一款雙疏聚四氟乙烯可拼接的過濾元件的制作方法
【技術領域】
[0001]該濾芯可用制藥、食品、化工等行業，具體說是一款雙疏聚四氟乙烯可拼接的過濾元件，屬于過濾分離創新科技領域。
【背景技術】
[0002]在實際濾芯使用中，需要不同的濾芯長度，目前的處理方式為加工不同長度的濾芯，因此對于制造商、使用者均需要備不同長度濾芯的過濾元件庫存，占用資源浪費及大，甚至于不同規格的過濾元件睡在庫中幾十年都難得使用一次，不備用齊全在過濾行業中卻很又難得到發展。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，設計了一款雙疏聚四氟乙烯可拼接的過濾元件，濾芯由二個組件濾筒組件及悶蓋組件組成，通過使用不同的濾筒組件數量，組成不同長度的濾芯，濾芯拼接可在安裝現場進行，簡單且易于實施，雙疏，為疏水疏油，濾芯采用雙疏的PTFE濾材通過折疊后與端蓋、插口、內骨架、外骨架通過熱熔焊接組成一體，雙疏PTFE濾材為純膜，也可為覆在基材上的雙疏PTFE濾膜，PTFE濾膜的過濾精度為1微米、0.45微米、0.22微米、0.1微米。
[0004]濾芯可由二個或者以上組件組成，采用可拼接式的結構簡單，對制造者而言，由于配件數量的減少，使原材料采購更加簡單；由于結構的簡單，使生產組織簡單；由于結構的可拼接性，使成品的庫存種類減少，減少庫存資源占用，使庫存更易于管理，從而降低生產成本，對于使用者而言減少備貨種類，使用者在安裝現場進行拼接，降低倉庫資源占用。
[0005]濾筒組件的外殼的材質可為PP、PTFE、尼龍，濾材可為聚四氟乙烯、聚醚砜、尼龍、聚酯等，過濾精度為100微米、70微米、40微米、25微米、10微米、5微米、3微米、1微米、0.65微米、0.45微米0.22微米、0.1微米，氣體除油會經過多道處理才能達到要求，雙疏濾芯可以簡化氣體凈化過程，從而降低處理費用，及減少氣體凈化系統的占地空間。
[0006]折疊步驟:首先將指定幅寬的雙疏PTFE微孔濾膜、無紡布通過專用折疊機縱縫焊接:再將折疊后的濾材首尾相連，采用熱熔焊接或超聲焊接將濾筒組件首尾連接成筒狀，端頭圈蓋與濾材組裝后焊接插口、翅片或平端蓋，雙疏PTFE微孔濾膜與無紡布疊一起折疊后，與塑料的端頭圈蓋、內骨架、外骨架通過熱熔焊接在一起實現密封效果，并根據需要與翅片、“222”插口或“226”插口熱焊在一起，安裝0型圈后形成完整的濾芯，根據使用環境的不一樣，外殼的材質可為“PP、PTFE”金屬等材料，雙疏PTFE濾膜的過濾精度為1微米、0.45微米、0.22微米、0.1微米。
[0007]能夠起到最大可能地減少庫存資源與物料資源的占用，濾芯由2個或者以上組件組成，采用可拼接式的結構簡單，對制造者而言，由于配件數量的減少，使原材料采購更加簡單；由于結構的簡單，使生產組織簡單；由于結構的可拼接性，使成品的庫存種類減少，減少庫存資源占用，使庫存更易于管理，從而降低生產成本，對于使用者而言減少備貨種類，使用者在安裝現場進行拼接，降低倉庫資源占用，從而降低采購成本。
[0008]技術方案:
[0009]一款雙疏聚四氟乙烯可拼接的過濾元件，是由端頭圈蓋1、濾材2、內骨架3、外骨架4、底部插接端5、插接密封段6、悶蓋7、濾筒組件上端口 8組成，其特征在于:濾材2與底部插接端5、端頭圈蓋1、內骨架3、外骨架4熱熔焊接，插接密封段6熱熔焊接在底部插接端5上，一個濾筒組件A的插接密封段6暗鉤扣插在另一個濾筒組件A的濾筒組件上端口8內，組成可拼接的濾筒組件A，雙疏聚四氟乙烯為(PTFE)。
[0010]所述的濾筒組件A，可至少一個以上的N個濾筒組件A接插連接在一起，濾材2經折疊后，與底部插接端5、端頭圈蓋1、內骨架3、外骨架4通過熱熔焊接組成一體，在插接密封段6的密封槽中套有二個0型密封圈，從而形成完整的濾筒組件A，濾筒組件A的總高度為10英寸。
[0011]所述的濾筒組件A的底部插接端5熱熔焊接插接密封段6，插接密封段6活動扣按插在濾筒組件A的濾筒組件上端口 8內，由底部插接端5上的活動伸縮扣壓掛鉤連接，插接密封段6熱熔焊接在濾筒組件A的底部插接端5的中心，插接密封段6按插在濾筒組件A的濾筒組件上端口 8內，由底部插接端5暗格上的活動伸縮鉤扣壓掛連接。
[0012]所述的雙疏聚四氟乙烯，是以四氟乙烯基礎材料通在深化改進了雙疏(PTFE )工藝技術，利用高低溫反應使四氟乙烯基礎材料在N次的熱脹冷縮中，四氟乙烯基礎材料分子聚結，實現了可拼接的強度要求，完全破壞了四氟乙烯基礎材料的應用范圍，可拼接的過濾元件在過濾分離行業中將是一破壞性的創新產品。
[0013]所述的悶蓋7端頭及插接密封段6上都套有二只0型密封圈，內骨架3與外骨架4的中間隔著濾材2，濾材2經折疊后成Z字波紋，兩端與內骨架3與外骨架4的兩端熱熔焊接，內骨架3與外骨架4的底端按在底部插接端5平面上的固定槽內，沿著固定槽圓周縫熱熔焊接固定，底部插接端5底板面中心熱熔焊接插接密封段6，在內骨架3與外骨架4的上端蓋上端頭圈蓋1，組成一完整的濾筒組件A。
[0014]所述的濾筒組件A可多個拼接，也可單獨應用，可根據過濾工藝需要拼接成二個一組、三個一組、四個一組甚至于更多，還能夠將拼接的濾筒組件A組圍集成過濾組群，將組群上所有的插接密封段6、濾筒組件上端口 8用共軌慣通，就能夠達到任意要求的特大流量，濾材通過折疊方式，采用熱熔焊接或超聲焊接實現完整性，濾材與上端蓋、下端蓋間采用熱熔焊接方式實驗完整性，步驟如下:
[0015]折疊:首先將指定幅寬的雙疏PTFE微孔濾膜、無紡布通過專用折疊機縱縫焊接:再將折疊后的濾材首尾相連，采用熱熔焊接或超聲焊接將濾筒組件A首尾連接成筒狀，端頭圈蓋1與濾材2組裝后焊接插口、翅片或平端蓋，雙疏PTFE微孔濾膜與無紡布疊一起折疊后，與塑料的端頭圈蓋1、內骨架3、外骨架4通過熱熔焊接在一起實現密封效果，并根據需要與翅片、“222”插口或“226”插口熱焊在一起，安裝0型圈后形成完整的濾芯，根據使用環境的不一樣，外殼的材質可為“PP、PTFE”金屬等材料，雙疏PTFE濾膜的過濾精度為1微米、0.45微米、0.22微米、0.1微米。
[0016]有益效果:
[0017]能夠起到最大可能地減少庫存資源與物料資源的占用，濾芯由2個或者以上組件組成，采用可拼接式的結構簡單，對制造者而言，由于配件數量的減少，使原材料采購更加簡單；由于結構的簡單，使生產組織簡單；由于結構的可拼接性，使成品的庫存種類減少，減少庫存資源占用，使庫存更易于管理，從而降低生產成本。對于使用者而言減少備貨種類，使用者在安裝現場進行拼接，降低倉庫資源占用，從而降低采購成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是:濾筒組件示意圖；
[0019]圖2是:悶蓋安裝示意圖；
[0020]圖3是:組件連接示意圖；
[0021 ] 圖4是:多組件連接不意圖；
[0022]圖解:濾筒組件A、端頭圈蓋1、濾材2、內骨架3、外骨架4、底部插接端5、插接密封段6、悶蓋7、濾筒組件上端口 8。
【具體實施方式】
[0023]折疊:首先將指定幅寬的雙疏PTFE微孔濾膜、無紡布通過專用折疊機縱縫焊接:再將折疊后的濾材首尾相連，采用熱熔焊接或超聲焊接將濾筒組件A首尾連接成筒狀，端頭圈蓋1與濾材2組裝后焊接插口、翅片或平端蓋，雙疏PTFE微孔濾膜與無紡布疊一起折疊后，與塑料的端頭圈蓋1、內骨架3、外骨架4通過熱熔焊接在一起實現密封效果，并根據需要與翅片、“222”插口或“226”插口熱焊在一起，安裝0型圈后形成完整的濾芯，根據使用環境的不一樣，外殼的材質可為“PP、PTFE”金屬等材料，雙疏PTFE濾膜的過濾精度為1微米、0.45微米、0.22微米、0.1微米。
[0024]例一:濾筒組件A的組成；首先將濾材2折疊成Z字型，然后將濾材2圍圈在內骨架3上，在濾材2的圍圈縱縫上熱熔焊接，再在濾材2外面根據內骨架3排列外骨架4，然后在內骨架3與外骨架4的兩端合著濾材2 —起熱熔焊接，然后將內骨架3、外骨架4的一端坐入底部插接端5的定位槽內，沿著定位槽圓周的縱縫上熱熔焊接，再在內骨架3、外骨架4的另一端蓋合上帶有0型密封圈的端頭圈蓋1，端頭圈蓋1為凹形圓蓋，內骨架3、外骨架4的端頭被凹槽定位，再沿著內骨架3、外骨架4的凹槽圓周縱縫進行內、外熱熔焊接，最后在底部插接端5上按上伸縮暗扣，熱熔焊接插接密封段6，在插接密封段6套上二道0型密封圈，形成一支完整的10英寸長的濾芯；完成濾筒組件A。
[0025]例二:濾筒組件A的拼接；將一只濾筒組件A的插接密封段6插入另一只濾筒組件A的濾筒組件上端口 8形成首尾相接，由底部插接端5上的伸縮暗扣掛接，多只濾筒組件A的拼接依此類推，可安裝成20、30、40英寸長的規格，濾筒組件A的外殼的材質可為PP、PTFE、尼龍，濾材可為聚四氟乙烯、聚醚砜、尼龍、聚酯等，過濾精度為100微米、70微米、40微米、25微米、10微米、5微米、3微米、1微米、0.65微米、0.45微米0.22微米、0.1微米。
[0026]最后聲明本創新創意設計的“一款雙疏聚四氟乙烯可拼接的過濾元件”，具有安裝簡單操作方便、使用方便的特點，本行業的技術人員通過公開公告文件都能得知其工藝方法，完全應該能夠理解與復制，而本設計不受上述實施例范圍的限制，上述實施例和說明書中描述的；只是說明本設計部分的創新結構原理，在不脫離本設計的精神和范圍的前提下，還將會有各種變化和改進，及改善工藝性能等，這些變化和改進都應落入本要求保護的設計范圍內，本案要求保護的范圍由所附的權利要求書及其等效物界。
【主權項】
1.一款雙疏聚四氟乙烯可拼接的過濾元件，濾筒組件(A)是由端頭圈蓋(1)、濾材(2)、內骨架(3)、外骨架(4)、底部插接端(5)、插接密封段(6)、悶蓋(7)、濾筒組件上端口(8)組成，其特征在于:濾材(2)與底部插接端(5)、端頭圈蓋(1)、內骨架(3)、外骨架(4)熱熔焊接，插接密封段(6)熱熔焊接在底部插接端(5)上。2.根據權利要求1所述的一款雙疏聚四氟乙烯可拼接的過濾元件，其特征是:一個濾筒組件(A)的插接密封段(6)暗鉤扣插在另一個濾筒組件(A)的濾筒組件上端口(8)內。
【專利摘要】一款雙疏聚四氟乙烯可拼接的過濾元件，濾筒組件是由端頭圈蓋、濾材、內骨架、外骨架、底部插接端、插接密封段、悶蓋、濾筒組件上端口組成，濾材與底部插接端、端頭圈蓋、內骨架、外骨架熱熔焊接，插接密封段熱熔焊接在底部插接端上，一個濾筒組件的插接密封段暗鉤扣插在另一個濾筒組件的濾筒組件上端口內，采用可拼接式的結構簡單，由于配件數量的減少，使原材料采購更加簡單；由于結構的可拼接性，使成品的庫存種類減少，減少庫存資源占用，使庫存更易于管理而降低生產成本，使用者可在安裝現場進行拼接。
【IPC分類】B01D61/00, B01D63/00, B01D71/36
【公開號】CN205073886
【申請號】CN201520839131
【發明人】何晟, 邵曉云, 雷鑒源
【申請人】上海閏銘精密技術有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月28日