一種氣壓式堵料報警器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及堵料報警設備技術領域，更具體地說，涉及一種氣壓式堵料報警器。
【背景技術】
[0002]粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，是工農業相關產品生產的重要設備。粉碎機在運轉過程中常出現堵料的故障。
[0003]為了保證粉碎機的可靠運行，需要在粉碎機下料的管路上安裝堵料報警器，在堵料發生時告知操作人員進行維修和排障。
[0004]現有的堵料報警器探頭依據接觸式射頻導納料原理，即，當探頭接觸到物料方發出報警信號。然而，現有技術中，該堵料報警器接觸到堵料后才能發出信號，而此時堵料的疏通工作難度很大，且堵料后探頭會因為粘連物料而影響測量精度，同時，探頭的精度在測量時還受到溫濕度及粉塵等環境影響。因而現有的堵料報警器存在測量時延長，精度差的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種氣壓式堵料報警器，以實現縮短測量時延，提高測量精度的技術目的。
[0006]—種氣壓式堵料報警器，包括:
[0007]壓縮空氣輸入管；
[0008]依次連接于所述壓縮空氣輸入管的第一閥門和減壓閥，所述第一閥門與所述減壓閥之間的管路上設置第一壓力測試點；
[0009]所述減壓閥連接第二閥門，所述減壓閥與所述第二閥門之間的管路上設置第二壓力測試點；
[0010]所述第二閥門的輸出端連接擴容管的中部，所述擴容管中部上端設置有第三壓力測試點；
[0011]所述擴容管的一端連接有第三閥門，另一端連接有第四閥門；
[0012]所述擴容管靠近所述第三閥門出連接電接點壓力表；
[0013]所述第四閥門通過管路連接待測管路，所述待測管路上設置有第四壓力測試點。
[0014]優選地，所述氣壓式堵料報警器用于煤塊粉碎機，安裝于所述煤塊粉碎機的落煤管垂直段末端。
[0015]優選地，所述第一閥門為直徑為10mm的球閥。
[0016]優選地，所述第二閥門為直徑為10mm的針形閥。
[0017]優選地，所述第三閥門與第四閥門為直徑為30mm的球閥。
[0018]從上述的技術方案可以看出，本實用新型所述的氣壓式堵料報警器，以壓力測試為原理，通過在該報警器的設置壓縮空氣管路、閥門、及壓力點設置實現非接觸式的堵料測量，從而減少堵料和測量環境的干擾，并可在應用時連續測量，同時壓縮空氣對待測管路具有吹掃作用，堵料清理工作簡便。從而達到了測量時延短，測量精度高及堵料清理簡便的技術效果。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例公開的氣壓式堵料報警器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]本實用新型提供一種氣壓式堵料報警器，以實現縮短測量時延，提高測量精度的技術目的。
[0023]需要說明的是，所述氣壓式堵料報警器特別用于煤塊粉碎機，安裝于所述煤塊粉碎機的落煤管垂直段末端，然而上述安裝位置并不局限性，可根據現場情況選擇安裝位置。
[0024]圖1示出了一種氣壓式堵料報警器，包括:
[0025]壓縮空氣輸入管1 ;
[0026]依次連接于所述壓縮空氣輸入管1的第一閥門2和減壓閥3，所述第一閥門2與所述減壓閥3之間的管路上設置第一壓力測試點4 ;
[0027]所述第一閥門2為壓縮空氣進氣門，可切斷壓縮空氣測量裝置退出運行；
[0028]所述減壓閥3降低壓縮空氣進氣的壓力，適應測量的需要。
[0029]所述減壓閥3連接第二閥門5，所述減壓閥3與所述第二閥門5之間的管路上設置第二壓力測試點6 ;
[0030]所述第二閥門5為壓縮空氣細調門，控制進入擴容管7壓縮空氣的進氣量。
[0031]所述第二閥門5的輸出端連接擴容管7的中部，所述擴容管7中部上端設置有第三壓力測試點8 ;
[0032]壓縮空氣在所述擴容管7中擴容降壓并從末端排出。
[0033]所述擴容管7的一端連接有第三閥門9，另一端連接有第四閥門10 ;
[0034]所述第三閥門9作為清理測量裝置。
[0035]所述擴容管7靠近所述第三閥門9出連接電接點壓力表11 ;
[0036]所述電接點壓力表11測量擴容管內部壓力，并發出堵料信號，故而，堵料后無需清理。
[0037]圖1中示出了與所述第四閥門10通過管路連接的待測管路12，所述待測管路12上設置有第四壓力測試點13。
[0038]所述第四閥門10可實現與待測管路隔離，使令所述氣壓式堵料報警器退出運行。
[0039]作為優選，所述第一閥門為直徑為10mm的球閥；所述第二閥門為直徑為10mm的針形閥；所述第三閥門與第四閥門為直徑為30mm的球閥，以上閥門形式作為實施例列舉，具體應用并不局限。
[0040]所述氣壓式堵料報警器的工作原理為:
[0041]在正常測量時，所述第一閥門2打開、所述第二閥門5調節至預設位置、所述第三閥門9關閉、所述第四閥門10打開壓縮空氣:經過所述第一閥門2進入所述第一壓力測試點4，當前壓力為0.7Mpa ;
[0042]經過所述減壓閥3減壓第二壓力測試點6壓力為0.1Mpa ;
[0043]經過所述#所述第二閥門5截流以后進入所述擴容管7后，所述第三壓力測試點8壓力為12Kpa ;此時所述第四壓力測試點13的壓力為llKpa( S卩，送料風壓力)。
[0044]當所述第四壓力測試點13發生堵料時，所述擴容管7內部壓縮空氣不能從所述第四壓力測試點13排出。所述第三壓力測試點8壓力上升。所述電接點壓力表11壓力升高當達到設定值時發出警報，作為示例，所述電接點壓力表11在0?0.16Mpa范圍下對堵料進行報警。
[0045]上述實施例的氣壓式堵料報警器的堵料測量與堵料不直接接觸，可實現不受環溫度、濕度、粉塵等因素影響的連續檢測，時延短精度高。
[0046]綜上所述:
[0047]本實用新型所述的氣壓式堵料報警器，以壓力測試為原理，通過在該報警器的設置壓縮空氣管路、閥門、及壓力點設置實現非接觸式的堵料測量，從而減少堵料和測量環境的干擾，并可在應用時連續測量，同時壓縮空氣對待測管路具有吹掃作用，堵料清理工作簡便。從而達到了測量時延短，測量精度高及堵料清理簡便的技術效果。
[0048]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型實施例的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型實施例將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種氣壓式堵料報警器，其特征在于，包括: 壓縮空氣輸入管； 依次連接于所述壓縮空氣輸入管的第一閥門和減壓閥，所述第一閥門與所述減壓閥之間的管路上設置第一壓力測試點； 所述減壓閥連接第二閥門，所述減壓閥與所述第二閥門之間的管路上設置第二壓力測試點； 所述第二閥門的輸出端連接擴容管的中部，所述擴容管中部上端設置有第三壓力測試占.V， 所述擴容管的一端連接有第三閥門，另一端連接有第四閥門； 所述擴容管靠近所述第三閥門出連接電接點壓力表； 所述第四閥門通過管路連接待測管路，所述待測管路上設置有第四壓力測試點。2.如權利要求1所述的氣壓式堵料報警器，其特征在于，所述氣壓式堵料報警器用于煤塊粉碎機，安裝于所述煤塊粉碎機的落煤管垂直段末端。3.如權利要求1所述的氣壓式堵料報警器，其特征在于，所述第一閥門為直徑為10_的球閥。4.如權利要求1所述的氣壓式堵料報警器，其特征在于，所述第二閥門為直徑為10_的針形閥。5.如權利要求1所述的氣壓式堵料報警器，其特征在于，所述第三閥門與第四閥門為直徑為30mm的球閥。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種氣壓式堵料報警器，包括：壓縮空氣輸入管；依次連接于所述壓縮空氣輸入管的第一閥門和減壓閥，所述第一閥門與所述減壓閥之間的管路上設置第一壓力測試點；所述減壓閥連接第二閥門，所述減壓閥與所述第二閥門之間的管路上設置第二壓力測試點；所述第二閥門的輸出端連接擴容管的中部，所述擴容管中部上端設置有第三壓力測試點；所述擴容管的一端連接有第三閥門，另一端連接有第四閥門；所述擴容管靠近所述第三閥門出連接電接點壓力表；所述第四閥門通過管路連接待測管路，所述待測管路上設置有第四壓力測試點。本實用新型中的氣壓式堵料報警器實現了測量時延短，測量精度高及堵料清理簡便的技術目的。
【IPC分類】B02C25/00, B02C23/02
【公開號】CN205084858
【申請號】CN201520694430
【發明人】胡俊峰, 馬松濤
【申請人】大唐保定熱電廠
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月9日