一種可調節高度的高效反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應釜，具體是一種可調節高度的高效反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。當前，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等，材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、錯、鎳基合金及其它復合材料。現有的反應釜的攪拌槳雖然可以實現簡單的攪拌作用，但不能實現充分的攪拌，使物料得不到充分的反應，既浪費了物料又得不到好的反應溶液。在化工生產領域，部分原料進入反應釜之前需要進行預加熱處理，目前有部分反應釜具有利用設備預熱對原料預加熱的裝置，但這種裝置的溫度難以控制，而且進料裝置內缺乏攪動原料的結構，所以這種進料裝置往往是只加熱了與裝置接觸的部分原料，加熱很不均勻；另一種常見的預加熱方法是單獨設置預加熱機械設備，這樣雖然解決了溫度控制和加熱不均勻的問題，但需要大量的能源和資金投入，而且加熱后的原料需要在設備之間轉運，加大了勞動強度。另外現有的反應釜的底座大多是固定的，一旦反應釜的底座被固定，以后反應釜的高度即不可調，要想增加反應釜的底座，只有重新制作高度不同的底座，增加了工作成本，大大地降低了工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可調節高度的高效反應釜，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種可調節高度的高效反應釜，包括釜體，所述釜體內部中心豎直設有攪拌轉軸，攪拌轉軸頂端連接有第一電機，攪拌轉軸外壁上下設有多個攪拌槳，攪拌槳包括V型攪拌片和設置在攪拌片底部的多個攪拌板，兩個攪拌板分別位于攪拌片底部的兩端，且攪拌板的設置方向平行了攪拌轉軸，攪拌片通過連接套套接在攪拌轉軸上，連接套包括配合套接在攪拌轉軸上的連接筒和與攪拌片連接的連接架，連接架的兩邊分別垂直連接到攪拌片上，所述釜體右側壁上開設有進料口，釜體右側設有水平設置的U形筒體，U形筒體的開口處與進料口連接，U形筒體上側右端連接有進料漏斗，U形筒體右端開設有第一通孔，U形筒體內部右側設有推進絞龍，推進絞龍的傳動端通過軸承伸出第一通孔外，并通過聯軸器與第二電機相互傳動連接，U形筒體外側左端設有圓筒形護板，圓筒形護板內壁與U形筒體外壁之間設有螺旋形換熱管，圓筒形護板下端面開設有兩個分別用于螺旋形換熱管的首尾端穿出的第二通孔，所述釜體左側底端連接有出料管，在釜體右側底端與出料管相對應的位置設有出料裝置，出料裝置包括設置在釜體內部的推板和與推板相連接的液壓缸，釜體底部設有底座，底座包括上座、中座和下座，上座為球缺形狀，側面為球面形，底面和頂面為平面，底面設有向下凸起的安裝部，中座外形與上座相同，中座的頂面具有安裝槽，安裝槽用于連接安裝部，安裝部的高度與安裝槽的深度相等，中座的底部具有凸起的安裝部，下座的外形為球缺形狀，頂面具有安裝槽，安裝槽用于連接安裝部，安裝部的高度與安裝槽的深度相等。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌槳的個數為2-4個。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌板的個數為兩個。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述連接架為八字形。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述第二電機為伺服電機。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述螺旋形換熱管為翅片管。
[0011 ]作為本實用新型再進一步的方案:所述安裝槽和安裝槽的內側壁上都設有橡膠圈。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:V型攪拌片和攪拌板的共同配合，且大大提高了攪拌槳的攪拌效率，使得物料能夠充分混合，縮短了攪拌時間，降低了電機的能耗，且攪拌片和攪拌轉軸之間連接十分牢固，使用壽命長;將預加熱裝置與反應釜進料裝置相結合，不需要額外購買預加熱機械，在進料裝置上加裝翅片換熱管，不依賴設備預熱，溫度更好控制，翅片換熱管上加裝護板能保護操作人員的安全，加上進料裝置內部加裝的絞龍對原料的攪動，很好地解決加熱不均勻的問題，并且可以加快進料的速度，有效的提高了反應釜的工作效率；出料裝置有效的提高了反應釜的出料效率，避免了出料時產生的堵塞現象，上座、中座和下座的設置使得反應釜的高度得以進行調節，且調節方便，不需要重新制作高度不同的底座，降低了反應釜的工作成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為可調節高度的高效反應釜的結構示意圖。
[0014]圖2為可調節高度的高效反應釜中底座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種可調節高度的高效反應釜，包括釜體1，所述釜體1內部中心豎直設有攪拌轉軸2，攪拌轉軸2頂端連接有第一電機3，攪拌轉軸2外壁上下設有多個攪拌槳4，所述攪拌槳4的個數為2-4個，攪拌槳4包括V型攪拌片5和設置在攪拌片5底部的多個攪拌板6，所述攪拌板6的個數為兩個，兩個攪拌板6分別位于攪拌片5底部的兩端，且攪拌板6的設置方向平行了攪拌轉軸2，攪拌片5通過連接套套接在攪拌轉軸2上，連接套包括配合套接在攪拌轉軸2上的連接筒7和與攪拌片5連接的連接架8，所述連接架8為八字形，連接架8的兩邊分別垂直連接到攪拌片5上，V型攪拌片5和攪拌板6的共同配合，且大大提高了攪拌槳4的攪拌效率，使得物料能夠充分混合，縮短了攪拌時間，降低了電機的能耗，且攪拌片5和攪拌轉軸2之間連接十分牢固，使用壽命長;所述釜體1右側壁上開設有進料口 20，釜體1右側設有水平設置的U形筒體11，U形筒體11的開口處與進料口 20連接，U形筒體11上側右端連接有進料漏斗12，U形筒體11右端開設有第一通孔13，U形筒體11內部右側設有推進絞龍14，推進絞龍14的傳動端通過軸承伸出第一通孔13外，并通過聯軸器15與第二電機16相互傳動連接，所述第二電機16為伺服電機，U形筒體11外側左端設有圓筒形護板17，圓筒形護板17內壁與U形筒體11外壁之間設有螺旋形換熱管18，所述螺旋形換熱管18為翅片管，圓筒形護板1