一種新型濕法脫硫系統供漿裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于供漿裝置，更具體地說，涉及一種新型濕法脫硫系統供漿裝置。
【背景技術】
[0002]最新的火力發電廠大氣污染物排放標準(GB13223-2011)的S02濃度排放限值進一步提高，一般要求在100mg/Nm3以內，局部要求在50mg/Nm3以內。目前火力發電廠大多數采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝，逆流噴淋塔的型式。近年國家積極引導火力發電廠煙氣超低排放改造，其中S02濃度更是低至35mg/Nm3以內，對于中低硫煤地區，脫硫效率基本都要求在98%以上，甚至需要要求脫硫效率在99%以上。對于電廠的脫硫系統的高脫硫效率，低出口濃度的運行模式提出更高的控制要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構合理，凈化效果好的新型濕法脫硫系統供漿裝置。
[0004]這種新型濕法脫硫系統供漿裝置，包括吸收塔，所述吸收塔內自上而下依次設有除霧器層、噴淋層和氣流均布傳質裝置;所述噴淋層連接有循環漿液管道，所述循環漿液管道通過循環漿液栗連接至吸收塔的底部;循環漿液栗和吸收塔之間的循環漿液管道還通過供漿電動隔離閥門連接供漿管道，所述供漿管道連接至供漿罐。
[0005]作為優選:所述供漿罐為高位布置。
[0006]本實用新型的有益效果是:將常規供漿管路后的石灰石新鮮漿液管路引至最上層吸收塔循環栗入口處，可以最大限度地提高最上層噴淋層的噴淋漿液的PH，顯著提高反應器末端的S02的吸收塔反應速率，進而提高整個脫硫系統的脫硫效率。采用該種新型的脫硫供漿方式，可以在相同條件下高效低能耗地降低出口濃度，提高脫硫效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0008]附圖標記說明:吸收塔1;吸收塔入口煙氣2;吸收塔出口煙氣3;噴淋層4;除霧器層5;塔內漿液6;循環漿液栗7;供漿電動隔離閥門8;供漿管道9;循環漿液管道10;氣流均布傳質裝置11;供漿罐12。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結合較佳實施例進行描述，但應知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新型將涵蓋可包含在有附后權利要求書限定的本實用新型的范圍內的替換物、改進型和等同物。
[0010]如圖1所示，這種新型濕法脫硫系統供漿裝置，包括吸收塔1，所述吸收塔1內自上而下依次設有除霧器層5、噴淋層4和氣流均布傳質裝置11;所述噴淋層4連接有循環漿液管道10，所述循環漿液管道10通過循環漿液栗7連接至吸收塔1的底部;循環漿液栗7和吸收塔1之間的循環漿液管道10還通過供漿電動隔離閥門8連接供漿管道9，所述供漿管道9連接至供漿罐12。所述供漿罐12為高位布置。
[0011 ]吸收塔循環漿液栗7投入運行后，聯鎖打開供漿電動隔離閥門8，將漿液補充至循環漿液栗7入口管道，經過吸收塔循環漿液栗葉輪的混合后隨吸收塔循環漿液至吸收塔噴淋層4噴淋吸收煙氣中S02，在吸收塔循環漿液栗7停運后，聯鎖關閉供漿電動隔離閥門8。
[0012]本實用新型與常規以往不同之處:將吸收塔1需要供給的石灰石漿液通過管路供給至最上層噴淋層4對應的吸收塔循環漿液栗7入口，通過吸收塔循環漿液與石灰石漿液在吸收塔循環栗葉輪的充分混合下，調節了最上層噴淋層4的噴淋漿液pH，加快了逃逸至吸收塔1末端的S02的吸收反應速度，在相同的條件下降低吸收塔1出口 S02濃度，提高脫硫效率。
[0013]該裝置已在浙能樂清電廠1號機組脫硫系統中應用。通過長期運行發現，脫硫效率相比約提1? 0.5 %左右。
【主權項】
1.一種新型濕法脫硫系統供漿裝置，包括吸收塔(1)，其特征在于:所述吸收塔(1)內自上而下依次設有除霧器層(5)、噴淋層(4)和氣流均布傳質裝置(11);所述噴淋層(4)連接有循環漿液管道(10)，所述循環漿液管道(10)通過循環漿液栗(7)連接至吸收塔(1)的底部；循環漿液栗(7)和吸收塔(1)之間的循環漿液管道(10)還通過供漿電動隔離閥門(8)連接供漿管道(9)，所述供漿管道(9)連接至供漿罐(12)。2.根據權利要求1所述的新型濕法脫硫系統供漿裝置，其特征在于:所述供漿罐(12)為高位布置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型濕法脫硫系統供漿裝置，包括吸收塔,所述吸收塔內自上而下依次設有除霧器層、噴淋層和氣流均布傳質裝置；所述噴淋層連接有循環漿液管道，所述循環漿液管道通過循環漿液泵連接至吸收塔的底部；循環漿液泵和吸收塔之間的循環漿液管道還通過供漿電動隔離閥門連接供漿管道，所述供漿管道連接至供漿罐。本實用新型的有益效果是：將常規供漿管路后的石灰石新鮮漿液管路引至最上層吸收塔循環泵入口處，可以最大限度地提高最上層噴淋層的噴淋漿液的pH，顯著提高反應器末端的SO2的吸收塔反應速率，進而提高整個脫硫系統的脫硫效率。采用該種新型的脫硫供漿方式，可以在相同條件下高效低能耗地降低出口濃度，提高脫硫效率。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/80
【公開號】CN205127729
【申請號】CN201520882137
【發明人】潘超群, 李清毅, 王汝能, 程紀東, 陳文華, 胡達清, 孟煒, 劉寒梅, 劉海蛟, 羊新偉
【申請人】浙江天地環保工程有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月5日