一種用于易燃易爆濾液進行板框壓濾的密閉式壓濾機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于易燃易爆濾液進行板框壓濾的密閉式壓濾機，屬于壓濾機技術領域。
【背景技術】
[0002]在化工領域催化劑在制造的過程中，易燃易爆料漿轉化為粉末過程中容易發生危險，因此在制造過程中需要使用到密閉式壓濾機，雖然目前現有的壓濾機的技術已經十分成熟，但是對于易燃易爆的濾液進行壓濾，現有的壓濾機仍然存在泄露，爆炸，可燃，現場環境惡劣等因素。這些因素包括以下幾點:(1)可燃濾液多是易揮發的液體，揮發后現場的環境及其惡劣，以前多采用大的排風系統在壓濾機上方吸走揮發的液體。但是仍然會有一些排在環境中。
[0003](2)現有設備的振打系統是一塊一塊濾板的震動，設備投資大，振打時間長。
[0004](3)現有的設備都是利用氣體壓力來進行壓榨，這樣如果需要提高壓榨壓力，只能提高外面主壓榨氣體的壓力，這樣對其他系統和管線的承壓等級要求較高，目前現有的壓濾機還遠遠達不到此要求。
【發明內容】
[0005]針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于易燃易爆濾液進行板框壓濾的密閉式壓濾機。
[0006]本實用新型用于易燃易爆濾液進行板框壓濾的密閉式壓濾機，它包含密封罩、壓濾機殼體、濾板、止推板、油缸、橫梁、振打棒、濾板架、壓緊板、油管、油缸座、排氣管線、緊急排氣管線、進料管線、氮氣加壓栗、液壓油缸、置換排空進氣管線、進氮氣管線和出料管線，壓濾機殼體的外側設置有密封罩，壓濾機殼體的內部設置有濾板，數個濾板固定在濾板架上，且濾板的兩側分別設置有止推板和壓緊板，濾板的下方固定在振打棒上，且振打棒的一側下方設置有橫梁，且橫梁上固定設置有油缸座，油缸座上固定有油缸，且油缸與油管連接;所述的濾板的數量為多個，濾板上設置有濾布，濾布采用防靜電絲材料制成，進一步保證安全，濾板的下方固定在振打棒上，振打棒轉動帶動濾板振動，粘在濾板上的濾料會掉落在料倉內，完成振打的目的;所述的氮氣加壓栗為多級加壓栗，可以將系統來氣壓力提高到指定壓力。
[0007]作為優選，所述的壓濾機殼體的上部連接有緊急排氣管線，緊急排氣管線的一側與排氣管線連接。
[0008]作為優選，所述的壓濾機殼體的左側分別連接有進料管線和出料管線，且壓濾機殼體的左側還連接有兩個氮氣加壓栗。
[0009]作為優選，所述的壓濾機殼體的右側設置有液壓油缸，壓濾機殼體的右側下方連接有置換排空進氣管線，置換排空進氣管線的下方連接有進氮氣管線。
[0010]本實用新型的有益效果:它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎，設置有密封罩，為全密封的設計，避免了易燃易爆濾液和空氣的直接接觸，操作環境，安全環保性能大幅度提高，氮氣加壓栗的設計，可以達到管線氮氣加壓的作用，壓榨效果好，振打棒的設計為所有的濾板集中在一起進行振打，節約了振打時間提高了效率，并且設備投資小。
[0011]【附圖說明】:
[0012]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0013]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型的內部結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型中濾板和振打棒的連接結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型中濾板的結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型中氮氣加壓栗的結構示意圖。
[00? 8] 1-密封罩;a-壓濾機殼體a ； 2_濾板;3_止推板;4_油缸;5_橫梁;6_振打棒;7_濾板架;8-壓緊板;9-油管；10-油缸座；11-排氣管線；12-緊急排氣管線；13-進料管線；14-氮氣加壓栗;15-液壓油缸;16-置換排空進氣管線；17-進氮氣管線；18-出料管線。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]如圖1-5所示，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含密封罩1、壓濾機殼體a、濾板2、止推板3、油缸4、橫梁5、振打棒6、濾板架7、壓緊板8、油管9、油缸座10、排氣管線11、緊急排氣管線12、進料管線13、氮氣加壓栗14、液壓油缸15、置換排空進氣管線16、進氮氣管線17和出料管線18，壓濾機殼體a的外側設置有密封罩1，壓濾機殼體a的內部設置有濾板2，數個濾板2固定在濾板架7上，且濾板2的兩側分別設置有止推板3和壓緊板8，濾板2的下方固定在振打棒6上，且振打棒6的一側下方設置有橫梁5，且橫梁5上固定設置有油缸座10，油缸座10上固定有油缸4，且油缸4與油管9連接;所述的濾板2的數量為多個，濾板2上設置有濾布2-1，濾布2-1采用防靜電絲材料制成，進一步保證安全，濾板2的下方固定在振打棒6上，振打棒6轉動帶動濾板振動，粘在濾板上的濾料會掉落在料倉內，完成振打的目的；所述的氮氣加壓栗14為多級加壓栗，可以將系統來氣壓力提高到指定壓力。
[0021]作為優選，所述的壓濾機殼體a的上部連接有緊急排氣管線12，緊急排氣管線12的一側與排氣管線11連接。
[0022]作為優選，所述的壓濾機殼體a的左側分別連接有進料管線13和出料管線18，且壓濾機殼體a的左側還連接有兩個氮氣加壓栗14。
[0023]作為優選，所述的壓濾機殼體a的右側設置有液壓油缸15，壓濾機殼體a的右側下方連接有置換排空進氣管線16，置換排空進氣管線16的下方連接有進氮氣管線17。
[0024]本【具體實施方式】的工作原理為:首先在使用前壓濾機需要先關閉，濾板2和濾板壓力要達到150公斤，嚴格密閉，然后，料漿栗才啟動，料漿栗采用氣動隔膜栗，氣動隔膜栗推動料漿進入壓濾機的進料管線13，因為各個濾板2是關閉的，所以，濾液經過密閉的濾板2之間的腔體，固體濾餅留在濾板2之間，里面的液體會在經過濾布2-1過濾后順著下面的暗道流到出料管線18，在密閉的空間內流動出去，經過出口進入廢醇罐子，這些過程都是在密閉的空間里面進行，當壓濾結束后，濾板2需要打開，濾餅掉到下面料倉里面，這時候需要濾板2先打開個小縫隙，濾板2之間的殘留液體會流到濾板架7上面回收，當液體流完后濾板架7打開，濾板2慢慢打開，這樣，濾板2之間的濾餅會落到下面的濕料倉里面；當濾板之間的殘留液體流到濾板架7上面回收的時候，這種易燃易爆的液體會和壓濾機里面的氣體接觸，但是我們的壓濾機是全密封的，里面開車之前需要用氮氣置換到氧氣含量低于0.5%;在壓濾過程中壓濾室內壓力用單呼閥門控制，保證壓濾室內是氮氣環境，并且是微正壓;進氮氣管線17直接連接到設備上來保證氮氣環境，進氮氣管線17和壓濾機內部的壓力表連鎖，當壓力低于設定值自動閥門打開，單呼閥開始進氣，當壓力達到設定值進氣閥門關閉，維持系統微正壓;這樣系統內部全是氮氣的環境絕對可以有效隔絕濾液和空氣的直接接觸;物料由氣動隔膜栗通過進料管線13直接進入密閉的濾板2之間，在通過水道由出料管線18排出。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于易燃易爆濾液進行板框壓濾的密閉式壓濾機，其特征在于:它包含密封罩(1)、壓濾機殼體(a)、濾板(2)、止推板(3)、油缸(4)、橫梁(5)、振打棒(6)、濾板架(7)、壓緊板(8)、油管(9)、油缸座(10)、排氣管線(11)、緊急排氣管線(12)、進料管線(13)、氮氣加壓栗(14)、液壓油缸(15)、置換排空進氣管線(16)、進氮氣管線(17)和出料管線(18)，壓濾機殼體(a)的外側設置有密封罩(1)，壓濾機殼體(a)的內部設置有濾板(2)，數個濾板(2)固定在濾板架(7)上，且濾板(2)的兩側分別設置有止推板(3)和壓緊板(8)，濾板(2)的下方固定在振打棒(6)上，且振打棒(6)的一側下方設置有橫梁(5)，且橫梁(5)上固定設置有油缸座(10)，油缸座(10 )上固定有油缸(4)，且油缸(4)與油管(9)連接;所述的濾板(2)的數量為多個，濾板(2)上設置有濾布(2-1)，濾布(2-1)采用防靜電絲材料制成，進一步保證安全，濾板(2)的下方固定在振打棒(6)上，所述的氮氣加壓栗(14)為多級加壓栗。2.按照權利要求1所述的一種用于易燃易爆濾液進行板框壓濾的密閉式壓濾機，其特征在于:所述的壓濾機殼體(a)的上部連接有緊急排氣管線(12)，緊急排氣管線(12)的一側與排氣管線(11)連接。3.按照權利要求1所述的一種用于易燃易爆濾液進行板框壓濾的密閉式壓濾機，其特征在于:所述的壓濾機殼體(a)的左側分別連接有進料管線(13)和出料管線(18)，且壓濾機殼體(a)的左側還連接有兩個氮氣加壓栗(14)。4.按照權利要求1所述的一種用于易燃易爆濾液進行板框壓濾的密閉式壓濾機，其特征在于:所述的壓濾機殼體(a)的右側設置有液壓油缸(15)，壓濾機殼體(a)的右側下方連接有置換排空進氣管線(16)，置換排空進氣管線(16)的下方連接有進氮氣管線(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于易燃易爆濾液進行板框壓濾的密閉式壓濾機，它涉及壓濾機領域。壓濾機殼體的外側設置有密封罩，壓濾機殼體的內部設置有濾板，數個濾板固定在濾板架上，且濾板的兩側分別設置有止推板和壓緊板，濾板的下方固定在振打棒上，且振打棒的一側下方設置有橫梁，且橫梁上固定設置有油缸座，油缸座上固定有油缸，且油缸與油管連接。它的結構設計合理新穎，設置有密封罩，為全密封的設計，避免了易燃易爆濾液和空氣的直接接觸，操作環境，安全環保性能大幅度提高，氮氣加壓泵的設計，可以達到管線氮氣加壓的作用，壓榨效果好，振打棒的設計為所有的濾板集中在一起進行振打，節約了振打時間提高了效率，并且設備投資小。
【IPC分類】B01D25/32, B01D25/21
【公開號】CN205084473
【申請號】CN201520879208
【發明人】唐偉
【申請人】唐偉
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月6日