污泥增壓脫水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污泥處理技術領域，尤其涉及一種污泥增壓脫水裝置。
【背景技術】
[0002]工業廢水與生活污水，處理過程中濃縮脫水后污泥深化處理是污泥處理工藝中的重要一環，隨著工業廢水和生活污水的排放量日益增多，污水處理廠的污泥產量也急劇增加。污水污泥的成分很復雜，除含有大量的水分外，還含大量有用資源。目前對于污泥的處理方法有多種，一般有填埋、焚燒和綜合利用，但在資源化利用之前，需對污泥進行預處理，進行調理，包括濃縮、脫水、干燥。經過干化后的污泥，可運用于土地改良，建材利用等，填埋要求污泥含水率小于60 %，如何降低污泥的含水率，這是污泥處理的重要任務。現有的污泥脫水裝置通常采用隔膜濾板壓榨進行污泥脫水，隔膜濾板內具有空腔，兩個隔膜濾板之間形成慮腔，從外界向空腔中充氣或充水后，隔膜濾板的兩面鼓起從而擠壓慮腔中的污泥，污泥被壓榨后形成濾餅。現有的污泥脫水裝置可以使污泥脫水至含水率為60%_65%，然而，這種污泥脫水裝置存在以下不足之處:脫水后的污泥仍然比較粘稠，容易粘附在濾布上，不易脫落，導致濾布易臟，需要2-3個月清洗一次，而由于污泥成分較為復雜，清洗濾布往往需要專門的藥劑進行清洗，增加了污泥處理的成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種污泥增壓脫水裝置，可以使脫水后的污泥含水率進一步降低，易脫落，不易粘附在濾布上，且濾布使用時間長，更換頻率低，進而減少污泥處理成本。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供一種污泥增壓脫水裝置，包括隔膜濾板、濾布及空壓機，濾布設于隔膜濾板的兩側，隔膜濾板上設有進料孔、進氣孔及排水孔，所述進料孔、進氣孔及排水孔均貫通隔膜濾板的兩側面，隔膜濾板的兩側面內凹形成凹陷區，所述隔膜濾板為數塊，數塊隔膜濾板并列設置，相鄰兩塊隔膜濾板之間的凹陷區圍成一個相對封閉的慮腔，所述進料孔與所述慮腔連通，所述隔膜濾板內設有封閉的隔膜腔，所述隔膜濾板一側設有開口，所述開口與所述隔膜腔連通；設于外側的隔膜濾板上的進氣孔通過管道與所述空壓機連通。
[0005]在一可選實施例中，所述管道上設有壓力調節裝置。
[0006]在一可選實施例中，所述管道上設有壓力檢測儀。
[0007]在一可選實施例中，所述進料孔設于所述隔膜濾板的中間。
[0008]在一可選實施例中，所述進氣孔設于所述隔膜濾板的上部。
[0009]在一可選實施例中，所述排水孔設于所述隔膜濾板的下部。
[0010]與現有技術相比，本技術方案的有益效果是:本實用新型污泥增壓脫水裝置，由于隔膜濾板上設有進氣孔，進氣孔貫通隔膜濾板的兩側面，且進氣孔通過管道與空壓機連通，由空壓機產生高壓氣體經管道通入進氣孔中，進而通到濾布與污泥之間，進一步壓榨污泥，使污泥的含水率進一步降低5%左右，且高壓氣體把粘附于濾布上的污泥吹開，從而污泥很容易從濾布上脫落，進而濾布不易弄臟，可長時間使用，更換濾布的頻率大大降低，一年只需要更換一次濾布，從而大大降低了污泥處理的成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型污泥增壓脫水裝置的剖面結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型污泥增壓脫水裝置的隔膜濾板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，通過具體實施例，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0014]請參閱圖1及圖2所示，本實用新型提供一種污泥增壓脫水裝置，包括隔膜濾板1、濾布2及空壓機3。濾布2設于隔膜濾板1的兩側。隔膜濾板1上設有進料孔11、進氣孔12及排水孔13，所述進料孔11、進氣孔12及排水孔13均貫通隔膜濾板1的兩側面。隔膜濾板1的兩側面內凹形成凹陷區101。所述隔膜濾板1為數塊，數塊隔膜濾板1并列設置，相鄰兩塊隔膜濾板1之間的凹陷區101圍成一個相對封閉的慮腔102。所述進料孔11與所述慮腔102連通，從而污泥可從進料孔11通入慮腔102中。所述隔膜濾板1內設有封閉的隔膜腔103，所述隔膜濾板1 一側設有開口 14，所述開口 14與所述隔膜腔103連通，壓榨污泥時，外界從該開口 14處往隔膜腔103內注水或充氣，使隔膜濾板1的兩側面向外膨脹以擠壓慮腔102中的污泥，進行脫水。設于外側的隔膜濾板1上的進氣孔12通過管道4與所述空壓機3連通，由空壓機3產生高壓氣體經管道4通入進氣孔12中，進而高壓氣體通到濾布2與污泥之間，進一步壓榨污泥，高壓氣體把粘附于濾布2上的污泥與濾布2分離開并風干污泥，從而污泥很容易從濾布2上脫落，且污泥的含水率進一步降低5%左右。
[0015]所述管道4上設有壓力調節裝置5，用于調節通入管道4的氣體的壓力。所述管道4上設有壓力檢測儀6，用于檢測通入管道4中的氣體壓力。
[0016]所述進料孔11設于所述隔膜濾板1的中間，便于從進料孔11通入的泥漿快速填充慮腔102。
[0017]所述進氣孔12設于所述隔膜濾板1的上部，高壓氣體通入進氣孔12后，可以快速進入到隔膜濾板1與濾布2之間的縫隙中，從而進一步壓榨污泥，并進一步吹干粘附于濾布2上的污泥，使污泥更容易脫落。
[0018]所述排水孔13設于所述隔膜濾板1的下部，便于污泥中壓榨出來的水分快速排出。
[0019]本實用新型污泥增壓脫水裝置的工作過程為:首先，從進料孔11注入污泥，使污泥填充至慮腔102中，利用濾布2 —次過濾脫去部分水分；然后通過開口 14往隔膜腔103內注水或充氣，使隔膜濾板1膨脹，擠壓慮腔102中的污泥，即二次壓榨進一步脫水；接著，從進氣口通入高壓氣體，即進行三次壓榨，使污泥更進一步脫水，經過三次壓榨后的污泥含水率可達到55%-60%，達到了非常好的脫水效果。最后，再把數塊隔膜濾板1分開，污泥即會快速掉落，濾布2很少殘留污泥，可以長時間使用，甚至只需要一年更換一次濾布2，大大降低了污泥處理的成本。
[0020]本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種污泥增壓脫水裝置，其特征在于，包括隔膜濾板、濾布及空壓機，濾布設于隔膜濾板的兩側，隔膜濾板上設有進料孔、進氣孔及排水孔，所述進料孔、進氣孔及排水孔均貫通隔膜濾板的兩側面，隔膜濾板的兩側面內凹形成凹陷區，所述隔膜濾板為數塊，數塊隔膜濾板并列設置，相鄰兩塊隔膜濾板之間的凹陷區圍成一個相對封閉的慮腔，所述進料孔與所述慮腔連通，所述隔膜濾板內設有封閉的隔膜腔，所述隔膜濾板一側設有開口，所述開口與所述隔膜腔連通；設于外側的隔膜濾板上的進氣孔通過管道與所述空壓機連通。2.根據權利要求1所述的污泥增壓脫水裝置，其特征在于，所述管道上設有壓力調節 目.ο3.根據權利要求1所述的污泥增壓脫水裝置，其特征在于，所述管道上設有壓力檢測儀。4.根據權利要求1所述的污泥增壓脫水裝置，其特征在于，所述進料孔設于所述隔膜濾板的中間。5.根據權利要求1所述的污泥增壓脫水裝置，其特征在于，所述進氣孔設于所述隔膜濾板的上部。6.根據權利要求1所述的污泥增壓脫水裝置，其特征在于，所述排水孔設于所述隔膜濾板的下部。
【專利摘要】本實用新型提供一種污泥增壓脫水裝置，包括隔膜濾板、濾布及空壓機，濾布設于隔膜濾板的兩側，隔膜濾板上設有進料孔、進氣孔及排水孔，所述進料孔、進氣孔及排水孔均貫通隔膜濾板的兩側面，隔膜濾板的兩側面內凹形成凹陷區，所述隔膜濾板為數塊，數塊隔膜濾板并列設置，相鄰兩塊隔膜濾板之間的凹陷區圍成一個相對封閉的慮腔，所述進料孔與所述慮腔連通，所述隔膜濾板內設有封閉的隔膜腔，所述隔膜濾板一側設有開口，所述開口與所述隔膜腔連通；設于外側的隔膜濾板上的進氣孔通過管道與所述空壓機連通。該污泥增壓脫水裝置可以使脫水后的污泥含水率進一步降低，污泥易脫落，從而濾布使用時間長，更換頻率降低，進而減少污泥處理成本。
【IPC分類】B01D25/168, B01D25/12
【公開號】CN205095488
【申請號】CN201520831638
【發明人】鐘俊華
【申請人】杭州旭都科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月26日