一種甲醛生產中的新型氧化器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型技術涉及甲醛生產中的一種新型氧化器，特別涉及氧化器廢鍋段的運用。
【背景技術】
[0002]氧化器作為甲醛生產的主反應器，傳統的老式氧化器廢鍋段采用花板作為支撐，其下部有3.5cm的不銹鋼支撐圈，加上花板厚度、觸媒層厚度，總厚度在8cm左右，使得三元混合氣在觸媒層停留時間較長、副反應多，造成甲醛成品的酸度較高，甲醇消耗居高不下，并且由于采用的是不銹鋼材質，它的熱脹冷縮反應較大，在遇到停電、系統停車、系統開車時，由于溫度上升的不夠均勻，造成觸媒層表面出現開裂，影響甲醛正常的生產及產品的單耗。
[0003]傳統的氧化器廢鍋段上管板是平管板，并且采用不銹鋼材質，觸媒直接鋪裝后，在開停車的操作中，由于不銹鋼的熱脹冷縮，容易導致觸媒產生裂縫，影響產品質量及單耗。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決現有技術中存在的三元混合氣在觸媒層停留時間較長、副反應多，造成甲醛成品的酸度較高，甲醇消耗居高不下問題，提出一種新型氧化器。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種甲醛生產中的新型氧化器，包括氧化器U型管板，其特征在于:
[0007]氧化器U型管板設有支撐催化劑的紫銅網。
[0008]在上述技術方案的基礎上，由以下進一步的技術方案:
[0009]氧化器U型管板的直徑為1.9m，氧化器U型管板下部連接有一組換熱列管。
[0010]由于采用了上述技術方案，使得觸媒在反應時應力均勻，減少了三元混合氣停留在觸媒管的時間，減少了副反應，降低了成品的酸度和單耗。同時，由于增加了觸媒管的內徑和廢鍋段的列管，增加了反應時的換熱效果，增大了蒸汽產能，節約了生產成本。將傳統氧化器的管板由平管板改為U型管板，同時擴大觸媒管內徑、將花板改為紫銅網，使得三元混合氣與觸媒反應時，均勻通過觸媒層，無論溫度升還是降，不會造成觸媒產生裂縫，減少副反應，降低產品單耗。
[0011]【附圖說明】；
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型提供的一種甲醛生產中的新型氧化器，包括氧化器U型管板1，氧化器U型管板設有支撐催化劑的紫銅網2，網孔孔徑0.5公分。
[0014]氧化器U型管板的直徑為1.9m，氧化器U型管板下部連接有30_80根換熱列管3。
[0015]經過以上改造，以5萬噸甲醛為例，在更換氧化器廢鍋段之前，每噸甲醛單耗為443~445kg/T，更換氧化器之后，單耗降至440~442kg/T。甲醛市場售價是2100元/噸，單耗指標下降約2kg/T左右，每年節約成本21萬元，經濟效益十分可觀。
【主權項】
1.一種甲醛生產中的新型氧化器，包括氧化器U型管板(1 )，其特征在于:氧化器U型管板設有支撐催化劑的紫銅網(2)。2.根據權利要求1所述的一種甲醛生產中的新型氧化器，其特征在于:氧化器U型管板的直徑為1.9m，氧化器U型管板下部連接有一組換熱列管(3)。
【專利摘要】本實用新型技術涉及一種甲醛生產中的新型氧化器，其特征在于：包括氧化器U型管板（1），氧化器U型管板設有支撐催化劑的紫銅網（2）。氧化器U型管板的直徑為1.9m，氧化器U型管板下部連接有一組換熱列管（3）。由于采用了上述技術方案，使得觸媒在反應時應力均勻，減少了三元混合氣停留在觸媒管的時間，減少了副反應，降低了成品的酸度和單耗。同時，由于增加了觸媒管的內徑和廢鍋段的列管，增加了反應時的換熱效果，增大了蒸汽產能，節約了生產成本。U型管板擴大觸媒管內徑以及設置紫銅網，使得三元混合氣與觸媒反應時，均勻通過觸媒層，無論溫度升還是降，不會造成觸媒產生裂縫，減少副反應，降低產品單耗。
【IPC分類】C07C47/052, B01J8/02, C07C45/29
【公開號】CN205073979
【申請號】CN201520735244
【發明人】李恩平, 王建
【申請人】安徽金禾實業股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月22日