器的排塵口排走。除塵后的廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環使用。凈化后的氣體，通過汽水分離器由排水管排出，從而達到除塵目的。
[0029]以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型實施例的保護范圍內。
【主權項】
1.噴淋式除塵器，包括具有容納腔的箱體，其特征在于:容納腔的內部被分隔成數個獨立的小空間，每個小空間之間互相連通，其中容納腔兩端的小空間分別為進風空間和汽水分離空間，剩余的小空間形成噴淋空間，進風空間的頂部設置有進風口，氣體從進風口處進入，汽水分離空間形成汽水分離段，汽水分離段內安裝汽水分離器用于分離粉塵與水汽，同時汽水分離段位置的箱體上設置汽水分離口，被分離的干凈氣體從汽水分離口排出； 所述箱體頂部設置有噴淋裝置，噴淋裝置與噴淋空間位置對應，且噴淋裝置的一端與進風口連通； 遠離進風口端，在箱體的底部位置設置排水裝置，排水裝置與汽水分離段緊鄰。2.根據權利要求I所述的噴淋式除塵器，其特征在于:進風口內套接文丘里管。3.根據權利要求2所述的噴淋式除塵器，其特征在于:所述噴淋裝置包括噴淋房、數根管道，管道與噴淋房連通，其中噴淋房用于儲水。4.根據權利要求2所述的噴淋式除塵器，其特征在于:所述小空間通過數塊擋板隔制而成，每塊擋板垂直箱體設置，其中每塊擋板的頂面、底面與箱體內壁的頂部、底部之間間隔有距離，形成間隙，間隙處形成煙氣、水汽或混合氣體通過的通道，而擋板的兩個側面連接固定在箱體側面內壁上。5.根據權利要求4所述的噴淋式除塵器，其特征在于：除進風空間外，剩余的每個小空間內斜置有兩塊隔板，分別為隔板一和隔板二，每塊隔板對應一塊擋板，其中隔板一的頂部端面固定于擋板正上方的箱體內壁上，而隔板一的底部端面與箱體底部之間間隔有距離，同時隔板一的兩端側面安裝在箱體內壁上，且隔板一與對應的擋板之間形成銳角夾角； 隔板二的頂部端面固定在與之對應擋板的頂部端面上，隔板二的底部端面與箱體底部之間間隔有距離，同時隔板二的兩端側面安裝在箱體內壁上，且隔板二與對應的擋板之間形成銳角夾角。6.根據權利要求5所述的噴淋式除塵器，其特征在于:隔板一與隔板二之間的連線垂直設置。7.根據權利要求5所述的噴淋式除塵器，其特征在于：每個小空間內的隔板一平行設置，隔板二平行設置。8.根據權利要求5所述的噴淋式除塵器，其特征在于:汽水分離段外側，在箱體上設置有一凸出的空間，凸出的空間沿著箱體的底部延伸，凸出空間的內部與汽水分離空間連通，凸出的空間與箱體截面形成臺階式結構，凸出空間外側的端面上開設有一個或數個排水口，排水口自由端連通有溢水管，溢水管與排水口形成排水裝置;同時凸出空間的頂部設置有開口，所述開口上安裝蓋板。9.根據權利要求8所述的噴淋式除塵器，其特征在于:汽水分離空間內還設置除塵器，除塵器過濾粉塵。
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴淋式除塵器，包括具有容納腔的箱體，容納腔的內部被分隔成數個設置的小空間，每個小空間之間互相連通，其中所述箱體的頂部設置有噴淋裝置，噴淋裝置噴淋的水進入箱體內部，其中容納腔兩端的小空間分別為進風空間和汽水分離空間；汽水分離段內安裝汽水分離器用于分離粉塵與水汽，同時汽水分離段位置的箱體上設置汽水分離口，被分離的干凈氣體從汽水分離口排出；遠離空心管端，在箱體的底部位置設置排水裝置，排水裝置與汽水分離段緊鄰，本實用新型的除塵效果顯著。
【IPC分類】B01D50/00, B01D47/06
【公開號】CN205145863
【申請號】CN201520914841
【發明人】陳偉, 胡裕豐
【申請人】江蘇金鵬環境科技集團有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月12日