一種循環式反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應釜，更具體地說是一種循環式反應釜。
【背景技術】
[0002]在化工生產中，往往需要箱反應釜內通入反應氣體進行反應，但是反應氣體往往不能被充分反應完，造成一種資源浪費和環境污染，而采用管路結構提高氣體反應效率的結構，不僅造價昂貴，且依舊不能反應完全，同時需要定期更換管路，避免腐蝕污染產品，為此，設計一種循環式反應釜是非常有必要的。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種循環式反應釜，將氣體的凈化和氣體的循環使用有效地結合在一起，實現反應氣體的循環使用，使得反應氣體可以被充分利用，避免排放入空氣，節約資源的同時保護了環境。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種反應釜，更具體地說是一種循環式反應爸，包括裝置本體、殼體、支撐腿、進氣管、出料口、加料管、固定支撐臺、減速器、電機、旋轉軸、均布盤、攪拌葉片、氣體分流盤、出氣管、單向閥、氣體凈化器、石灰層、活性炭層、臭氧發生器、紫外線發生器、鼓風機、支撐座、連通管、高度平臺、配電箱和控制面板，將氣體的凈化和氣體的循環使用有效地結合在一起，實現反應氣體的循環使用，使得反應氣體可以被充分利用，避免排放入空氣，節約資源的同時保護了環境。
[0005]支撐腿有三個，均布設置在裝置本體的底端。進氣管設置在裝置本體的下端，并且位于裝置本體的左端。出料口固定設置在裝置本體的中間，并且位于裝置本體的底端。加料管設置在裝置本體的頂端，并且位于裝置本體的左端。固定支撐臺設置在裝置本體的頂端。減速器設置在固定支撐臺的內部。電機固定設置在減速器的頂端。旋轉軸設置在裝置本體的內部，并且連接在減速器的下端。均布盤固定設置在旋轉軸的上端。攪拌葉片有兩個，均固定設置在旋轉軸的中間。氣體分流盤固定設置在旋轉軸的底端。出氣管連接在裝置本體和氣體凈化器之間。單向閥固定設置在出氣管上。氣體凈化器設置在裝置本體的右側。石灰層和活性炭層均設置在氣體凈化器的內部，并且石灰層設置在活性炭層的上方。臭氧發生器和紫外線發生器均設置在氣體凈化器的內部，并且位于活性炭層的下方。鼓風機通過支撐座固定安裝在高度平臺上，并且位于氣體凈化器的下方。連通管連接在裝置本體和鼓風機之間。配電箱固定設置在裝置本體的中間。控制面板設置在配電箱上。
[0006]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種循環式反應釜所述的殼體和支撐腿為一體式結構。
[0007]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種循環式反應釜所述的進氣管和連通管在裝置本體內的部分呈圓弧狀。
[0008]本實用新型一種循環式反應釜的有益效果為:
[0009]本實用新型一種循環式反應釜，將氣體的凈化和氣體的循環使用有效地結合在一起，實現反應氣體的循環使用，使得反應氣體可以被充分利用，避免排放入空氣，節約資源的同時保護了環境。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0011]圖1為本實用新型一種循環式反應釜的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一種循環式反應釜的主視圖。
[0013]圖中:裝置本體1;殼體2;支撐腿3;進氣管4;出料口 5;加料管6;固定支撐臺7;減速器8 ;電機9 ;旋轉軸10 ;均布盤11 ;攪拌葉片12 ;氣體分流盤13 ;出氣管14 ;單向閥15 ;氣體凈化器16 ;石灰層17 ;活性炭層18 ;臭氧發生器19 ;紫外線發生器20 ;鼓風機21 ;支撐座22 ;連通管23 ;高度平臺24 ;配電箱25 ;控制面板26。
【具體實施方式】
[0014]【具體實施方式】一:
[0015]下面結合圖1、2說明本實施方式，本實用新型涉及一種反應釜，更具體地說是一種循環式反應釜，包括裝置本體1、殼體2、支撐腿3、進氣管4、出料口 5、加料管6、固定支撐臺7、減速器8、電機9、旋轉軸10、均布盤11、攪拌葉片12、氣體分流盤13、出氣管14、單向閥15、氣體凈化器16、石灰層17、活性炭層18、臭氧發生器19、紫外線發生器20、鼓風機21、支撐座22、連通管23、高度平臺24、配電箱25和控制面板26，將氣體的凈化和氣體的循環使用有效地結合在一起，實現反應氣體的循環使用，使得反應氣體可以被充分利用，避免排放入空氣，節約資源的同時保護了環境。
[0016]支撐腿3有三個，均布設置在裝置本體1的底端。進氣管4設置在裝置本體1的下端，并且位于裝置本體1的左端，支撐腿3保證結構的穩定性。出料口 5固定設置在裝置本體1的中間，并且位于裝置本體1的底端。加料管6設置在裝置本體1的頂端，并且位于裝置本體1的左端。固定支撐臺7設置在裝置本體1的頂端。減速器8設置在固定支撐臺7的內部。電機9固定設置在減速器8的頂端。旋轉軸10設置在裝置本體1的內部，并且連接在減速器8的下端。均布盤11固定設置在旋轉軸10的上端，均布盤11將原料進行均勻分布。攪拌葉片12有兩個，均固定設置在旋轉軸10的中間，攪拌葉片12將氣體和原料進行充分混合反應。氣體分流盤13固定設置在旋轉軸10的底端。出氣管14連接在裝置本體1和氣體凈化器16之間，出氣管14將反應后的氣體導入氣體凈化器16。單向閥15固定設置在出氣管14上。氣體凈化器16設置在裝置本體1的右側。石灰層17和活性炭層18均設置在氣體凈化器16的內部，并且石灰層17設置在活性炭層18的上方，石灰層17和活性炭層18起到凈化氣體的作用。臭氧發生器19和紫外線發生器20均設置在氣體凈化器16的內部，并且位于活性炭層18的下方。鼓風機21通過支撐座22固定安裝在高度平臺24上，并且位于氣體凈化器16的下方。連通管23連接在裝置本體1和鼓風機21之間，連通管23將處理干凈的氣體重新導入氣體凈化器16內。配電箱25固定設置在裝置本體1的中間。控制面板26設置在配電箱25上。
[0017]【具體實施方式】二:
[0018]下面結合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的殼體2和支撐腿3為一體式結構，保證結構整體的穩定性。
[0019]【具體實施方式】三:
[0020]下面結合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的進氣管4和連通管23在裝置本體1內的部分呈圓弧狀，有利于氣體的均勻分布，使得反應充分進行。
[0021]當然上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種循環式反應釜，包括裝置本體(1)、殼體(2)、支撐腿(3)、進氣管(4)、出料口(5)、加料管(6)、固定支撐臺(7)、減速器(8)、電機(9)、旋轉軸(10)、均布盤(11)、攪拌葉片(12)、氣體分流盤(13)、出氣管(14)、單向閥(15)、氣體凈化器(16)、石灰層(17)、活性炭層(18)、臭氧發生器(19)、紫外線發生器(20)、鼓風機(21)、支撐座(22)、連通管(23)、高度平臺(24)、配電箱(25)和控制面板(26)，其特征在于:支撐腿(3)有三個，均布設置在裝置本體(1)的底端；進氣管(4)設置在裝置本體(1)的下端，并且位于裝置本體(1)的左端；出料口(5)固定設置在裝置本體⑴的中間，并且位于裝置本體⑴的底端；加料管(6)設置在裝置本體(1)的頂端，并且位于裝置本體(1)的左端；固定支撐臺(7)設置在裝置本體(1)的頂端；減速器(8)設置在固定支撐臺(7)的內部；電機(9)固定設置在減速器(8)的頂端；旋轉軸(10)設置在裝置本體(1)的內部，并且連接在減速器(8)的下端；均布盤(11)固定設置在旋轉軸(10)的上端；攪拌葉片(12)有兩個，均固定設置在旋轉軸(10)的中間；氣體分流盤(13)固定設置在旋轉軸(10)的底端；出氣管(14)連接在裝置本體(1)和氣體凈化器(16)之間；單向閥(15)固定設置在出氣管(14)上；氣體凈化器(16)設置在裝置本體(1)的右側；石灰層(17)和活性炭層(18)均設置在氣體凈化器(16)的內部，并且石灰層(17)設置在活性炭層(18)的上方；臭氧發生器(19)和紫外線發生器(20)均設置在氣體凈化器(16)的內部，并且位于活性炭層(18)的下方；鼓風機(21)通過支撐座(22)固定安裝在高度平臺(24)上，并且位于氣體凈化器(16)的下方；連通管(23)連接在裝置本體(1)和鼓風機(21)之間；配電箱(25)固定設置在裝置本體(1)的中間；控制面板(26)設置在配電箱(25)上。2.根據權利要求1所述的一種循環式反應釜，其特征在于:所述的殼體(2)和支撐腿(3)為一體式結構。3.根據權利要求1所述的一種循環式反應釜，其特征在于:所述的進氣管(4)和連通管(23)在裝置本體(1)內的部分呈圓弧狀。
【專利摘要】本實用新型涉及一種反應釜，更具體地說是一種循環式反應釜，將氣體的凈化和氣體的循環使用有效地結合在一起，實現反應氣體的循環使用，使得反應氣體可以被充分利用，避免排放入空氣，節約資源的同時保護了環境。進氣管設置在裝置本體的左端，出料口固定設置在裝置本體的中間，并且位于裝置本體的底端，加料管設置在裝置本體的頂端，并且位于裝置本體的左端，電機固定設置在減速器的頂端，旋轉軸設置在減速器的下端，均布盤固定設置在旋轉軸的上端，氣體分流盤固定設置在旋轉軸的底端，出氣管連接在裝置本體和氣體凈化器之間，單向閥固定設置在出氣管上，氣體凈化器設置在裝置本體的右側，鼓風機通過支撐座固定安裝在高度平臺上。
【IPC分類】B01D53/76, B01D53/00, B01D53/82, B01J19/18
【公開號】CN205074008
【申請號】CN201520861804
【發明人】張發鵬, 鐘少央
【申請人】溫州本優機械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月31日