漿汁加熱循環研磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及漿汁加熱循環研磨裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的漿汁加熱研磨裝置的加熱裝置大多裝在儲料缸的內部，通過加熱裝置直接給儲料缸的磨料加熱，具有以下缺點:1.磨料不能集中研磨、分散、磨料在缸內翻滾、效率低;2.加熱裝置大多裝在磨料缸的內部，通過加熱裝置直接給料缸的磨料加熱，容易造成受熱不均，糊底等現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供磨料能集中研磨，磨料在缸內不翻滾分散，受熱均勻，不糊底，無生水混雜的漿汁加熱循環研磨裝置。
[0004]本實用新型提供一種漿汁加熱循環研磨裝置，包括儲料缸，所述儲料缸底部通過變徑缸連通研磨機的入口，所述變徑缸的上部呈正梯形。所述變徑缸的下部呈倒梯形，所述變徑缸置于水煲內。
[0005]進一步地，所述水煲通過開水管連通儲料缸。
[0006]進一步地，所述變徑缸內的物料經過所述水煲受熱進入研磨機，由循環栗通過循環管道栗回所述儲料缸。
[0007]采用本實用新型給出的漿汁加熱循環研磨裝置，由于采用在儲料缸底部設置變徑缸，且變徑缸的上部呈正梯形，可以有效防止物料往儲料缸內翻滾，并且待研磨的物料可以得到水煲內的水有效的加熱，受熱均勻，不糊底，無生水混雜，漿汁煮沸時無泡，衛生，機動性大。
【附圖說明】
[0008]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0009]圖1示意性示意出本實用新型實施例給出的漿汁加熱循環研磨裝置的內部結構示意圖；
[0010]圖2示意性示意出本實用新型實施例給出的漿汁加熱循環研磨裝置的整體結構示意圖；
[0011]圖3示意性示意出本實用新型實施例給出的漿汁加熱循環研磨裝置的立體圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0013]參照附圖，本實用新型實施例提供一種漿汁加熱循環研磨裝置，包括儲料缸I，儲料缸I底部通過變徑缸2連通研磨機3的入口，變徑缸2的上部呈正梯形，變徑缸2的下部呈倒梯形，變徑缸2置于水煲4內，水煲4里面的水通過加熱部件加熱，變徑缸2內的物料經過水煲4受熱進入研磨機3，研磨機3內的物料由循環栗通過循環管道5栗回儲料缸I，待漿汁符合生產要求，研磨機3停止工作，通過循環管道5出料。水煲4通過開水管6連通儲料缸I。
[0014]通過進水閥往水煲4內注水，水進到水煲4設定的水位上限之后，閥門關閉，同時加熱部件工作對水煲4內的水進行加熱，當水加熱到沸點時，通過開水管6進入儲料缸I內部與物料混合，當水煲4內的水位到達設定的水位下限，閥門開始進水，如此循環。
[0015]該裝置針對生產不同量值，在儲料缸I內設置液位量程選擇，選擇某一個量程，開水進入到達所需的量程之后，便停止給水。
[0016]采用本實用新型實施例給出的漿汁加熱循環研磨裝置，由于采用在儲料缸I底部設置變徑缸2，且變徑缸2的上部呈正梯形，可以有效防止物料往儲料缸I內翻滾，并且待研磨的物料可以得到水煲4內的水有效的加熱，受熱均勻，不糊底，無生水混雜，漿汁煮沸時無泡，衛生，機動性大。
[0017]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.漿汁加熱循環研磨裝置，其特征在于，包括儲料缸，所述儲料缸底部通過變徑缸連通研磨機的入口，所述變徑缸的上部呈正梯形，所述變徑缸的下部呈倒梯形，所述變徑缸置于水堡內。2.如權利要求1所述的漿汁加熱循環研磨裝置，其特征在于，所述水煲通過開水管連通儲料缸。3.如權利要求1或2所述的漿汁加熱循環研磨裝置，其特征在于，所述變徑缸內的物料經過所述水煲受熱進入所述研磨機，所述研磨機內的物料由循環栗通過循環管道栗回所述儲料缸。
【專利摘要】本實用新型提供一種漿汁加熱循環研磨裝置，包括儲料缸，所述儲料缸底部通過變徑缸連通研磨機的入口，所述變徑缸的上部呈正梯形。所述變徑缸的下部呈倒梯形，所述變徑缸置于水煲內。采用本實用新型給出的漿汁加熱循環研磨裝置，由于采用在儲料缸底部設置變徑缸，且變徑缸的上部呈正梯形，可以有效防止物料往儲料缸內翻滾，并且待研磨的物料可以得到水煲內的水有效的加熱，受熱均勻，不糊底，無生水混雜，漿汁煮沸時無泡，衛生，機動性大。
【IPC分類】B02C23/00
【公開號】CN205109827
【申請號】CN201520857332
【發明人】唐安校
【申請人】唐安校
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月29日