液體燃料軸心送粉環縫塞式超音速噴槍的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種液體燃料噴槍，特別是涉及一種液體燃料軸心送粉環縫塞式超音速噴槍。
[0003]【背景技術】:
[0004]傳統的液體燃料超音速火焰噴槍的基本原理是將助燃劑氧氣通過霧化噴嘴將液體燃料充分霧化后形成可燃混合氣進入燃燒室，點火系統將其點燃的高溫高壓燃氣，經拉伐噴嘴擴張后形成高溫高壓的超音速焰流，送粉系統將粉末材料從低壓區徑向送入焰流中，加溫加速后噴向工件表面形成高質量涂層。這種傳統的超音速噴槍存在以下缺點:(1)火焰束不夠集中，焰心噴射速度提升遇到瓶頸；(2)粉末不能有效的到達焰心，粉末不能獲得最佳燃燒狀態和顆粒飛行速度；(3)粉末飄逸過多，工件上粉率效率低下；(4)槍管內壁容易出現磨損溝槽，導致漏水失效；(5)粉末容易在槍管內壁粘污和堵塞。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種更高速、火焰束更集中、粉末上粉效率更高效、同時可降低槍管磨損的液體燃料軸心送粉環縫塞式超音速噴槍。
[0007]本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是:
[0008]—種液體燃料軸心送粉環縫塞式超音速噴槍，包括槍殼和槍管，還包括噴油嘴、火花塞、氧氣噴嘴、燃燒室、送粉針、匯聚段、帶有傾角的環狀喉部、擴散段、出水口、槍管出口端、塞錐和進水口，所述槍殼上設置有所述的進水口和出水口，所述燃燒室后端設置有所述的噴油嘴、火花塞和氧氣噴嘴，所述燃燒室前端設置有所述的塞錐，所述塞錐呈喇叭形;所述塞錐四周和所述槍管之間的空隙形成所述的匯聚段，所述匯聚段前端形成所述的帶有傾角的環狀喉部，所述帶有傾角的環狀喉部前端為所述的擴散段，所述擴散段前端為所述的槍管出口端。
[0009]所述送粉針呈“L”型，其出口正對所述塞錐和匯聚段的中心。
[0010]所述槍殼有冷卻水進水口和出水口，冷卻水從進水口進入，經過各個水道后從出水口流出，帶走多余熱量，維持噴槍的正常工作溫度。燃油從噴油嘴注入燃燒室，氧氣通過氧氣噴嘴進入燃燒室，火花塞用來點燃燃油和氧氣的混合物;粉末從送粉針進入焰心，火焰從燃燒室進入匯聚段，壓縮后進入喉部，然后進入擴散段，火焰獲得加速后將粉末顆粒從槍管出口端噴出。
[0011 ]本實用新型的具體工作原理和過程如下:
[0012]①燃油從噴油嘴注入燃燒室，氧氣通過氧氣噴嘴進入燃燒室，然后氧氣將燃油霧化后與氧氣混合進入燃燒室；
[0013]②通過火花塞點火，將燃燒室內混合物充分燃燒，形成高溫高壓氣體；
[0014]③高溫高壓氣體通過燃燒室的塞錐兩側進入匯聚段，氣體再次進行壓縮，然后通過喉部，再進入擴散段，形成超音速氣流，該氣流從帶有傾角的環狀喉部流出，使火焰焰流向擴散段中心匯聚，使焰束更為集中；
[0015]④粉末從送粉針進入焰心，從擴散段出來的火焰獲得加速后將粉末顆粒帶入火焰焰心，粉末在火焰中獲得熱量燃燒至熔融狀態，通過焰流加速從槍管出口端噴出；
[0016]⑤粉末在焰心中噴射向工件，減少粉末向火焰外焰的飄逸，提高粉末的上粉效率，粉末在槍管內加速時處于焰心中，減少了與槍管內壁的摩擦，粉末不與槍管內壁直接接觸，防止粉末在槍管內壁粘污和堵塞；
[0017]⑥冷卻水依次流經燃燒室外壁、塞錐內部、槍管外壁，冷卻槍體各個部件。
[0018]使用本實用新型后，液體燃料的發射更高速、火焰束更集中、粉末上粉效率更高效，同時可明顯降低槍管的磨損度。
[0019]【附圖說明】:
[0020]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步的解釋和說明:
[0023]參見圖1，一種液體燃料軸心送粉環縫塞式超音速噴槍，包括槍殼4和槍管10，還包括噴油嘴1、火花塞2、氧氣噴嘴3、燃燒室5、送粉針6、匯聚段7、帶有傾角的環狀喉部8、擴散段9、出水口 11、槍管出口端12、塞錐13和進水口 14，在槍殼4上設置有進水口 14和出水口 11，在燃燒室5后端設置有噴油嘴1、火花塞2和氧氣噴嘴3，在燃燒室5前端設置有塞錐13，塞錐13呈喇叭形；塞錐13四周和槍管10之間的空隙形成匯聚段7，匯聚段7前端形成帶有傾角的環狀喉部8，帶有傾角的環狀喉部8前端為擴散段9，在擴散段9前端為槍管出口端12。
[0024]其中:送粉針6呈“L”型，其出口正對塞錐13和匯聚段7的中心。
[0025]本實用新型的具體工作過程如下:
[0026]①燃油從噴油嘴1注入燃燒室5，氧氣通過氧氣噴嘴3進入燃燒室5，然后氧氣將燃油霧化后與氧氣混合進入燃燒室5 ；
[0027]②通過火花塞2點火，將燃燒室5內混合物充分燃燒，形成高溫高壓氣體；
[0028]③高溫高壓氣體通過燃燒室5的塞錐13兩側進入匯聚段7，氣體再次進行壓縮，然后通過喉部，再進入擴散段，形成超音速氣流，該氣流從帶有傾角的環狀喉部8流出，使火焰焰流向擴散段中心匯聚，使焰束更為集中；
[0029]④粉末從送粉針6進入焰心，從擴散段9出來的火焰獲得加速后將粉末顆粒帶入火焰焰心，粉末在火焰中獲得熱量燃燒至熔融狀態，通過焰流加速從槍管出口端12噴出；
[0030]⑤粉末在焰心中噴射向工件，減少粉末向火焰外焰的飄逸，提高粉末的上粉效率，粉末在槍管內加速時處于焰心中，減少了與槍管內壁的摩擦，粉末不與槍管內壁直接接觸，防止粉末在槍管內壁粘污和堵塞；
[0031]⑥冷卻水依次流經燃燒室外壁、塞錐內部、槍管外壁，冷卻槍體各個部件。
[0032]使用本實用新型后，液體燃料的發射更高速、火焰束更集中、粉末上粉效率更高效，同時可明顯降低槍管的磨損度。
[0033]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種液體燃料軸心送粉環縫塞式超音速噴槍，包括槍殼(4)和槍管(10)，其特征在于:所述液體燃料軸心送粉環縫塞式超音速噴槍還包括噴油嘴(1)、火花塞(2)、氧氣噴嘴(3)、燃燒室(5)、送粉針(6)、匯聚段(7)、帶有傾角的環狀喉部(8)、擴散段(9)、出水口(11)、槍管出口端(12)、塞錐(13)和進水口(14)，所述槍殼(4)上設置有所述的進水口(14)和出水口(11)，所述燃燒室(5)后端設置有所述的噴油嘴(1)、火花塞(2)和氧氣噴嘴(3)，所述燃燒室(5)前端設置有所述的塞錐(13)，所述塞錐(13)呈喇叭形;所述塞錐(13)四周和所述槍管(10)之間的空隙形成所述的匯聚段(7)，所述匯聚段(7)前端形成所述的帶有傾角的環狀喉部(8)，所述帶有傾角的環狀喉部(8)前端為所述的擴散段(9)，所述擴散段(9)前端為所述的槍管出口端(12)。2.根據權利要求1所述的液體燃料軸心送粉環縫塞式超音速噴槍，其特征在于:所述送粉針(6 )呈“L”型，其出口正對所述塞錐(13 )和匯聚段(7 )的中心。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液體燃料軸心送粉環縫塞式超音速噴槍，包括槍殼和槍管，還包括噴油嘴、火花塞、氧氣噴嘴、燃燒室、送粉針、匯聚段、帶有傾角的環狀喉部、擴散段、出水口、槍管出口端、塞錐和進水口，所述槍殼上設置有所述的進水口和出水口，所述燃燒室后端設置有所述的噴油嘴、火花塞和氧氣噴嘴，所述燃燒室前端設置有所述的塞錐，所述塞錐呈喇叭形；所述塞錐四周和所述槍管之間的空隙形成所述的匯聚段，所述匯聚段前端形成所述的帶有傾角的環狀喉部，所述帶有傾角的環狀喉部前端為所述的擴散段，所述擴散段前端為所述的槍管出口端。使用本實用新型后，液體燃料的發射更高速、火焰束更集中、粉末上粉效率更高效，同時可明顯降低槍管的磨損度。
【IPC分類】B05B7/20
【公開號】CN205074129
【申請號】CN201520885650
【發明人】申忠, 倪利民, 王凱
【申請人】鄭州立佳熱噴涂機械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月9日