一種2-氯-5-氯甲基噻唑反應釜換熱上升管結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種2-氯-5-氯甲基噻唑反應釜換熱上升管結構。
【背景技術】
[0002]目前，在2-氯-5-氯甲基噻唑的加工領域，2-氯-5-氯甲基噻唑反應釜在作業生產時，會產生大量的熱廢蒸汽，這些熱廢蒸汽都是通過上升管排出，熱廢蒸汽帶有大量熱量，直接排出會造成能源的浪費。
[0003]進一步，在反應爸內加入的液體物料都需要加熱處理，如果對該液體物料進行預先加熱能夠大大地提高生產效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種2-氯-5-氯甲基噻唑反應釜換熱上升管結構。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種2-氯-5-氯甲基噻唑反應釜換熱上升管結構，包括安裝在反應釜上加料外管、置入加料外管內部的螺旋換熱管、安裝在螺旋換熱管上的蒸汽抽氣機和安裝在蒸汽抽氣機上的U型排氣換熱管。加料外管1的上部兩端設有加料口，蒸汽抽氣機安裝在加料外管1上端，且蒸汽抽氣機的進氣端連接于螺旋換熱管，蒸汽抽氣機的出氣端連接于所述U型排氣換熱管的下端底部;U型排氣換熱管的管身外包覆呈螺旋設置的冷水換熱管，冷水換熱管的兩端分別設有冷水入口和冷水出口。
[0006]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:第一，采用的加料外管和螺旋換熱管在工作時能夠讓加入的物料與生產時產生的熱廢蒸汽進行換熱，預先提高加入物料的溫度，這樣就縮短物料的加熱時間，大大提高生產效率。第二，采用的U型排氣換熱管和冷水換熱管能夠利用熱廢蒸汽剩余的熱量對工業生產冷水進行加熱，輔助工業用水的加熱，提高了能源利用率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
[0009]如圖1所示，本實用新型提出的2-氯-5-氯甲基噻唑反應釜換熱上升管結構，包括安裝在反應釜上加料外管1、置入加料外管1內部的螺旋換熱管2、安裝在螺旋換熱管2上的蒸汽抽氣機3和安裝在蒸汽抽氣機3上的U型排氣換熱管4。加料外管1的上部兩端設有加料口 5，蒸汽抽氣機3安裝在加料外管1上端，且蒸汽抽氣機3的進氣端連接于螺旋換熱管2，蒸汽抽氣機3的出氣端連接于所述U型排氣換熱管4的下端底部;U型排氣換熱管4的管身外包覆呈螺旋設置的冷水換熱管6，冷水換熱管6的兩端分別設有冷水入口 7和冷水出口 8。
[0010]第一，采用的加料外管和螺旋換熱管在工作時能夠讓加入的物料與生產時產生的熱廢蒸汽進行換熱，預先提高加入物料的溫度，這樣就縮短物料的加熱時間，大大提高生產效率。第二，采用的U型排氣換熱管4和冷水換熱管6能夠利用熱廢蒸汽剩余的熱量對工業生產冷水進行加熱，提高了能源利用率。
[0011]上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。
【主權項】
1.一種2-氯-5-氯甲基噻唑反應釜換熱上升管結構，其特征在于:包括安裝在反應釜上加料外管(1)、置入加料外管(1)內部的螺旋換熱管(2 )、安裝在螺旋換熱管(2 )上的蒸汽抽氣機(3)、和安裝在蒸汽抽氣機(3)上的U型排氣換熱管(4);所述加料外管(1)的上部兩端設有加料口(5)，所述蒸汽抽氣機(3)安裝在加料外管(1)上端，且蒸汽抽氣機(3)的進氣端連接于螺旋換熱管(2)，蒸汽抽氣機(3)的出氣端連接于所述U型排氣換熱管(4)的下端底部；所述U型排氣換熱管(4)的管身外包覆呈螺旋設置的冷水換熱管(6)，所述冷水換熱管(6)的兩端分別設有冷水入口( 7)和冷水出口( 8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種2-氯-5-氯甲基噻唑反應釜換熱上升管結構，包括安裝在反應釜上加料外管、置入加料外管內部的螺旋換熱管、安裝在螺旋換熱管上的蒸汽抽氣機和安裝在蒸汽抽氣機上的U型排氣換熱管。加料外管1的上部兩端設有加料口，蒸汽抽氣機安裝在加料外管1上端，且蒸汽抽氣機的進氣端連接于螺旋換熱管，蒸汽抽氣機的出氣端連接于所述U型排氣換熱管的下端底部；U型排氣換熱管的管身外包覆呈螺旋設置的冷水換熱管，冷水換熱管的兩端分別設有冷水入口和冷水出口。本實用新型提高了能源利用率，能夠對物料進行預熱處理，而且能夠輔助工業用水的加熱。
【IPC分類】C07D277/32, B01J19/00
【公開號】CN205127930
【申請號】CN201520818064
【發明人】王天鈞, 楊華平, 楊金良
【申請人】江西邦浦醫藥化工有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月21日