脫硫凈化塔的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及環保處理設備領域技術，尤其是指一種廢氣脫硫凈化塔。
【背景技術】
[0002]脫硫凈化塔，又名含硫氣體噴淋塔，脫硫塔，二氧化硫吸收塔。工業鍋爐在燃煤過程中，會產生大量有害氣體和含硫氣體等污染物，對大氣環境造成污染和破壞。故需對廢氣收集后制造一套廢氣脫硫凈化塔設備，將含硫廢氣進行處理后達標排放。
[0003]—般的凈化塔包括堿液供應裝置、沉灰池、循環水池、脫硫除塵塔，格柵過濾機，但是這些脫硫設備普遍存在工程造價高，設備運行阻力大，能耗高，廢氣處理率低，維護不便等缺點。
【實用新型內容】
[0004]為此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種脫硫凈化塔，其能有效解決現有的脫硫設備的工程造價高，設備運行阻力大，能耗高，廢氣處理率低的問題。
[0005]通過以下技術方案實現上述目的:
[0006]脫硫凈化塔，支架(10)支撐塔體(20 )底部周緣并與塔體(20 )焊接后固定連接;該塔體(20)的底部中心處設置有排水口( 202)，頂部設置出氣口( 203)，該塔體(20)的下部外表面開設進氣口(201);塔體(20)內從下到上依次設置第一噴淋裝置(30)和第二噴淋裝置
(40)，該第一噴淋裝置(30)位于進氣口(201)上方;第二噴淋裝置(40)和第一噴淋裝置(30)之間以及第一噴淋裝置(30)的上方均設置有穿孔板(50);該第二噴淋裝置(40)的上方設置有旋流板(60)。
[0007]作為對上述的脫硫凈化塔的進一步描述，優選地:塔體(20)為空心圓柱體，通過法蘭分段連接而成，該塔體(20)的底端呈倒錐體。
[0008]作為對上述的脫硫凈化塔的進一步描述，優選地:排水口(202)為S型排水管，其設置于該倒錐體的中心處。
[0009]作為對上述的脫硫凈化塔的進一步描述，優選地:該第一噴淋裝置(30)和第二噴淋裝置(40)均包括有一直管(101)以及一與該直管(101)連通的圓形管(102);該圓形管(102)位于塔體20內，該圓形管102的圓心與塔體20的中軸線重合，且該圓形管(102)上間隔均布若干噴頭(103)，該直管101的尾端伸入塔體(20)軸線處，該直管(101)的尾端亦設置噴頭(103)。
[0010]作為對上述的脫硫凈化塔的進一步描述，優選地:塔體(20)的側面上設置有爬梯(70)。
[0011]本實用新型的有益效果是:1、通過利用第一噴淋裝置和第二噴淋裝置噴灑氫氧化鈉吸收液，使得含硫廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應。2、吸收液在塔底經循壞水栗增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循壞使用，凈化后的含硫廢氣達標排放。3、本實用新型結構簡單，工程制造成本低，設備運行阻力小，能耗低，處理率高，維護方便，廣發應用于鍋爐脫硫廢氣處理行業中。4、旋流板能夠對中和后的氣體進行除霧脫水。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型之較佳實施例的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型之較佳實施例的俯視圖。
[0014]圖3是本實用新型之較佳實施例中旋流板的截面圖。
[0015]圖4是本實用新型之較佳實施例中噴淋裝置的截面圖。
[0016]10、支架
[0017]11、支腳
[0018]101、直管
[0019]102、圓形管
[0020]103、噴頭
[0021]20、塔體
[0022]201、進氣口
[0023]202、S 型排水口
[0024]203、出氣口
[0025]204、流量調節閥
[0026]30、第一噴淋裝置
[0027]40、第二噴淋裝置
[0028]50、穿孔板
[0029]60、旋流板
[0030]70、爬梯。
【具體實施方式】
[0031 ]以下結合附圖對本實用新型進行進一步說明:
[0032]以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。
[0033]如圖1-4所示，脫硫凈化塔，支架10支撐塔體20底部周緣并與塔體20焊接后固定連接;該塔體20的底部中心處設置有排水口 202，頂部設置出氣口 203，該塔體20的下部外表面開設進氣口 201;塔體20內從下到上依次設置第一噴淋裝置30和第二噴淋裝置40，該第一噴淋裝置30位于進氣口 201上方;第二噴淋裝置40和第一噴淋裝置30之間以及第一噴淋裝置30的上方均設置有穿孔板50;該第二噴淋裝置40的上方設置有旋流板60。
[0034]作為對上述的脫硫凈化塔的進一步描述，優選地:塔體20為空心圓柱體，通過法蘭分段連接而成，該塔體20的底端呈倒錐體。
[0035]作為對上述的脫硫凈化塔的進一步描述，優選地:排水口202為S型排水管，其設置于該倒錐體的中心處。
[0036]作為對上述的脫硫凈化塔的進一步描述，優選地:該第一噴淋裝置30和第二噴淋裝置40均包括有一直管101以及一與該直管101連通的圓形管102;該圓形管102位于塔體20內，該圓形管102的圓心與塔體20的中軸線重合，且該圓形管102上間隔均布若干噴頭103，該直管101的尾端伸入塔體20軸線處，該直管101的尾端亦設置噴頭103。
[0037]作為對上述的脫硫凈化塔的進一步描述，優選地:塔體20的側面上設置有爬梯70。
[0038]詳述本實施例的工作原理程如下:
[0039]工作時，含硫廢氣由風管從進氣口201引入塔體20內，氣體上流經過各穿孔板50時，由該第一噴淋裝置30和第二噴淋裝置40噴出的氫氧化鈉吸收液與含硫廢氣進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，使得含硫廢氣得以凈化，為了確保氣體能夠完全反應，噴淋裝置為的圓形管盡量設置一圓周，直管101的端部在中心處設置噴頭，因此能夠保證同一平面上各個位置都能夠噴灑吸收液。含硫廢氣凈化后，再經旋流板60除霧脫水后由風機排入大氣中，由該第一噴淋裝置30和第二噴淋裝置40噴出的氫氧化鈉吸收液在塔底經水栗增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循壞使用，流量調節閥204控制流量把塔底吸收液經排水口202排出。排水口 202為S形，因此能夠使部分顆粒物體沉留，避免循環時進入循環系統。凈化后的含硫廢氣達標排放，本實用新型結構簡單，工程制造成本低，設備運行阻力小，能耗低，處理率高，維護方便，廣發應用于鍋爐脫硫廢氣處理行業中。
[0040]以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.脫硫凈化塔，支架(10)支撐塔體(20)底部周緣并與塔體(20)焊接后固定連接;該塔體(20)的底部中心處設置有排水口(202)，頂部設置出氣口(203)，該塔體(20)的下部外表面開設進氣口(201);塔體(20)內從下到上依次設置第一噴淋裝置(30)和第二噴淋裝置(40)，該第一噴淋裝置(30)位于進氣口(201)上方;第二噴淋裝置(40)和第一噴淋裝置(30)之間以及第一噴淋裝置(30)的上方均設置有穿孔板(50);該第二噴淋裝置(40)的上方設置有旋流板(60 )，其特征在于:塔體(20)為空心圓柱體，通過法蘭分段連接而成，該塔體(20)的底端呈倒錐體，排水口( 202)為S型排水管，其設置于該倒錐體的中心處。2.根據權利要求1所述的脫硫凈化塔，其特征在于:該第一噴淋裝置(30)和第二噴淋裝置(40)均包括有一直管(101)以及一與該直管(101)連通的圓形管(102);該圓形管(102)位于塔體20內，該圓形管102的圓心與塔體20的中軸線重合，且該圓形管(102)上間隔均布若干噴頭(103)，該直管101的尾端伸入塔體(20)軸線處，該直管(101)的尾端亦設置噴頭(103)。3.根據權利要求1所述的脫硫凈化塔，其特征在于:塔體(20)的側面上設置有爬梯(70)。
【專利摘要】本實用新型提供了脫硫凈化塔，涉及環保處理設備領域技術，尤其是指一種廢氣脫硫凈化塔。支架支撐塔體底部周緣并與塔體焊接后固定連接；該塔體的底部中心處設置有排水口，頂部設置出氣口，該塔體的下部外表面開設進氣口；塔體內從下到上依次設置第一噴淋裝置和第二噴淋裝置，該第一噴淋裝置位于進氣口上方；第二噴淋裝置和第一噴淋裝置之間以及第一噴淋裝置的上方均設置有穿孔板；該第二噴淋裝置的上方設置有旋流板。本實用新型通過利用噴淋裝置噴灑氫氧化鈉吸收液，使得含硫廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，循環噴灑凈化，設備運行阻力小，能耗低。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/50
【公開號】CN205095629
【申請號】CN201520811360
【發明人】鐘江明
【申請人】東莞市天明環保節能工程有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月20日