一種涂料生成用耐磨臥式砂磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及砂磨機，尤其是一種涂料生成用耐磨臥式砂磨機，適用于對涂料、染料、油漆、油墨等進行研磨和分散作業。
【背景技術】
[0002]臥式砂磨機是目前濕法研磨設備中可達到研磨細度最好的研磨設備之一，而且單位時間內涂料處理量大，也是涂料行業中常用的砂磨機型，主要利用攪拌軸帶動研磨筒體內研磨介質的相對運動產生強烈的剪切力，從而使物料在力的作用下被充分研磨，實現涂料中固體組分的細化。
[0003]在實際生產過程中，涂料研磨時產生大量的熱量，使物料溫度迅速上升，如果不將研磨溫度控制在一定范圍內，就會加劇溶劑揮發，從而使物料配比產生偏差影響產品質量，嚴重時可能產生局部結焦現象;且研磨機在使用過程中存在大量碰撞，對研磨機內壁的磨損嚴重，嚴重影響設備使用壽命。
[0004]提供一種內壁耐磨性能好、受用壽命長、研磨溫度可控的臥式砂磨機是本領域技術人員需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種涂料生成用內壁耐磨性能好、受用壽命長、研磨溫度可控的臥式研磨機。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種涂料生成用耐磨臥式砂磨機，包括用于研磨物料的研磨筒、用于將研磨后的物料進行分離的分離室和主軸，該主軸貫穿于所述分離室設置，所述主軸與所述分離室的側壁之間設有過濾間隙，所述研磨筒的內側與所述分離室密封相連;所述主軸的一端同軸設置多個圓盤，且所述圓盤設置在研磨筒內；所述主軸的相對另一端與傳動皮帶輪相連，用于帶動主軸旋轉;所述圓盤上設有溫度傳感器，可實時有效的測量研磨筒內的溫度;所述研磨筒的內壁涂覆有碳化鎢涂層，提高研磨筒的內壁表面硬度，增強其耐磨性能，有效延長設備使用壽命。
[0007]所述研磨筒外壁的上、下兩側分別設有出水口和入水口，用于加入和流出冷卻介質，調節研磨溫度。
[0008]所述研磨筒的外壁上側還設有研磨介質加入口，用于向研磨筒內加入研磨介質；所述研磨筒的外壁外側設有物料加入口，用于向研磨筒內加入物料。
[0009]所述溫度傳感器與外接的PLC控制系統輸入端相連，所述入水口設有控制進入研磨筒內冷卻介質流量的電磁閥，所述PLC控制系統的輸出端與溫度顯示裝置和電磁閥分別相連，即可根據顯示的溫度實時自動調整冷卻水的加入量。
[0010]所述分離室的側壁上設有出料口，進入分離室的物料通過出料口流出研磨機。
[0011]所述圓盤的外表面涂覆有碳化鎢涂層，提高圓盤的外表面硬度，增強其耐磨性能，有效延長設備使用壽命。
[0012]所述設于研磨筒內的主軸一端外表面涂覆有碳化鎢涂層，提高主軸外表面硬度，增強其耐磨性能，有效延長設備使用壽命。
[0013]工作時，將待研磨的物料(如樹脂等)通過加料口加入研磨筒內，同時加入研磨介質(如砂石、玻璃珠、石珠、硅酸鋯珠、純鋯珠、鉻鋼珠等)，使物料和研磨介質盡量混合，起動電機通過皮帶和傳動皮帶輪帶動主軸在研磨筒內旋轉，開始進行研磨；圓盤上的溫度傳感器測量研磨筒內的溫度并顯示在外接設備上，PLC控制系統實時自動調整電磁閥，根據測得溫度實時調整入水口中冷卻水的加入量，即可實時調整研磨筒內的研磨溫度;粒徑合格的物料通過過濾間隙進入分離室，通過出料口流出研磨機。研磨筒的內壁、圓盤外表面、主軸外表面涂覆有碳化鎢涂層，提高其表面硬度，增強其耐磨性能，有效延長設備使用壽命。
[0014]實用新型的技術效果:(1)本實用新型的耐磨臥式砂磨機，相對于現有技術，研磨筒內的圓盤上設有溫度傳感器，與外接的PLC控制系統相連，可以實時監測研磨筒內的溫度，及時調整冷卻水的加入量;(2)研磨筒的內壁、圓盤外表面、主軸外表面涂覆有碳化鎢涂層，提高其表面硬度，增強其耐磨性能，有效延長設備使用壽命。
【附圖說明】
[0015]下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]圖1是本實用新型耐磨臥式砂磨機的示意圖。
[0017]圖中:研磨筒1，分離室2，主軸3，圓盤4，傳動皮帶輪5，過濾間隙6，出料口7，入水口8，出水口 9，物料加入口 10，研磨介質加入口 11，溫度傳感器12，電磁閥13。
【具體實施方式】
[0018]實施例1如圖1所示，本實施例的耐磨臥式砂磨機，包括水平設置的研磨筒1、用于將研磨后的物料進行分離的環狀分離室2和主軸3，研磨筒1的內側與分離室2密封相連;主軸3的一端同軸設置4個圓盤3，且圓盤3設置在研磨筒1內；主軸1的相對另一端與傳動皮帶輪5相連，通過外接的皮帶和電機帶動主軸3旋轉。
[0019]研磨筒外壁的上側分別設有出水口 9，下側設有入水口 8，入水口 8設有控制進入研磨筒內冷卻介質流量的電磁閥13，用于加入和流出冷卻介質，調節研磨溫度;研磨筒1的外壁上側還設有研磨介質加入口 11，用于向研磨筒1內加入研磨介質。研磨筒的外壁外側設有物料加入口 10，用于向研磨筒內加入物料。
[0020]分離室2的側壁上設有出料口7，進入分離室的物料通過出料口 7流出研磨機。主軸3貫穿于分離室2設置，主軸3與分離室2的側壁之間設有過濾間隙6，研磨筒1內的圓盤上設有溫度傳感器12，可實時有效的測量研磨筒內的溫度，溫度傳感器12與外接的PLC控制系統輸入端相連，PLC控制系統的輸出端與溫度顯示裝置和電磁閥13分別相連，根據測得溫度實時自動調整入水口中冷卻水的加入量;研磨筒的內壁、圓盤的外表面、研磨筒內的主軸一端外表面涂覆有碳化鎢涂層，提高其表面硬度，增強其耐磨性能，有效延長設備使用壽命。
[0021]工作時，將待研磨的樹脂通過加料口加入研磨筒內，同時加入玻璃珠，使樹脂和玻璃珠盡量混合，起動電機通過皮帶和傳動皮帶輪帶動主軸在研磨筒內旋轉，開始進行研磨；圓盤上的溫度傳感器測量研磨筒內的溫度并顯示在顯示設備上，PLC控制系統根據測得溫度自動調整入水口中冷卻水的加入量，實時調整研磨筒內的研磨溫度;粒徑合格的樹脂通過過濾間隙進入分離室，通過出料口流出研磨機。研磨筒的內壁、圓盤外表面、主軸外表面涂覆有碳化鎢涂層，提高其表面硬度，增強其耐磨性能，有效延長設備使用壽命。
[0022]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種涂料生成用耐磨臥式砂磨機，其特征在于，包括:用于研磨物料的研磨筒、用于將研磨后的物料進行分離的分離室和主軸，該主軸貫穿于所述分離室設置，所述主軸與所述分離室的側壁之間設有過濾間隙，所述研磨筒的內側與所述分離室密封相連;所述主軸的一端同軸設置多個圓盤，且所述圓盤設置在研磨筒內；所述主軸的相對另一端與傳動皮帶輪相連，所述圓盤上設有溫度傳感器，所述研磨筒的內壁涂覆有碳化鎢涂層。2.根據權利要求1所述的耐磨臥式砂磨機，其特征在于，所述圓盤的外表面涂覆有碳化媽涂層。3.根據權利要求1所述的耐磨臥式砂磨機，其特征在于，所述主軸設于研磨筒內，所述主軸一端外表面涂覆有碳化鎢涂層。4.根據權利要求1所述的耐磨臥式砂磨機，其特征在于，所述研磨筒外壁的上、下兩側分別設有出水口和入水口，所述入水口設有控制進入研磨筒內冷卻介質流量的電磁閥。5.根據權利要求1所述的耐磨臥式砂磨機，其特征在于，所述溫度傳感器與外接的PLC控制系統輸入端相連。6.根據權利要求5所述的耐磨臥式砂磨機，其特征在于，所述PLC控制系統的輸出端與溫度顯示裝置和電磁閥分別相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種涂料生成用耐磨臥式砂磨機，其包括用于研磨物料的研磨筒、用于將研磨后的物料進行分離的分離室和主軸，該主軸貫穿于所述分離室設置，主軸與分離室的側壁之間設有過濾間隙，研磨筒的內側與分離室密封相連；主軸的一端同軸設置多個圓盤，且圓盤設置在研磨筒內；主軸的相對另一端與傳動皮帶輪相連，用于帶動主軸旋轉；圓盤上設有溫度傳感器，且該溫度傳感器與PLC控制系統輸入端相連，入水口設有，PLC控制系統的輸出端與溫度顯示裝置和電磁閥分別相連，可以實時監測研磨筒內的溫度，自動調整冷卻水的加入量；研磨筒的內壁、圓盤外表面、主軸外表面涂覆有碳化鎢涂層，提高其表面硬度，增強其耐磨性能，延長使用壽命。
【IPC分類】B02C17/07, B02C25/00, B02C17/22
【公開號】CN205095881
【申請號】CN201520857188
【發明人】胡州平, 袁立新
【申請人】丹陽市日月漆業有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月29日