一種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線纜制造的技術領域，具體為一種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在一些特殊的客戶要求對所做電纜、光纜進行單側涂漆，相對于對全部纜涂漆來說難度較大，其一方面需要考慮一根整纜涂漆的連續性，另一方面需要考慮到單側涂漆的均勻性，與此同時還得考慮整個涂漆過程對人體自身的傷害情況。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置，其涂漆簡單方便，對整個生產車間環境污染小，有益于人體健康，且可對纜線不同區域大小進行涂漆。
[0004]—種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置，其特征在于:其包括在線涂漆裝置、存料系統、高溫固化燈，所述在線涂漆裝置包括裝漆容器、海綿體，所述裝漆容器的下端的側面開有平行于待涂漆線纜牽引方向的橫向切口，所述橫向切口的高度略大于待涂漆線纜的線徑，所述海綿體塞裝于所述橫向切口內，存料系統的出口朝向所述裝漆容器的上端入料口布置，所述在線涂漆裝置的位于所述待涂漆線纜牽引方向的后方布置有所述高溫固化燈，所述高溫固化燈的光源朝向所述待涂漆的線纜的涂漆側布置。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述在線涂漆裝置還包括調整底座、高度調節閥、裝漆容器支架，所述裝漆容器支架包括一端的立桿、另一端的安裝座，所述立桿插裝于所述調整底座的垂直腔內，所述高度調節閥定位所述立桿相對于所述調整底座的垂直腔的高度位置，所述裝漆容器位于所述安裝座內，通過調整立桿的高度進而調整裝漆容器的高度，確保待涂漆線纜的高度和所述橫向切口的高度一致；
[0007]所述裝漆容器具體為倒立的瓶狀物結構，所述裝漆容器的下端為封閉的收口結構，所述橫向切口位于封閉的收口結構的一側，所述裝漆容器的上端外環面定位裝于所述安裝座的安裝圓環內，所述裝漆容器的頂部蓋裝有存料系統，所述存料系統具體為料桶，所述料桶的下端出口朝向所述裝漆容器的內腔；
[0008]所述高溫固化燈和所述橫向切口之間水平距離為0.5m，確保油漆快速干；
[0009]所述高溫固化燈的燈管為長條形結構，所述高溫固化燈的燈管平行于所述待涂漆線纜牽引方向，確保油漆快速干。
[0010]采用本實用新型的結構后，待涂漆線纜壓著位于橫向切口內的海綿體，海綿體被壓后，將從裝漆容器內吸附的油漆涂裝于待涂漆線纜，通過調節待涂漆線纜壓入海綿體的深度，達到對纜線不同區域大小進行涂漆的目的，且由于海綿體可以快速吸收油漆，使得待涂漆線纜的側部可以被快速均勻涂漆，在線涂漆裝置的位于所述待涂漆線纜牽引方向的后方布置有所述高溫固化燈，其可確保待涂漆線纜的側部油漆快速干，整個結構簡單；綜上，其涂漆簡單方便，對整個生產車間環境污染小，有益于人體健康，且可對纜線不同區域大小進行涂漆。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的立體圖結構示意簡圖；
[0012]圖中序號所代表的名稱如下:
[0013]存料系統1、高溫固化燈2、裝漆容器3、海綿體4、待涂漆線纜5、橫向切口 6、調整底座7、高度調節閥8、裝漆容器支架9、立桿10、安裝座11、垂直腔12、收口結構13、安裝圓環14、燈管15。
【具體實施方式】
[0014]一種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置，見圖1:其包括在線涂漆裝置、存料系統1、高溫固化燈2，在線涂漆裝置包括裝漆容器3、海綿體4，裝漆容器3的下端的側面開有平行于待涂漆線纜5牽引方向的橫向切口 6，橫向切口 6的高度略大于待涂漆線纜5的線徑，海綿體4塞裝于橫向切口 6內，存料系統1的出口朝向裝漆容器3的上端入料口布置，在線涂漆裝置的位于待涂漆線纜5牽引方向的后方布置有高溫固化燈2，高溫固化燈2的光源朝向待涂漆線纜5的涂漆側布置。
[0015]在線涂漆裝置還包括調整底座7、高度調節閥8、裝漆容器支架9，裝漆容器支架9包括一端的立桿10、另一端的安裝座11，立桿10插裝于調整底座7的垂直腔12內，高度調節閥8定位立桿10相對于調整底座7的垂直腔12的高度位置，裝漆容器3位于安裝座11內，通過調整立桿10的高度進而調整裝漆容器3的高度，確保待涂漆線纜5的高度和橫向切口 6的高度一致；
[0016]裝漆容器3具體為倒立的瓶狀物結構，裝漆容器3的下端為封閉的收口結構13，橫向切口 6位于封閉的收口結構13的一側，裝漆容器3的上端外環面定位裝于安裝座11的安裝圓環14內，裝漆容器3的頂部蓋裝有存料系統1，存料系統1具體為料桶，料桶的下端出口朝向裝漆容器3的內腔；
[0017]高溫固化燈2和橫向切口 6之間水平距離為0.5m，確保油漆快速干；
[0018]高溫固化燈2的燈管15為長條形結構，高溫固化燈2的燈管15平行于待涂漆線纜5的牽引方向，確保油漆快速干。
[0019]其工作原理如下:通過調整立桿10的高度進而調整裝漆容器3的高度，確保待涂漆線纜5的高度和橫向切口 6的高度一致，之后再待涂漆線纜5壓入海綿體的深度(通常是將調整底座7搬運)，達到對纜線不同區域大小進行涂漆的目的，由于海綿體4可以快速吸收油漆，使得待涂漆線纜5的側部可以被快速均勻涂漆，存料系統1則持續對裝漆容器3進行加料，當存料系統1油漆耗盡時更換存料系統1或者向存料系統1內加入油漆即可，高溫固化燈2的存在，保證了纜線上的油漆的穩定性，不至于沾粘在輪牽上，避免了整根纜各側粘上油漆，符合客戶對單側涂漆的要求，整個結構簡單，且可根據客戶需求可以進行快速調整。
[0020]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本實用新型創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型創造的實施范圍。凡依本實用新型創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置，其特征在于:其包括在線涂漆裝置、存料系統、高溫固化燈，所述在線涂漆裝置包括裝漆容器、海綿體，所述裝漆容器的下端的側面開有平行于待涂漆線纜牽引方向的橫向切口，所述橫向切口的高度略大于待涂漆線纜的線徑，所述海綿體塞裝于所述橫向切口內，存料系統的出口朝向所述裝漆容器的上端入料口布置，所述在線涂漆裝置的位于所述待涂漆線纜牽引方向的后方布置有所述高溫固化燈，所述高溫固化燈的光源朝向所述待涂漆的線纜的涂漆側布置。2.如權利要求1所述的一種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置，其特征在于:所述在線涂漆裝置還包括調整底座、高度調節閥、裝漆容器支架，所述裝漆容器支架包括一端的立桿、另一端的安裝座，所述立桿插裝于所述調整底座的垂直腔內，所述高度調節閥定位所述立桿相對于所述調整底座的垂直腔的高度位置，所述裝漆容器位于所述安裝座內。3.如權利要求2所述的一種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置，其特征在于:所述裝漆容器具體為倒立的瓶狀物結構，所述裝漆容器的下端為封閉的收口結構，所述橫向切口位于封閉的收口結構的一側，所述裝漆容器的上端外環面定位裝于所述安裝座的安裝圓環內，所述裝漆容器的頂部蓋裝有存料系統，所述存料系統具體為料桶，所述料桶的下端出口朝向所述裝漆容器的內腔。4.如權利要求1所述的一種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置，其特征在于:所述高溫固化燈和所述橫向切口之間水平距離為0.5m。5.如權利要求4所述的一種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置，其特征在于:所述高溫固化燈的燈管為長條形結構，所述高溫固化燈的燈管平行于所述待涂漆線纜牽引方向。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于對電纜、光纜單側涂漆裝置，其涂漆簡單方便，對整個生產車間環境污染小，有益于人體健康，且可對纜線不同區域大小進行涂漆。其包括在線涂漆裝置、存料系統、高溫固化燈，所述在線涂漆裝置包括裝漆容器、海綿體，所述裝漆容器的下端的側面開有平行于待涂漆線纜牽引方向的橫向切口，所述橫向切口的高度略大于待涂漆線纜的線徑，所述海綿體塞裝于所述橫向切口內，存料系統的出口朝向所述裝漆容器的上端入料口布置，所述在線涂漆裝置的位于所述待涂漆線纜牽引方向的后方布置有所述高溫固化燈，所述高溫固化燈的光源朝向所述待涂漆的線纜的涂漆側布置。
【IPC分類】B05C1/06, B05C11/10, B05D3/02
【公開號】CN205042678
【申請號】CN201520553900
【發明人】伍光磊, 朱新榮, 劉運鋒, 門磊磊, 邱加遷, 孟聲象
【申請人】江蘇藤倉亨通光電有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月28日